Q/GDW 11421-2020 电能表外置断路器技术规范.pdf

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Q/GDW 11421-2020 电能表外置断路器技术规范.pdf

7.7.11防电击保护试验

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a)将断路器各级接线端子用表4规定的导线正常安装和连接后,所有导线另一端全部短接,并连 接在标准试指设备的接线端; b)用试指头去碰触断路器所有可见的金属部件或区域,标准试指设备的报警灯在测试过程中不应 点亮。

GBT 5169.20-2021标准下载7. 8 远程控制试验

7.8. 1驱动能力试验

7.8.1.1驱动能力试验应在(+23土2)℃环境

7.8.1.2按下列要求对断路器施加工作电压: a)对于二极断路器,在两个电源端施加70%和120%的额定工作电压,并串接电流表: b)对于三极和四极断路器,对任一相电源端施加70%和120%的额定工作电压,并串接电流表。 7.8.1.3按下列要求对断路器发送控制信号: a)对于有线控制方式的断路器: 1)施加70%和120%的额定控制电压U,串联100kQ土1%电阻后,施加到断路器的控制信号端; 2)施加AC380V控制电压,串联100kQ土1%电阻后,施加到断路器的控制信号端; b)对于无线控制方式的断路器,通过无线通信发送控制信号。 7.8.1.4通过控制信号对断路器进行分闸、合闸操作,断路器应能在最低工作电压、最低控制电压(如 适用)和最高工作电压、最高控制电压(如适用)下各可靠动作25次,断路器每次动作完成后间隔10 s发出控制信号。 7.8.1.5试验后,断路器应无损坏,紧接着进行本标准中7.8.2试验,

7.8.2远程控制试验

断路器应符合本标准中6.7的要求。

断路器应符合本标准中6.7的要求。

7.8.3 测量相线泄漏电流

在本标准7.8.1的试验过程中,断路器每次动作完成后测量每相的泄漏电流,应符合本标准中 4.2.13的要求。

7.9.1高温运行试验

7.9.1.1按照GB/T2423.2一2008的方法,在周围环境温度为(+70土2) ℃的条件下进行高温运行试 验,试验运行时间为96h。 7.9.1.2试验时,断路器应处于合闸带电状态,不应脱扣。 7.9.1.3试验后,断路器应符合本标准中6.6.1.1的要求。

7.9.2低温运行试验

7.9.3 高、低温交变湿热运行试验

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图4高、低温交变湿热运行试验周期

7.9.3.4每个试验周期过程中,断路器不应脱扣。 7.9.3.5每个试验周期结束时,通过控制信号对断路器进行分闸或合闸操作,断路器应能自动分闸或 合闸。 7.9.3.6试验后,断路器应符合本标准中6.6.1.3的要求。

7.10高、低温脱扣试验

7.10.1高温脱扣试验

7.10.1.1对断路器在周围环境温度为(+70土2)℃时进行高温脱扣试

10.1.1对断路器在周围环境温度为(+70土2)℃时进行高温脱扣试验

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7.10.1.2试验过程中断路器处于合闸带电状态,其运行状态为冷态时,试验电流为0.91,当断路器 的额定电流大于63A时,各极串联不脱扣状态至少保持2h;当断路器的额定电流小于等于63A时, 各极串联不脱扣状态至少保持1h。 7.10.1.3试验后,恢复至常温状态,断路器应符合本标准中6.7的要求。

7.10.2低温脱扣试验

本试验适用于有线控制方式的断路器。对于按4.1.3.3和4.1.3.4分的断路器,为验证是否符合 1.2.10的要求,在系统断电的状态下重新上电,控制信号发出后4s内,断路器应保持在系统断电前的 状态。 注:对于4.1.3.4的断路器,试验前,模式选择开关应切换至“自动”位置

验适用于有线控制方式的断路器。对于按4.1.3.3和4.1.3.4分的断路器,为验证是否符合 要求,在系统断电的状态下重新上电,控制信号发出后4s内,断路器应保持在系统断电前的 对于4.1.3.4的断路器,试验前,模式选择开关应切换至“自动”位置

7.12自动合闸时间试验

本试验适用于按本标准中4.1.3.3和4.1.3.4分的断路器。系统带电,且断路器处于分闸防合 测量发出控制信号到断路器触头闭合之间的时间,应符合本标准中4.2.9的要求。 注:对于4.1.3.4的断路器,试验前,模式选择开关应切换至“自动”位置。

为验证是否符合本标准中5.3.3的要求,用远程控制的方式操作断路器,测量各保护极的合 间,应小于30mS。

7.14故障电流接通和承载能力试验

7. 15. 1一般要求

本试验适用于无线控制方式的断路器。

7.15.2等效全向辐射功率试验

7.15.2.1试验状态如下:

a)功率计状态:平均模式; b)被测设备状态:蓝牙占空比至少10%。 7. 15. 2. 2试验框图见图5 和图 6。

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7.15.2.3判定标准如下

a)天线增益<10dB时,≤100mW或≤20dB; b)天线增益≥10dB时,≤500mW或≤27dB

7.15.3最大功率谱密度试验

.15.3.1试验状态如下

a)频谱仪状态:GATE功能ON,使用RMS检波方式: b)被测设备状态:蓝牙占空比至少10%。 7.15.3.2试验框图见图7。

7.15.3.3判定标准如下

a)直接序列扩频或其他工作方式: 1)天线增益<10dB时,≤10dBm/MHz; 2)天线增益≥10dB时,≤17dBm/MHz。 b)跳频工作方式: 1)天线增益<10dB时,≤20dBm/100kHz; 2)天线增益≥10dB时,≤27dBm/100kHz。

7.15.4频率范围试验

7.15.4.1试验状态如下: a)频谱仪状态:GATE功能ON,使用RMS检波方式; b)被测设备状态:蓝牙占空比至少10%。 7.15.4.2试验框图见图8。

7.15.4.1试验状态如下

7.15.4.3判定标准为f≥2.4GHz,f≤2.4835GHz。

7.15.4.3判定标准为f≥2.4GHz,f≤2.4835GHz。

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7.15.5占用带宽(功率能量99%)

7.15.5.1试验状态如下

a)频谱仪状态:GATE功能ON,使用RMS检波方式; b)被测设备状态:蓝牙占空比至少10%。 7.15.5.2试验框图见图9。

5.3判定标准为≤1MH

7.15.6杂散发射(工作状态)

7.15.6.1试验状态如下

a)频谱仪状态:maxhold; b)被测设备状态:蓝牙占空比至少10%。 7. 15. 6. 2 试验框图见图 10。

a)频谱仪状态:maxhold;

7.15.6.3判定标准如下

7. 15.7 蓝牙射频性能指标试验

7.15.7.1输出功率

15.7.1.1测试方法为使用综测仪分别检测Channe10、Channe119、Channe139的输出功率 15. 7. 1. 2 试验框图见图 11 。

图11蓝牙射频性能指标试验

7.15.7.2峰值功率

7.15.7.2峰值功率

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15.7.2.1测试方法为使用综测仪分别检测Channe10、Channel19、Channel39的峰值功率 15.7.2.2试验框图见图11。 15.7.2.3判定标准为小于23dBm。

7.15.7.3频率漂移

7.15.7.4频率漂移比率

7.15.7.5初始载频

7.15.7.6接收灵敏度

7.16 组网识别试验

7.16.1组网识别试验

7.16.1.1对于无线控制方式的断路器,为验证是否符合本标准中6.10、6.11的要求,进行下列操作: a)清除电能表中保存的断路器配对信息; b)在系统上电3min后,断路器应与电能表完成组网识别: c)通过电能表对断路器进行分闸、合闸操作1次。 7.16.1.2重复本标准中7.16.1的步骤a)至c)10次,组网识别成功率应符合本标准中6.10.6的要求。

7.16.2组网识别功耗试验

对于无线控制方式的断路器,为验证是否符合本标准中6.10.4的要求,进行下列操作: a)清除电能表中保存的断路器配对信息; b)系统上电后,电能表与断路器进行组网识别,在组网识别时,检测组网识别单元输入端有功功 耗和无功功耗:

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C)在断路器与电能表完成组网识别后,检测组网识别单元输入端静态功耗。

7.17.1对于无线控制方式的断路器,为验证是否符合本标准中6.13的要求,紧接着本标准中7.16 的试验进行下列操作:

17.1对于无线控制方式的断路器,为验证是否符合本标准中6.13的要求,紧接着本标准中7 试验进行下列操作: a)在系统断电重新上电后应在10s内完成自动重连; b)通过电能表对断路器进行分闸、合闸操作1次。 17.2重复本标准中7.17.1的步骤a)和b)3次,试验后,断路器应符合本标准中6.7的要求

断路器检验包括全性能试验、到货后样品比对试验、抽样验收试验、运行周期抽检四部分。

8. 2. 1一般要求

全性能试验是对产品选型和招标前资质验证或供货前 验收批次产品进行检验,判定产品是否满足本 标准的要求 全性能试验通过后,合格样品信息(包括制造厂商信息、断路器型号参数、结构照片、关键元器件 清单等)应由国网计量中心在 行备菜

全性能试验是对产品选型和招标前资质验证或供货前验收批次产品进行检验,判定产品是否满足本 标准的要求 全性能试验通过后,合格样品信息(包括制造厂商信息、断路器型号参数、结构照片、关键元器件 清单等)应由国网计量中心在 进行备案

在下列任一情况下,应进行全性能试验: a)产品选型与招标资质验收或供货前验收 b)正式生产后,如产品结构、材料、工艺等有较大改变或其他原因而可能影响产品的性能时 c)用户提出要求时; d)产品停产2年及以上,恢复生产时; e)抽样验收试验结果与上次全性能试验有较大的差异时

在下列任一情况下,应进行全性能试验: a)产品选型与招标资质验收或供货前验收; b)正式生产后,如产品结构、材料、工艺等有较大改变或其他原因而可能影响产品的性能时 c)用户提出要求时; d)产品停产2年及以上,恢复生产时; e)抽样验收试验结果与上次全性能试验有较大的差异时

试验项目及顺序见附录G

式验项目及顺序见附录G

招标前全性能试验为制造厂送样方式: a)对于有线控制方式的断路器,样品数量为30台: b)对于无线控制方式的断路器,样品数量为32台。

任一项试验不合格,则判定未通过全性能试验。

8.3到货后样品比对试验

B. 3. 1一般要求

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到货后样品比对试验是指制造厂通过招标后,产品首次到货,从该批产品中随机抽取样品与招标前 全性能试验时制造厂的备案资料进行比对,以判定产品是否合格。

8. 3. 2 试验条件

创造厂通过招标后产品首次到货,应进行到货后样品比对试验

代验项目及顺序见附录G

从该批产品中随机抽取样品6台。

到货样品的外观型式、内部结构、材料、关键元器件清单、技术参数中任一项与备案资料不一致, 或任一项试验不合格,则判定未通过样品比对试验

8. 4. 1一般要求

抽样验收试验是指对到货批次产品进行逐批抽样检验,判定产品是否满足本标准的要求。 抽样验收试验结果应在省级计量中心在计量生产调度管理平台(MDS)进行备案。

8. 4. 2 试验条件

产品到货后客户方应按照产品到货批次逐批进行抽样验收试验

试验项目及顺序见附录G。

客户方对每个交付批次进行抽样,并对抽样的全部样品进行试验 随机抽样的样品至少10台

8. 4. 5 判定规则

由国网公司监督管理部门按照统一的监督抽检方案进行抽样和监督抽检试验,对运行的断路器进行 监督、考核管理,及时排查故障隐患,对抽检结果不满足判定标准要求的及时通报。 由国网计量中心有限公司按照有关管理规定要求组织开展断路器周期抽检。

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产品包装应根据断路器的性质、特点和储运条件进行包装设计。包装箱应标示有制造厂名称、产品 名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”等 运输标识。包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防 尘、防震的要求,包装向内应有装箱清单、产品合格证、附件及相关随机文件。

除非另有规定,允许用任何运输工具运输,在运输应避免雨淋、撞击和靠近酸、碱等腐蚀性

包装完好的产品放在温度为0℃~40℃、相对湿度<70%、大气压力为86kPa~106kPa、通 腐蚀性气体的仓库中存储。

A.1断路器的外形尺寸

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附录A (规范性附录) 断路器的外形尺寸

断路器的外形尺寸应符合图A.1和图A.2的要求,图A.1和图A.2中未注公差尺寸的极限偏差 GB/T1804中m等级要求。

图A.1100A以下断路器外形尺寸

说明: 控制模块置于断路器左侧

说明: 控制模块置于断路器左侧

图A.2100A及以上断路器的外形尺寸

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a)100A以下断路器

A.3断路器接线端子的位置尺寸

图A.3接线端子的尺

图A.4断路器接线端子的位置尺寸

B.1电能表接线连接方式

电能表接线连接方式见图B.1。

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附录B (规范性附录) 有线控制方式的断路器控制信号及反馈信号线的结构形式及尺寸

附 录B (规范性附录) 有线控制方式的断路器控制信号及反馈信号线的结构形式及尺寸

图B.1单相、三相电能表接线连接方式

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B.2控制信号及反馈信号线的尺寸要求

B.2单相、三相控制信号及反馈信号线的尺寸

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图B.3单相、三相控制信号及反馈信号线的外形图

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附录C (资料性附录) 通信协议补充规定 通信的对象标识定义见表C.1,断路器的运行状态字见表C.2

表C.1对象标识定义

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表C.2断路器的运行状态字

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断路器组网识别单元与电能表的交互流程如图D.1所示,具体步骤如下: a)断路器的组网识别单元内部,先生产一个配对特征码(3个Byte随机数,称为“配对特征码一”), 其长度是24Bit; b)组网识别单元以无功电流方式(指特征电流,不产生有功,发送时间(无功脉冲计量)1分钟) 将组网识别特征码以及校验码调制发送到电缆线上,组网识别单元循环发送该序列; c)同时,断路器使用蓝牙广播发送组网识别校验码; d)电能表初始化后检查从机列表,检测断路器从机未设置时发起自动寻找表后断路器。开始采样 记录电流数据,电流数据采样足够时通过算法解调组网识别特征码与校验码; e)电能表蓝牙模块扫描蓝牙广播,当蓝牙扫描到一个或多个广播包中校验码与电缆线上的组网识 别校验码一致时,记录断路器地址。扫描一定时间后得到一个可能为电能表后安装的断路器列 表,连接其中一个断路器。 f)电能表产生24Bit随机数作为新的组网识别特征码(称为“配对特征码二”),并发送更改组 网识别特征码命令到断路器; g)断路器接收命令后,通知组网识别单元,将在电缆线上发送的数据更改为新的组网识别特征码 和校验码,也就是“配对特征码二”,并回复电能表更改完成; h)电能表收到回复后,再次采样记录电流数据,电流数据采样足够时通过算法解调出组网识别特 征码二和校验码; i)当电能表通过解析无功微电流数据得到的组网识别特征码,与其产生的组网识别特征码一致时, 可以确认该断路器为电能表后安装的断路器。存储该断路器地址; j)当电能表再次解调得到的组网识别特征码与新的组网识别特征码不一致时,断开连接的断路器 并在扫描列表中删除该断路器地址,设置连接下一个断路器并转到步骤f),如果扫描列表为空 则认为自动寻找表后断路器失败,

新路器组网识别单元与电能表的交互流程如图D.1所示,具体步骤如下: 断路器的组网识别单元内部,先生产一个配对特征码(3个Byte随机数,称为“配对特征码一”) 其长度是24Bit; b)组网识别单元以无功电流方式(指特征电流,不产生有功,发送时间(无功脉冲计量)1分钟) 将组网识别特征码以及校验码调制发送到电缆线上,组网识别单元循环发送该序列; )同时,断路器使用蓝牙广播发送组网识别校验码: d)电能表初始化后检查从机列表,检测断路器从机未设置时发起自动寻找表后断路器。开始采样 记录电流数据,电流数据采样足够时通过算法解调组网识别特征码与校验码; e)电能表蓝牙模块扫描蓝牙广播,当蓝牙扫描到一个或多个广播包中校验码与电缆线上的组网识 别校验码一致时,记录断路器地址。扫描一定时间后得到一个可能为电能表后安装的断路器列 表,连接其中一个断路器。 f)电能表产生24Bit随机数作为新的组网识别特征码(称为“配对特征码二”),并发送更改组 网识别特征码命令到断路器: g)断路器接收命令后,通知组网识别单元,将在电缆线上发送的数据更改为新的组网识别特征码 和校验码,也就是“配对特征码二”,并回复电能表更改完成; n)电能表收到回复后,再次采样记录电流数据,电流数据采样足够时通过算法解调出组网识别特 征码二和校验码: i)当电能表通过解析无功微电流数据得到的组网识别特征码,与其产生的组网识别特征码一致时, 可以确认该断路器为电能表后安装的断路器。存储该断路器地址; i)当电能表再次解调得到的组网识别特征码与新的组网识别特征码不一致时,断开连接的断路器 并在扫描列表中删除该断路器地址,设置连接下一个断路器并转到步骤f),如果扫描列表为空 则认为自动寻找表后断路器失败

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D.1断路器组网识别单元与电能表的交互流程

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static const unsigned int crc8Table[256] 0x00,0x07,0x0E,0x09, Ox1C, Ox1B, 0x12,0x15, 0x38, Ox3F, 0x36, 0x31 0x24, 0x23 0x2A 0x2D, 0x70, 0x77, 0x7E, 0x79, 0x6C, 0x6B, 0x62, 0x65, 0x48, 0x4F, 0x46, 0x41 Ox5A, 0x5D,OxE0, 0xE7, OxEE, 0xE9, OxFC, 0xFB, 0xF2, 0xF5, 0xD8, 0xDF, 0xD6, OxD1 OxCA 0xCD,0x90, 0x97, 0x9E, 0x99, 0x8C, 0x8B, 0x82, 0x85, 0xA8, OxAF, OxBA, 0xBD,0xC7 OxCO, OxC9, OxCE, OxDB, OxDC, 0xD5, 0xD2, 0xFF, 0xF8, 0xF1, 0xF6 OxED OxEA, BU 0xB9 OxBE, OxAB, 0OxAC, 0xA5, B 0xA2, 0x8F, 0x88, K8 0x9A,0x2 0x29 0x2E, 0x3B, 0x3C, 0x35, 0x32, 0x1F 0x18, 0x 11 16 OxOD OxOA 0x5E, 0x4B, 0x4C, 0x45, 0x42, 0x6F, 0x68 0x7A, 0x87, 0x80, 0x95, 0x92, 0x9B, Ox9C, 0xB1, 0xB6, OxBF, 0xA4, 0xF0, 0xE5, 0xE2, OxEB, OxEC, 0xC1 C6 CF 0xD4, 0x67, 0x60, 0x75, 0x72, 0x7B, 0x7C, 0x51 0x56, 0x44,0x19 Ox1E, 0x17, 0x10, 0x05, 0x02, 0x0B, Ox0C, 0x21, 0x26, Ox2F 0x33 0x34,0x4E, 0x49, 0x40, 0x47, 0x52, 0x55, 0x5C, 0x5B, 0x76, 0x71, 0x78, 0x64, 0x63,0x3E, 0x39, 0x30, 0x37, 0x22, 0x25, 0x2C, 0x2B, 0x06, 0x01, 0x08, OxOF 0x14, 0x13, OxAE, OxA9, 0xA0, 0xA7, 0xB2, 0xB5, OxBC, 0xBB, 0x96, 0x91, 0x98,0x9F,0x8A,0x8D,0x84,0x83, OxDE,0xD9,0xDO, 0xD7, 0xC2, 0xC5, OxCC, OxCB,0OxE6,OxE1,0xE8,OxEF,OxFA,0xFD,OxF4,0xF3

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使用单位代码标识使用单位的代码,由5位数

a)第一、二位表示直接管理单位的代码,见Q/GDW1205; b)第三位表示单位类别,“0”代表客户、“1”代表公司总部、“2”代表公司分部、“3”代表省级 电力公司、“4”代表直属单位,其余保留; c)第四、五位为保留位,取值“00”。 F.3资产类型代码由2位数字组成,固定使用“03”表示断路器。 F.4产品序列号由32位数字组成,产品序列号的编制遵循唯一性原则。 F.5产品特征码由32位数字组成: a)对于有线控制方式的断路器,32位全部为“0”,表示不适用; b)对于无线控制方式的断路器,32位用于表示产品MAC地址信息,采用小端模式,低字节在前,高 字节在后。 校验码为1位数字,用以检查标识代码的正确性,采用模数10加权算法计算得出,其中产品特征 码中如出现AF,则将其转换为10进制再减去10后参与计算。计算方法见Q/GDW1205,取标识代码的 前33位参与计算

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附录G (规范性附录) 断路器的试验项目

断路器按表G.1的规定进行试验。

断路器按表G.1的规定进行试验。

附录G (规范性附录) 断路器的试验项目

表G.1断路器的试验项目

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注:必做:●,选做:O!

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表 G. 2 (续

表G.3无线控制方式的断路器的试验流程

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电能表外置断路器技术规范

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邓甲村“城中村”综合改造还建楼项目NH1地块后浇带施工方案编制背景 编制主要原则· 与其他标准文件的关系.· 主要工作过程 标准结构和内容. 条文说明

有京· 主要原则· 也标准文件的关系 工作过程 结构和内容. •56 兑明: 57

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本标准根据《国家电网有限公司关于下达2020年第一批技术标准制修订计划的通知》(国家电网科 2020)21号)的要求编写。 作为与智能电能表配套使用的电能表外置断路器,为进一步提高用电信息采集系统费控可靠性,加 强质量管控,确保电力系统安全稳定运行,特修订本标准。修订本标准时,统计分析了国家电网公司系 统运行时电能表外置断路器的实际工况,结合智能电能表的费控新需求,有针对性地提出了相关技术和 式验要求。 本标准编制的主要目的是在选用的电能表外置断路器分类、控制方式、型式结构、技术要求和试验 方法等,对其使用条件、电气结构、机械结构、电气要求、可靠性要求、控制方式要求和环保要求等进 行了说明。规范电能表外置断路器的检验规则和运行质量管理要求。本标准适用于国家电网公司选用的 电能表外置断路器(以下简称断路器)的验收、检测及全性能试验。从技术上提高产品质量,提升电能 表管理的规范化、标准化水平,为公司招标提供技术支撑

本标准的主要编制原则如下: a 坚持先进性与实用性相结合、统一性与灵活性相结合、可靠性与经济性相结合的原则,以标准 化为引领,服务于公司的科学发展。 6 采用分散与集中讨论的形式,分析各网省公司实际需求以及智能电网建设工作对电能表的整体 要求,研究在新的需求形势下,不同管理要求、不同电价方式、不同通信方式以及不同地域 与环境对电能表的使用要求,充分体现研究成果的实用性、先进性。 C 充分借鉴、吸收故障电能表分析、国内外电能表性能比对及电能表防窃电技术等研究成果,规 范、统一电能表的功能配置及技术要求,加强电能表数据安全,提升计量管理水平。 d 认真研究现行有效的IR46标准、IEC标准、国家标准、行业标准,体现电能表型式的统一性、 计量的准确性、功能的完善性、数据的安全性、质量的可靠性

3与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及知识产权问题。 参考文件: GB/T16917.1一2014家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCB0)第1部分: 般规则 T/CEC115一2016电能表用外置断路器技术规范 Q/GDW103642020 单相智能电能表技术规范 Q/GDW10827—2020 三相智能电能表技术规范

2019年12月26日,国家电网公司营销部组织召开会议,明确新一代智能电能表外置断路器 标准BLE蓝牙协议模组芯片与智能电能表实现无线通信,采用无功微电流编码技术完成与智能电 网识别,主程序中嵌入安全软算法模块沥青砼施工工艺及质量控制,该安全软算法模块支持国密SM4密码算法。

Q/GDW 114212020

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