Q/GDW 11304.41-2021 电力设备带电检测仪器技术规范 第4-1部分:油中溶解气体分析仪(气相色谱法).pdf

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电力设备带电检测仪器技术规范

GB/T 40730-2021 无损检测 电磁超声脉冲回波式测厚方法.pdf国家电网有限公司 发礻

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修改了测量范围与测量误差的技术要求,并增加了测量范围与测量误差试验的工作标准油样浓 度范围(见5.6.1和6.4.1) 修改了定量重复性的考核气体组分(见6.4.4); 修改了分离度的性能指标要求和试验方法,(见5.6.5和6.4.5); 修改了分析时间的试验方法(见6.4.6); 一修改了基线噪声和基线漂移的试验方法(见6.4.7和6.4.8); 修改了检测仪常用的气路流程(见附录B); 一删除了柱箱温度稳定性、载气流速稳定性、灵敏度和检测限的性能指标要求和试验方法。 本部分由国家电网有限公司设备管理部提出并解释。 本部分由国家电网有限公司科技部归口。 本部分起草单位:国网福建省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网 折江省电力有限公司电力科学研究院、国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限 公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、国网重庆市电力公司电力科学研究院、国 网天津市电力公司电力科学研究院、国网湖北省电力有限公司黄石供电公司、国网山西省电力公司电力 科学研究院、国网西川省电力公司电力科学研究院、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、全球能 源互联网研究院有限公司、河南中分仪器股份有限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司、朗析仪器(上 海)有限公司、深圳市资通科技有限公司、厦门加华电力科技有限公司。 本部分主要起草人:连鸿松、郑东升、刘旭、张兴辉、袁帅、明菊兰、祁炯、朱洪斌、于乃海、姚 强、王广真、卢立秋、赖永华、刘慧鑫、余璐静、付德慧、齐国栋、刘子恩、李得时、杨圆、杜茗茗、 邛云昊、郝文魁、张强、主晨、郭志斌、吴奇宝、余海泳、苗玉龙、邱妮、张晓琴、主杰、苏展、俞华 刘睿、张洪波、方华、李建浩、李镓、林芬。 本部分2016年11月首次发布,2020年11月第一次修订。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。

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电力设备带电检测仪器技术规范

电力设备带电检测仪器技术规范

本部分规定了气相色谱法原理的油中溶解气体分析带电检测仪器(简称检测仪)的检测 要求、试验项目及要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。 本部分适用于气相色谱法原理的便携式油中溶解气体分析带电检测仪器的设计、生产

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T13966—2013分析仪器术语 GB/T17623绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法 GB/T30431实验室气相色谱仪 DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T1463 :变压器油中溶解气体组分含量分析用工作标准油的配制 Q/GDW11304.1电力设备带电检测仪器技术规范第1部分:带电检测仪器通用技术规范

三用丁本文件 3.1 油中溶解气体分析仪(气相色谱法) analyzerofgasesdissolvedinoil(gaschromatography method) 采用气相色谱法原理对充油电气设备油中溶解气体组分含量进行现场短时间检测的便携式仪器。 3.2 定性重复性qualitativerepeatability 仪器在正常测试过程中,连续7次目标组分保留时间的相对标准偏差。 3.3 定量重复性quantitativerepeatability 仪器在正常测试过程中,连续7次目标组分测定值的相对标准偏差。

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一定体积的试油经脱气系统得: 把气体试样带人色增中, 气体组分在色谱柱中的气相和固定 进行分离,然后通过检测器进行各

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组分检测,并根据各组分的保留时间和响应值进行定性和定量分析,计算获得油中各溶解气体组分浓 度。常见检测仪的结构组成见附录A

5. 1. 1正常工作环境条件

检测仪的工作电源要求如下: a)交流电源:220×(1±10%)V,频率50×(1±5%)Hz; b)直流电源:5V~36V电池,可采用外接方式,单次现场可持续工作时间不应少于4h。

检测气体组分应包括氢气(H)、甲烷(CH)、乙烷(C,Hs)、乙烯(C,H4)、乙炔(C,H)、一氧 化碳(CO)、二氧化碳(CO,)在内的7种特征气体。氧气(O,)和氮气(N,)为可选组分。常用的检测 仪气路流程见附录B。

5.3进样方式和结构要求

3.1检测仪按进样方式分为自动进样和手动进样两类。 3.2 自动进样型检测仪的结构要求如下: a) 检测仪的进样系统、脱气系统、分析系统应一体化设计: b 气源(空气和氢气)应采用内置的自动发生装置,载气和标准混合气体瓶可采用外接方式或内 置在检测仪的箱体内; 试油的进样、脱气和分析应为全自动操作; d 检测仪的脱气系统应能检测试油体积、脱气体积和脱气压力/真空度等参数,自动识别脱气系 统的漏气、堵塞、控制部件失灵等异常状态,并能适应不同含气量试油的油中溶解气体组分含 量检测; e 整机(不含载气瓶和标准混合气体瓶)重量不应大于50kg。 3.3手动进样型检测仪的结构要求如下: a 检测仪的脱气系统、气源系统和分析系统可分体设计和组合使用; b) 气源(载气、空气和氢气)和标准混合气体瓶可采用外接方式,氢气气源宜采用化学储氢装置 或氢气发生器; C) 试油脱气后采用人工进样方式进行分析。 整机(包含脱气系统和气源系统,不含载气瓶和标准混合气体瓶),总重量不应大于60kg。 3.4 气源的要求如下:

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载气(氮气或气)气源可采用小型高压气瓶,载气纯度不应低于99.99%,现场可持续工作 时间不应少于30h。 氢气纯度不应低于99.99%。采用氢气发生器,发生器应有防漏液设计,防止检测仪在震荡和 6 倒置等情况下储液箱发生漏液。氢气气源还应设计排空三通阀,检测仪关机后可排空氢气。 C) 空气发生器应采用无油的微型空气泵,并配置气体净化装置。 d 标准混合气体:采用国家二级标准物质,具有组分浓度含量、检验合格证及有效使用期。常用 浓度以接近变压器故障判断注意值换算成气相中组分的浓度。 用快插接头,并应保证气密性

用技术要求按照Q/GDW11304.1中的规定执行。

5. 5. 1 基本功能

5. 5. 2 专项功能

检测仪的专项功能应符合下列要求: a) 故障报警功能:具有仪器自检和仪器功能异常报警等; D 自动保护功能:载气断气或漏气时,仪器应能自动断开TCD桥电流; C 自动点火功能:达到设定温度后应能自动对FID进行点火; d 数字化显示功能:仪器的温度、压力、流量信息应数字化显示; e 谱图处理功能:能设置峰积分参数,并具有峰谷和峰垂直切割方式,可进行自动或手动谱峰处 理; 标定功能:具备外标法定量计算和校正因子偏差值计算功能,历次校正因子应能列表展示,并 可选择校正因子进行结果重算; 名 诊断功能:工作站的诊断系统应内置符合DL/T722中的故障诊断方法,如三比值法、平衡判 据法、立体图示法、大卫三角形法等,对分析数据可自动进行诊断: h 数据对比分析功能:具有历史数据存储功能,并可提供历史数据的趋势图和产气速率数据; 数据查询、输出和打印功能

5. 6. 1测量范围与测量误差

溶解气体组分的测量范围和测量误差应符合表

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义的油中溶解气体组分的测量范围和测量误差要

5.6.2最小检测浓度

检测仪的油中溶解气体组分最小检测浓度应符合表2的规定,

检测仪的油中溶解气体组分最小检测浓度要习

自动进样型检测仪的油中溶解气体组分定性重复性不应大于1%。

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测仪的油中溶解气体组分定量重复性不应大于5

5. 6. 5 分离度

5. 6. 6 分析时间

单次试油的分析时间不应大于40min

5. 6. 7 基线噪声

FID、TCD的基线漂移30min内不应大于0.2mV。

5. 6. 9启动时间

启动时间不应大于2h。

除环境影响试验之外,其它试验项目应在如下试验环境中进行: 环境温度:+15℃~+35℃; b)相对湿度:25%75%; c)大气压力:80kPa110kPa

6.2通用技术条件试验

通用技不条件试验项自包括: 环境适应性、包装运输、电磁兼容性、外壳 要求按照Q/GDW11304.1中的规定执行

安照5.5对检测仪功能进行逐项检查,所有功能应能满足要求,

6.4.1测量范围与测量误差试验

6.4.1.1参考油样制备:向油样制备装置中注人新变压器油,对装置中变压器油进行真空脱气或者高 纯氮气洗脱,制备空白油,然后通入一定量的配油样用气体并与空白油充分混合,配制一定浓度的参考 油样,制备的参考油样中各气体成分浓度由实验室气相色谱仪按照GB/T17623进行定值,也可按照DL/T 1463或附录C进行分析用参考油样的配制。参考油样所含气体组分含量宜满足表3要求。

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表3参考油样浓度范围

6.4.1.2测量误差试验时,检测仪和参考油样定值用实验室气相色谱仪宜采用同一瓶标准混合气体进 行标定。 6.4.1.3将配制的参考油样用检测仪进行分析测试,取两次平行试验结果的算术平均值,按式(1)和 式(2)计算测量误差,检测仪的测量范围与测量误差试验结果应符合5.6.1要求

式(1)~(2)中: △C一一绝对测量误差,μL/L; C。一一实验室气相色谱仪的测量数据,μL/L; 一一相对测量误差,%。

6.4.2最小检测浓度试验

结合参考油样1的测量误差试验,检测仪对表3中的参考油样1(低浓度)的气体组分应有响应 谱图中获取各组分的峰高信号h,和噪声信号N,按照公式(3)计算气体组分的油中最小检测浓度 结果不应大于5.6.2的要求值

式中: N;—一噪声(mV); Cs——参考油样组分的浓度,μL/L。 h. 一一参考油样组分的平均峰高501 钢结构制作与安装手工电弧焊焊接施工工艺,mV;

3xN.×C Cimin =

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