YB/T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带(片).pdf

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YB/T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带(片).pdf

ICS 77.140.40

YB/T 48422020

型发电机用冷轧取向电工钢带(片

7楼填充墙施工方案中华人民共和国工业和信息化部 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝山钢铁股份有限公司、首钢集团 有限公司、东方电机有限公司。 本标准主要起草人:胡守天、杨佳欣、张维旭、黄望芽、王现辉、肖海航、曹阳、李倩、杨勇杰、刘君、 骆忠汉、田文洲、向前、魏海丽、黄双、土比木乃。

牌号、一服要求、技不要求、检验 方法、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于大型发电机用冷轧无底 下简称钢带(片)1

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分:晶粒取向钢带(片) GB/T2522电工钢带(片)涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60电工术语电磁学 GB/T9637 电工术语磁性材料和元件 GB/T13789 单片电工钢片(带)磁性能测量方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T19289 电工钢带(片)的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4292 电工钢带片几何特性测试方法

GB/T2521.2、GB/T2900.60、GB/T9637中界定的术语和定义适用于本文件。

钢的牌号是按照下列给出的次序组成

钢的生产工艺和化学成分由生产者决定。

5.2.1钢带以卷供货,钢片以箱供货,重量应符合订货要求。 5.2.2钢卷内径应在500mm~520mm范围内,推荐内径为508mm。 5.2.3钢卷应由同一宽度的钢带紧密卷成,以使它们在自重下不塌卷,卷的侧面应尽量平直。 5.2.4钢带可能由于去除缺陷而产生接带,是否允许接带,由供需双方协商确定。允许接带时,接带处 应做出标记。

5.2.5钢卷不允许有焊缝

片)两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供

5.4.1钢带(片)表面应平整十净,不应含 有油污、锈蚀、划痕、气泡、裂纹等影响使用的缺陷。 5.4.2钢带(片)表面的绝缘涂层冲剪操作时不脱落,涂层颜色应均匀

5.5.1钢带应便于进行加工,应能在任何位置将钢带冲剪成通常的形状。 5.5.2钢带(片)表面的绝缘涂层适应于去除毛刺、二次涂漆、叠装等工艺要求。

频率在50Hz、磁场强度在800A/m(峰值) 应符合表1的规定

表1大型发电机用取向电工钢磁性能和技术特性

频率在50Hz、60Hz钢带(片)的比总损耗P1.7/50、P1.7/60应符合表1的规定。根据需方要求, 比总损耗P1.5/50,由供需双方协商确定。 钢带(片)磁性能测试试样应平行于轧制方向

6.1.3钢带(片)磁性能测试试样应平行于轧制

6.2.1.1钢带(片)的公称厚度为0.35mm 6.2.1.3任意2000mm长的钢带(片)纵向厚度差应不超过0.010mm。 6.2.1.4对于宽度不小于150mm的钢带,横向厚度差应不超过0.010mm。对于窄带,需要另外签订 协议。

6.2.1.1钢带(片)的公称厚度为0.35mm

2.2.1钢带(片)的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择,以切边交货。 2.2.2钢带(片)的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定

6.2.2.1钢带(片)的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择,以切边交货。

对于宽度不小于150mm的钢带(片),任意2000mm长度的镰刀弯应不超过0.90mm

6. 2. 4 不平度

6. 2. 5 残余曲率

残余曲率应符合GB/T2521.2的规定

风带(片)剪切毛刺高度应不超过0.015m

用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm²。

6. 3. 2查装系数

6.3.3由内应力引起的剪切边的偏差

钢带(片)应尽量减少出现内应 于500mn

绝缘涂层的种类推荐采用水性厚涂层。涂层表面绝缘电阻和附着性应符合下列要求。需方有 求时,由供需双方协商确定

6.4.1涂层表面绝缘电阻

涂层表面绝缘电阻应符合下列规定:

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单面涂层厚度小于3μm,不小于15Q·cm/面; b)单面涂层厚度不小于3um,不小于50Q·cm/面。

绝缘涂层附着性级别应不低于B级。

绝缘涂层附着性级别应不低于B级。

验。然而,对于非规定检验和试验,制造方应提供所供钢带(片)的比总损耗值和磁极化强度值 7.1.2当按规定检验和试验订货时,用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 7.1.3钢带应按卷组批,一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组 成一个验收批,但重量应不超过20t。当产品以分卷的形式供货时,原验收组批上的测试结果适用于该 分卷。

7.2.1测试试样应从每一个验收批上切取。 7.2.2磁性能测试试样应从每卷头或尾取样。 7.2.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材,试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于 3m处截取,且应避开接带区域。

7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定

7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定。

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.3.2若需要使用单片测试方法

钢带(片)的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。

数值修约规则应符合YB/T081的规定

TB 10418-2018标准下载8包装、标志及质量证明书

钢带(片)的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

用户按本标准订货时应提供下列资料: a)本标准编号; b)牌号; c)产品名称; d)数量; e) 钢带的尺寸; f) 钢卷重量的限定; g 其他特殊要求。

附录A给出了使用GB/T13789单片测试方法测量待测试样铁损曲线时,测量过程中有效磁路长度 的调整方法。

GB50382-2016标准下载A.2有效磁路长度的调整

GB/T13789单片测试方法中约定有效磁路长度为450mm,但随着研究的深入,发现约定有效磁路 长度会随着单片磁导计的材料及制作工艺、试样及不同测试条件等因素不断变化,实际变化的有效磁路 长度与约定有效磁路长度的偏差带来了测量上的系统误差,使测量结果偏离了真实值。 由干

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