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T／CECS 120-2021 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程(完整正版、清晰无水印).pdf

中国工程建设标准化协会标准

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套接紧定式钢导管电线管路

5.2南京市二0二一年五月（下半月）建设工程材料市场信息价格.pdfSpecificationfor construction and acceptanceof

中国工程建设标准化协会标准

套接紧定式钢导管电线管路

Specificationforconstructionandacceptanceof

主*单位：广东一通科技股份有限公司 中国电力科学研究院有限公司 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2021年10月1日

中国工程建设标准化协会标准

关于发布《套接紧定式钢导管电线管路

根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2018年第二批协 会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字【2018]030号）的要求， 由广东一通科技股份有限公司、中国电力科学研究院有限公司等 单位*制的《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，经协 会电气专业委员会组织审查，现批准发布，*号为T/CECS120 2021，自2021年10月1日起施行。原《套接紧定式钢导管电线管 路施工及验收规程》CECS120：2007同时废止

中国工程建设标准化协会 二O二一年五月二十五日

根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2018年第二批协 会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字【2018]030号）的要求 规程*制组在修订过程中，广泛调查和分析、总结了原规程执行情 况和十几年在套接紧定式钢导管管路工程建设和运行等方面的经 验，在广泛征求了设计、施工、监理、检测、生产厂等意见，在《套接 紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007的基础 上进行了修订。 本规程共分为7章和4个附录，主要内容包括：总则、术语、管 材及连接件、管路敷设、管路连接、管路接地、验收与文件等。 本规程本次修订的主要技术内容如下： 1.将电镀锌管材调整为热浸镀锌管材； 2.取消了螺纹螺钉紧定形式； 3.增加了内螺纹连接件形式； 4.增加了施工前对钢套管及其附件（连接件）进行现场抽检 的要求。 本规程由中国工程建设标准化协会电气专业委员会归口管理 并负责解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和 资料寄送中国电力科学研究院有限公司（地址：北京海淀小营东路 15号中国电力科学研究院有限公司.****.100192）

王*单位：广东一通科技股份有限公司 中国电力科学研究院有限公司 参*单位：中国建筑设计研究院有限公司 北京双圆工程咨询监理有限公司 上海申捷管业科技有限公司

广东联塑科技实业有限公司 中建七局安装工程有限公司 厦门市长盛机电有限公司 威凯检测技术有限公司 中建二局安装工程有限公司 主要起草人：吴伟国周　军陈琪周卫新徐沪安 李统一杨林场　王旭升李忠耀　王瑞华 主要审查人：徐华　宋晓梅陈德胜　郭军任永宁 安红印 廖科成钱满发申景阳

本规程用词说明 用标准名录 16 付.条文说明 17

Cxplanation of wording in this specification 15 istofquotedstandards （16 Addition:Explanation of provisions

1.0.1为保障套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量， 促进技术进步和安全运行，制定本规程。 1.0.2本规程适用于室内交流1000V、直流1500V及以下电气 系统及无特殊要求的场所，采用套接紧定式钢导管作为电线管路 的钢导管敷设施工及验收。 1.0.3套接紧定式钢导管电线管路的施工应按已批准的设计文 件进行。

1.0.4套接紧定式钢导管电线管路的施工及验收除应符合

呈外，尚应符合国家现行有关标准的规定

将钢导管插入连接件内，并将连接件的压片旋转压紧钢导管， 使两者不能自动发生相对位移

采用套接紧定连接的钢导管系统，包括管材及连

用于连接导管系统的一个或多个器件，包括直管连接件、内 纹连接件、外螺纹连接件。

用于连接导管系统的一个或多个器件，包括直管连接件、内螺 纹连接件、外螺纹连接件。

3.0.1套接紧定式钢导管管材及连接件，应具备出厂产品合格证 和检验报告，各项性能指标不应低于现行国家标准《电缆管理用导 管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1和《电缆管理用导 管系统第21部分：刚性导管系统的特殊要求》GB/T20041.21 的有关规定。 3.0.2管材应采用金属表面经热浸镀锌防腐处理的直缝电焊钢 管，每面镀锌层不小于12.5um。 3.0.3套接紧定式钢导管连接件应采用符合现行国家标准《碳素

3.0.3套接紧定式钢导管连接件应采用符合现行国家

表3.0.4连接件表面防腐层最小厚度

3.0.5套接紧定式钢导管连接件应采用旋压型，不应采用螺纹螺 钉紧定型。 3.0.6套接紧定式钢导管及连接件的规格及允许偏差应符合本 规程附录A一附录D的规定

1型号、规格符合设计要求，表面均应有明显、不脱落的制造 商产品标识。 2管材及连接件内、外壁表面应光滑，内壁不得有锐利边缘 毛刺；管口边缘应平整、光滑；镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀等现 象。管内焊缝余高或镀锌残留物高度不得超过0.15mm，

3连接件中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深厚 导管管壁厚度一致；连接件表面光洁、无裂纹，且应满足连提 锁钮的锁紧头弧型凹面的弧度与被连接管材弧度一致，两站 U形

3.0.8连接件紧定用的专用工具应配套，便于操作。

1现场抽样检测：施工前应对使用的钢导管和连接件组合连 件后的整体进行抽检，在工程监理单位代表见证下从供货单位的 包装箱（袋）中抽取样品，形成抽样记录，并封样送到当地有资质的 第三方检测单位进行检测。 2每个厂家、每种规格至少随机抽取2个样本。 3钢导管和连接件的组合件应经受不小于1500N的拉力试 验，超过1500N拉力之后拉断或不断均为合格，反之判定为抽样 结果不合格。 4进行抽样试验的两个样件产品的连接组合件经拉力试验 的结果均合格，则判定该批次抽样的样件产品为合格产品，若其中 个样件试验的结果不合格，则判定为抽样结果不合格。 5拉力试验有不合格时，按照不合格组合件数量加倍抽取样 品再进行相同的试验，若拉力试验均合格，则该抽样样品代表的产 品合格若仍有不合格.则应判定该抽样样品代表的产品不合格

4.0.4套接紧定式钢导管在敷设施工中不应使用熔焊方式

1导管长度每大于40m，无弯曲； 2 导管长度每大于30m，有1个弯曲； 3 导管长度每大于20m，有2个弯曲； 4 导管长度每大于10m，有3个弯曲。 4.0.7套接紧定式钢导管弯曲敷设时，管材弯曲部分的弧度应均 匀，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等现象。 4.0.8套接紧定式钢导管切断后使用时，切断的端面应平整、光 滑

4.0.9套接紧定式钢导管明敷设时，管材的弯曲半径不应小于管

4.0.12套接紧定式钢导管明敷设时，排列应整齐，固定牢固，固 定点间距应均匀，其最大间距应符合表4.0.12的规定

4.0.12固定点间的最大距离（mm

电气器具或盒（箱）体边缘的距离宜为150mm~300mm。 4.0.14套接紧定式钢导管暗敷设时，宜沿最近的路由敷设，且应 减少弯曲，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。 4.0.15套接紧定式钢导管理入墙体或混凝土内时，保护层厚度 不应小于15mm；用于消防回路时，保护层厚度不应小于30mm。 4.0.16套接紧定式钢导管暗敷设时，管路应固定牢固，且应符合 下列规定： 1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋并与钢筋 绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm；当电线管路 有连接处时，管路连接处两端各100mm～200mm处增设固定点； 当管路进入盒体时，在盒体外侧150mm～200mm处，增设固定 点。 2敷设在砖墙、砌体墙内的管路不宜开横槽，垂直敷设剔槽 时宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，在 连接点外侧200mm处，增设固定点。 3敷设在混凝土板上的电线管路平顺，固定点间距不大于 1000mm。 4敷设在以石营板等板材为墙体内的管路，直线敷设时，固 定点间距不大于1000mm，在端部150mm~300mm处，增设固定 点。

4.0.17套接紧定式钢导管由底部进入落地式箱（柜）

整齐，管口应高出配电箱（柜）基础面50mm~80mm。 4.0.18套接紧定式钢导管进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用 连接件固定 4.0.19套接紧定式钢导管与其他管路间的最小距离，应符合表 4. 0. 19的规定

19钢导管与其他管路间最小距离（

注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后 平行距离可减至200mm。 2当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。

4.0.20固定套接紧定式钢导管的预理件，应与建筑工程同步施 工。 4.0.21套接紧定式钢导管敷设工程施工完毕后，应将施工中造 成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等封堵、修补完整，涉及防 火分区隔断时，其封堵应满足防火分区的要求。 4.0.22套接紧定式钢导管电线管路敷设完毕后，管路应固定牢 固，预设管路的端头应采取封堵措施，连接处施工质量应符合本规 产

4.0.23套接紧定式钢导管不应紧贴装饰面敷设。

5.0.1套接紧定式钢导管不应采用熔焊方式进行现场连接、固 定。 5.0.2套接紧定式钢导管连接件应与钢导管适配，且应采用专用 工具作业

5.0.3套接紧定式钢导管管路连接处，直管连接件紧定旋转锁钮 应处于可视部位。

5.0.3套接紧定式钢导管管路连接处，直管连接件紧定旋转锁钮

客、缝隙过大等缺陷；当对连接处的电气连续性有异议时，应按现行 家标准《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041 的有关规定由第三方检测机构进行检验，并出具检验报告

5.0.5当管径大于或等于32mm时，连接件每端的紧定旋转锁

部分的管端应保持清洁，且应采取防止外力冲击的有效措施。管 路连接处宜涂以电力复合酯等有效的封堵措施

光滑，无毛刺、变形等缺陷。管材端口分别插入直管连接件内应紧 贴凹槽外，接触应紧密，且两侧应定位，应将旋转锁钮旋转90°紧 定牢固

5.0.9有防腐、防火等要求管线连接时，套接段内的钢导管应无 涂层等残留物。管路连接后，应保证其涂层连续、完整

6.0.1套接紧定式钢导管及连接件组成的管路，当管与管、管与 镀锌接线盒的连接应符合本规程第5章管路连接规定时，连接处 可不设置保护联结导体。管路应与保护接地导体可靠连接。 6.0.2套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑、防火涂料等表面 处理的柜（箱）体、槽盒连接时，连接处应设置保护联结导体，保护 联结导体应采用截面积不小4mm²的铜芯软导线。 03套坚定 法

6.0.4套接紧定式钢导管不应作为接地线的接续导体

7.0.1套接紧定式钢导管电线管路敷设工程交接验收时，应对下 列项目进行检查： 1管材及连接件型号、规格，抽样记录和抽样拉断力试验报 告； 2 各种规定距离； 3 各种支撑件和固定点允许偏差值； 4 电线管路中连接点位置和连接状况； 5 电线管路的接地状况； 6 施工中造成建筑物的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。 7.0.2 套接紧定式钢导管电线管路敷设工程交接验收时，应按相 关技术资料管理规定办理。

关技术资料管理规定办理。

附录A套接紧定式钢导管管材规格

DB62／T 2959-2018 特种设备安全风险分级管控工作规范.pdf1.0.1 套接紧定式钢导管管材规格与充许偏差应符合表A.0. 约规定。

0.1钢导管管材规格与允许偏差(m

.0.2表A.0.1中的部位符号应与钢导管管材示意图一致（图 1.0.2）。

图A.0.2钢导管管材示意图

GBT 230.2-2012标准下载附录B套接紧定式直管连接件规格

B.0.1套接紧定式连接件的规格与允许偏差应符合表B. 规定。

表B. 0. 1套接紧定式直管连接件规格与允许偏差(mm)