标准规范下载简介
GB／T 33143-2022 锂离子电池用铝及铝合金箔.pdfICS77.150.10 CCS H 61
GB/T33143—2022 代替GB/T33143—2016
Aluminium and aluminium alloy foils for lithium ion batteries
JTS／T167-17-2020标准下载国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T33143—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件代替GB/T33143一2016《锂离子电池用铝及铝合金箔》，与GB/T33143一2016相比，除结 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了分类中的类别与用途代号（见4.1，2016年版的3.1.1），更改了示例（见4.2，2016年版 3.1.2）； b）更改了化学成分要求（见5.12016年版的3.2）； c）更改了厚度允许偏差（见5.2.1，2016年版的3.3.1.1），更改了基材的面密度允许偏差（见5.2.2， 2016年版的3.3.1.2），增加了涂层的面密度（见5.2.2.2），更改了宽度允许偏差（见5.2.3， 2016年版的3.3.2），增加了长度的要求（见5.2.4），增加了毛刺、裂边的要求（见5.2.5），增加了 板形的要求（见5.2.6），更改了错层的要求（见5.2.7，2016年版的3.3.3）； d 更改了室温拉伸力学性能（见5.3，2016年版的3.7）； 更改了针孔的要求（见5.4，2016年版的3.8）； 更改了表面润湿张力的要求（见5.5，2016年版的3.4）； 更改了管芯的要求（见5.7，2016年版的3.6）； 更改了外观质量的要求（见5.8，2016年版的3.9）； 增加了涂层箔涂层化学元素试验方法的规定（见6.1.3），更改了厚度及面密度的试验方法，增 加了涂层箔涂层面密度的试验方法（见6.2.3.2，2016年版的4.2.2），更改了宽度的试验方法 （见6.2.4，2016年版的4.2.3），增加了长度的试验方法（见6.2.5），增加了毛刺、裂边的试验方 法（见6.2.6），增加了板形的试验方法（见6.2.7）； 1 更改了室温拉伸力学性能的试验方法（见6.3，2016年版的4.6）； k 更改了针孔的检验方法（见6.4，2016年版的4.7），增加了针孔及孔洞的在线检测方法（见 附录A）； 1） 更改了表面润湿张力的试验方法（见6.5，2016年版的4.3）； m）更改了外观质量的检验方法（见6.8，2016年版的4.8），增加了表面缺陷在线检测方法（见 附录B）； n）增加了产品合格鉴定（见第7章、附录C）； 0）增加了过程控制（见第8章、附录D)； p）更改了检验项目（见9.4，2016年版的5.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：广州优箔良材科技有限公司、杭州五星铝业有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、 南山铝业股份有限公司、华北铝业新材料科技有限公司、中铝材料应用研究院有限公司、江苏中基 材料有限公司、永杰新材料股份有限公司、江苏鼎胜新能源材料股份有限公司、优箔（洛阳)金属材 限责任公司、山东宏桥新型材料有限公司， 本文件主要起草人：李涛、杨攀、张晨、刘伟、田小梅、董新立、颖、陈伟、崔广健、陈登斌、李高林， 孙元林。 本文件于2016年首次发布.本次为第一次修。
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锂离子电池用铝及铝合金箔
本文件规定了锂离子电池用铝及铝合金箔的分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、 险验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）等内容。 本文件适用于锂离子电池集流体用铝及铝合金箔（以下简称“铝箔”）
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22638.14 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定 GB/T 22638.2 铝箔试验方法第2部分：针孔的检测 GB/T 22638.4 铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定 GB/T22638.10铝箔试验方法第10部分：涂层表面密度的测定 GB/T24533一2019锂离子电池石墨类负极材料 GB/T26492.4变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分：铝箔缺陷
GB/T8005.1、GB/T26492.4界定的术语和定
4.1类别、用途代号、牌号、状态、尺寸规格
铝箔的类别、用途代号、牌号、状态、尺寸规格见表1。需方需要其他类别、牌号、状态、尺 由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
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表1类别、用途代号、牌号、状态、尺寸规格
光箔为单面光铝箔和双面光铝箔的统称， 表面有涂覆层的铝箔。
5.1.11C30及8A21牌号的光箔化学成分应符合表2的规定，其他光箔及涂层箔基材的化学成分应符 合GB/T3190的规定。
光箔及涂层箔基材的厚度偏差应符合表3的规定， 需方需要高精级或超高精级时，应在订货单（ )中注明，未注明时按普通级供货。需方对光箔及涂层箔基材的厚度最大值与最小值的差值（以 极差）有要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明
5.2.2铝箔的面密度
5.2.2.1光箔及涂层箔基材的面密度
光箔及涂层箔基材的面密度偏差应符合表4的规定，需方需要高精级或超高精级时，应在订货单 或合同)中注明，未注明时按普通级供货。需方对光箔及涂层箔基材面密度的极差有要求时，由供需双 方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明
表4光箔及涂层箔基材面密度偏差
5.2.2.2涂层的面密度
单面面密度不小于2.00g/m的涂层面密度偏差应符合表5规定。需方需要高精级时，应在 （或合同）中注明，未注明时按普通级供货
铝箔（包含涂覆层）宽度偏差应符合 高精级时，应在订货单（或合同)中注明， 未注明时按普通级供货。当需方要求 表6中对应数值的两倍。
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5.2铝箔边缘裂边要求由供需双方协商，并在订货单（或合同)中具体注明
二肋波浪（见图4）及复合波浪等板形 缺陷。
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5.2.6.2铝箔宽度天于或等于400mm时，波浪的波 （见图5）应符合表8的规定，需方需要高精级或 超高精级时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按普通级供货
“辊间距由供需双方在订货单（或合同）
铅箔端面错层不应大于1mm
5.3室温拉伸力学性解
铅箔的室温纵向拉伸力学 合金牌号铝箔的室温拉伸力学 对室温拉伸力学性能 合同）中具体注明
农四师61团阿力玛里商业步行街商铺施工组织设计表9室温拉伸力学性能
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表9室温拉伸力学性能（续）
光箔及涂层箔基材针孔离线测试结果应符合表10的规定，需方需要高精级或超高精级时，应在订 货单（或合同）中注明，未注明时按普通级供货。针孔在线测试结果要求应由供需双方协商确定，并在订 货单（或合同）中具体注明
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表10针孔离线测试结果
管芯材质、长度、长度允许偏差由供需双方协商确定堤防工程的施工组织设计，并在订货单（或合同)中具体注明。管芯的内 应洁净、光滑、无污物，其任一端不准许凹入铝箔卷
5.8.1.1光箔表面不准许有可见油斑、油污，涂层箔未涂覆部分不准许有可见油斑，但允许存在目视可 见的挥发性油斑
5.8.1.2光箔表面不准许有擦伤、压折、皱纹、起皱、孔洞、腐蚀、气道、金属及非金属压入