Q/SY 06515.8-2016 炼油化工工程电气技术规范 第8部分:电力电缆.pdf

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Q/SY 06515.8-2016 炼油化工工程电气技术规范 第8部分:电力电缆.pdf

中国石油天然气集团公司企业标准

Q/SY06515.82016

炼油化工工程电气技术规范

Electric specification for oil refining and petrochemical engineering Part8:Power cables

DB43/T 1226-2016 电子汽车衡使用场地防雷技术规范.pdf中国石油天然气集团公司 发布

范围 规范性引用文件 使用条件 3.1环境使用条件 3.2 电气使用条件 3. 3 特殊使用条件 技术要求 4.1 总体要求 4. 2 电缆结构要求 4.3 电缆分盘原则 4. 4 电缆标记 4. 5 阻燃和耐火要求 试验及检查 5. 1 例行试验 5. 2 抽样试验 5. 3 型式试验 文件要求 6. 1 文件清单 6.2 文件要求 运输 7. 1 概述 7. 2 包装相关文件 7. 3 包装箱标识 7. 4 电缆盘标签 7.5 运输和保管

Q/SY06515.82016

Q/SY06515《炼油化工工程电气技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以 下14个部分: 第1部分:通则; 第2部分:变电站微机自动化系统; 第3部分:110kV气体绝缘开关设备(GIS); 第4部分:6(10)kV开关柜; 第5部分:低压开关柜; 第6部分:消弧线圈装置; 第7部分:电力变压器; 第8部分:电力电缆; 第9部分:交流不间断电源; 第10部分:直流电源; 第11部分:并联电容器装置; 第12部分:低压变频器; 第13部分:干式配电变压器; 第14部分:油浸式配电变压器。 本部分为Q/SY06515的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:中国寰球工程公司。 本部分主要起草人:赵、王勤东、张可、万茜、刘雯、陈锦、薛宏彬、周沅树

炼油化工工程电气技术规范 第8部分:电力电缆

Q/SY06515的本部分规定了电力电缆的使用条件、技术要求、试验项目和运输,并给出了文件 交付清单。 本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或 改建工程的工艺生产装置(单元)及辅助设施中额定电压35kV及以下的电力电缆

电力电缆应适用于项目所在地区的环境条件

电气使用条件应符合下列要求: 电压等级:包括35kV及以下。 额定频率:50Hz±0.5Hz。 接地方式:包括中性点直接接地或中性点不直接接地

当电缆可能使用在不同于上述3.1和3.2规定的正常使用条件时,应由用户和制造商协商解决

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电缆应符合第2章所列标准规范的要求

导体应是符合GB/T3956的第1种或第2种镀金属层或不镀金属层退火铜导体,或是铝或是 金导体,或者第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。导体应优先选用铜导体

度应不包括在绝缘厚度中

4.2.3内衬层和填充物

用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容,结构和厚度应符合筑 章所列标准规范的要求,

金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织、金属套、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合 结构组成。 金属铠装层只有在满足GB/T12706对金属屏蔽的要求时,才可兼作屏蔽层。 选择金属屏蔽材料时,应特别考虑存在腐蚀的可能性,这不仅为了机械安全,而且也为了电气 安全。

4. 2. 5 同心导体

选择同心导体的结构材料时,应特别考虑腐蚀的可能性,这不仅为了机械安全,而且也为了电气 安全。 如采用同心导体结构,应在多芯电缆的内衬层外包覆同心导体层,对单芯电缆应直接在绝缘外或 适当的内衬层外包覆同心导体层

铅套应采用铅或铅合金,并形成松紧适当的无缝铅管

金属铠装类型包括金属丝铠装和金属带铠装 金属丝铠装材料包括镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铝或铝合金丝。金属带铠装材料包括涂漆钢 带、镀锌钢带、铝或铝合金带。

所有电缆都应具有外护套

斤有电缆都应具有外护套

如无特别说明,外护套颜色为黑色。 外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。 外护套材料应为热塑性材料(聚氯乙烯、聚乙烯或无卤材料)或弹性体材料(聚氯丁烯、氯磺化 聚乙烯或类似聚合物)。 外护套材料应与电缆运行温度相适应。 在特殊条件下(例如为了防白蚁)使用的外护套,可能有必要使用化学添加剂,但这些添加剂不 应包括对人类及环境有害的材料,

应在满足电缆最大长度的前提下,尽可能减少分盘数量。 每种规格的电缆宜单独成盘

成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚,容 辞认、耐擦, 成品电缆标志应符合GB/T6995.3的规定, 电缆绝缘线芯标志应符合GB/T6995.5的规定

例行试验通常应在每一个电缆制造长度上进行。根据买方和制造方达成的质量控制协议,可以 试验电缆的根数。 例行试验内容应符合GB/T2951,GB/T3048,GB/T12706和GB/T18380的要求

例行试验应至少包括以下内容 a)导体直流电阻测量。 b)交流电压实验。 c)在导体屏蔽和绝缘屏蔽的电缆绝缘线芯上进行的局部放电试验

抽样试验应至少包括以下内容: a)导体检查。

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b)尺寸检验。 c)额定电压高于3.6/6(7.2)kV电缆的电压试验。 d)ERPHEPR和XLPE绝缘及弹性体护套的热延伸试验。

如果电缆是供货商的标准产品, 重复进行该试验,否则应通知买方到场检验, 型式试验应符合GB/T2951,GB/T3048,GB/T 12706和GB/T18380的要求

型式试验应至少包括以下内容: a)环境温度下的绝缘电阻测量, b)正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量。 c)4h电压试验。 d)1kV以上的电缆应进行冲击电压试验。 e)GB/T12706要求的对具有导体屏蔽和绝缘屏蔽的电缆型式试验。 f)GB/T12706要求的非电气型式试验。 g)阻燃或耐火试验。

货商在不同阶段所提供的文件,宜满足表1的要求

无论何时,电缆都应按标注妥善包装后再装箱或装船。任何可能因暴露而损坏的电气元件都应被 妥善保护。 除内包装外还应有外包装,包装箱应符合相应的规定。内、外包装的整体性能应满足装卸、固 定、运输各环节的要求,并应具有防雨、防潮、防震、防损坏的措施,确保证电缆运达现场的完好 无损。 电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封,伸出盘外的 电缆端头应加保护罩,伸出的长度应不小于300mm

包装箱内至少应有: a)装箱清单。 b)出厂检验报告。 c)电缆盘表。

包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容 a)发货厂名。 b)货物的名称、型号和数量

望京花园东区高教住宅小区7号、8号楼建筑工程施工组织设计包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容: a)发货厂名。 b)货物的名称、型号和数量

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c)收货单位的名称、地址。 d)毛重。 e)包装箱的长、宽、高尺寸。 f)“此端向上”、“小心轻放”

c)收货单位的名称、地址。 d)毛重。 e)包装箱的长、宽、高尺寸。 “防潮”等运输及贮存时应注意的标志

成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明: a)制造厂名或商标。 b)电缆型号及规格。 c)电缆长度(m)。 d) 毛重(kg)。 制造日期(年月)。 f) 表示电缆盘正确滚动方向的符号。 g)标准编号 h)电缆盘编号

运输和保管要求如下: )电缆宜避免在露天存放,电缆盘不允许平放。 b)运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。 )吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合 适的方法固定,防止互撞或翻倒,

地基处理震冲桩施工组织设计a1Q/SY 06515.82016

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