GB／T 41584-2022标准规范下载简介
GB／T 41584-2022 压水堆核电厂装料前热态性能试验要求.pdfICS 27.120.20 ccs F 63
GB/T41584—2022
水堆核电厂装料前热态性能试验要求
GB/T 415842022
DB1508／T 132-2021 水利信息传输与交换规范.pdf范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 试验目的 5 试验条件 6 试验内容 验收准则 试验记录和报告
GB/T415842022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国核能标准化技术委员会（SAC/TC58)提出并归口。 本文件起草单位：中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：邢继、唐文、尚臣、杨晓燕、田齐伟、陈伟、刘光伟、孙朋朋、伍家彬、杜炎刚、 张兆霖。
核电厂装料前热态性能试验要求
本文件规定了压水堆核电厂初始装料前热态性能试验的试验目的、试验条件、试验内容、验收准则 及试验记录和报告。 本文件适用于压水堆核电厂初始装料前热态性能试验
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适， 文件。 NB/T20145核电厂调试试验程序和报告编写规范
装料前热态性能试验的试验条件主要包括： ）组织机构、职责分工、人力资源、计划和行政管理工作已做好安排
GB/T415842022
b）人员的配备和培训符合要求，人员通过必要的资格审查，并得到授权； 调试文件及相关运行文件已制定； d) 试验进度计划已制定，试验各项目可以有序、受控地进行； e 构筑物、系统和部件已按照设计要求和技术条件安装完毕，设备处于适合开始试验的状态； 机械设备、电气设备及仪表和控制设备已经过检查，符合试验要求； g）数据采集、数据分析和控制功能符合设计要求； h）专用仪器、仪表及工具由具有资质的单位检定合格，并在有效期内； 1 所需的备品、备件、原材料及临时设施已准备齐全并满足试验要求； 已做好试验期间的系统与设备管理、运行维护和检修安排； K 已落实试验期间的安全、保卫、消防、环境监测、辐射防护、急救及通信等措施
b）人员的配备和培训符合要求，人员通过必要的资格审查，并得到授权； c） 调试文件及相关运行文件已制定； 试验进度计划已制定，试验各项目可以有序、受控地进行； e 构筑物、系统和部件已按照设计要求和技术条件安装完毕，设备处于适合开始试验的状态； 机械设备、电气设备及仪表和控制设备已经过检查，符合试验要求； g）数据采集、数据分析和控制功能符合设计要求； h）专用仪器、仪表及工具由具有资质的单位检定合格，并在有效期内； 所需的备品、备件、原材料及临时设施已准备齐全并满足试验要求； 已做好试验期间的系统与设备管理、运行维护和检修安排； K 已落实试验期间的安全、保卫、消防、环境监测、辐射防护、急救及通信等措施
6.1.1本文件给出热态性能试验期间应执行的典型试验项目。 6.1.2因特定设计和试验的要求不同，可能需要一些附加的或不同的试验项目。 6.1.3对于采用新概念设计和具有新设计特性的机组，应开展特殊调试试验（如首堆试验）
6.2.1充水排气阶段
6.2.1.1应执行以下检查和试验： a) 辅助支持系统的运行检查； 稳压器水位定值、蒸汽发生器水位定值校验； c) 设备和管道支撑件间隙测量。 6.2.1.2 根据机组设计特点，可执行以下检查和试验： a) 通过抽真空的方式进行充水排气； b）进行动态排气。
6.2.2升温升压阶段
6.2.2.1 应执行以下检查和试验： a) 反应堆冷却剂系统温度测量通道试验； b） 水化学调整； c) 余热排出系统试验； d) 设备和管道支撑件间隙测量； e) 松动部件监测系统试验； f) 管道振动测量试验。 6.2.2.2 根据机组设计特点，可进行以下检查和试验： a) 堆内构件流致振动试验； 反应堆冷却剂泵在不同组合、不同转速工况下的试验； c) 反应堆冷却剂流量测量通道试验； d) 反应堆冷却剂系统边界阀门泄漏测量试验； e) 低压状态下的超压保护功能试验：
巧主控至与远程行 g）堆芯测量系统热电偶和反应 冷却剂系统电阻温度探测器的交叉比较
6.2.3热停堆温度压力平台
2.3.1应执行以下检查和试验： a) 反应堆冷却剂泵性能试验； b) 反应堆冷却剂系统钝化； C) 反应堆冷却剂系统流量测量试验； d) 稳压器电加热器和喷淋效率试验； e) 稳压器压力和水位控制试验； f) 控制棒电源和棒控系统相关试验； 应急堆芯冷却系统试验； h) 化学和容积控制系统试验； i) 蒸汽发生器水位控制试验； j) 蒸汽发生器排污系统试验； 辅助给水系统或启动给水系统试验； 1) 主蒸汽系统试验； m）取样系统试验； n) 主蒸汽安全阀整定值试验； o) 反应堆厂房及附属厂房通风系统的功能试验； 相关系统热交换器效率试验； q) 设备和管道支撑件间隙测量； ) 管道振动测量试验； S) 松动部件监测系统试验。 2.3.2 根据机组设计特点，可进行以下检查和试验： a) 堆内构件流致振动试验； b) 快速冷却功能验证试验； c) 非能动堆芯冷却系统试验； d) 非能动余热排出系统自然循环试验； e) 波动管热分层试验； 反应堆冷却剂泵情转试验； 反应堆冷却剂系统热量损失测量； 稳压器安全阀可用性试验； i) 应急硼注入系统试验； j) 反应堆硼和水补给系统试验； k）主蒸汽大气释放阀功能试验； 1) 汽轮机非核冲转试验； m）电源切换试验； n）主控制室、远程停堆站控制切换试验； o）计算机信息与控制系统、后备盘或多样化驱动系统试验； p）仪控系统失电试验。
低温省煤器检修改造施工方案6.2.4隆温隆压阶段
6.2.4.1应执行以下检查和试验
GB/T 41584—2022
设备和管道支撑件间隙测量
6.2.4.2根据机组设计特点JGJ 343-2014 变风量空调系统工程技术规程(完整正版、清晰无水印）.pdf，可进行以下检查
堆内构件流致振动试验； b) 反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统热交换器性能试验； c) 快速卸压系统排放试验； d) 后备盘和远程停堆站的功能试验； e）管道振动测量试验。
NB/T20145中规定的要求进行试验记录并撰写