施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头

的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。

①按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎

④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。

⑤柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根当选、间距是否正确，特别要检查负筋的位置。

检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

检查混凝土保护层是否符合要求。

检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

安装钢筋时的允许篇差应符合规范规定，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前，应对钢筋和预埋件进行验收。

（6）、钢筋位置的允许偏差（mm）

（1）、施工准备：进场水泥应有出厂合格证和进场复试报告。砂石的含泥量应符合要求，水宜采用饮用水，施工机具应准备齐全、检修良好。

1）检查所有原材料，是否与配比通知单相吻合。

2）管理人员向作业班组，进行配合比、操作规程

3）需浇筑混凝土的部分已办隐蔽工程检查手续

1）每台班开始时，对搅拌机及上料进行检查并试运转。校对施工配合比，对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。

2）计量：砂石必须车车过磅，卸多补少。砂石计量允许偏差应≤3％，水泥计量的允许偏差应≤+2％。

3）投料顺序：依次进入上料斗的顺序为石子—水泥—砂。

4）每次拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，从第二盘开始，按给定的配比投料，混凝土搅拌的最短时间不小于2mim。

5）出料时，先少许出料，目测拌合料的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。

4.4.2构造柱、梁、柱、楼板浇筑

1）模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密。

2）构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模具要清理干净。

3）常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，但不得有积水。

混凝土自搅拌机卸出后，手推车运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

（3）、混凝土浇筑、振捣

1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

2）浇筑方法：手推车运至浇筑地点，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，采用机械振捣密实成型，运用插入式振捣器。

3）浇筑混凝土构造柱或柱时，先将振捣棒插入柱底部使其振动再落入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚60cm，边下料边振捣、一般浇筑高度不大于2m，如能确保浇密实，亦可每层一次浇筑。

4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣楼板混凝土时，选用φ50mm振捣棒，振捣层厚度不超过振捣棒的1.25倍。

5）浇筑混凝土时，注意保护钢筋位置及外砖墙，不得使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位，发现问题及时纠正。

6）楼板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。

4.4.3施工缝的留置

注：施工逢是新浇筑混凝土与已凝固或硬化混凝土的结合面，是结构的薄弱环节。

（1）、留置位置：施工缝宜留在剪力较小且便于施工的地方，

柱留水平施工缝，梁、板留垂直施工缝，柱施工缝留在基础

（2）、施工缝的处理：已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子以及疏松的砼，经湿润，冲洗干净，再抹1：2水泥净浆或与砼同成分的水泥砂浆一层，然后浇注砼。

4.4.4、混凝土养护

（1）混凝土浇筑完12h以内，对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水三次，养护时间不得少于7d。

（2）强度达到1.2N/mm2后，方可在上面往来人员，进行施工。

（1）振捣混凝土时，不得碰动钢筋防止移位。

（2）钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好

（3）散落在楼板上的混凝土应清理干净。

屋面施工顺序为钢筋混凝土屋面板—水泥膨胀珍珠岩找坡—水泥砂浆找平层—K99橡塑共混防水卷材—水泥砂浆保护层—憎水珍珠岩板（成品）—刚性防水层。

4.5.1、保温层施工

（1）、水泥膨胀珍珠岩找坡，基层应平整、干净、干燥。

4.5.2、找平层施工

（1）、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净。

（2）、水泥砂浆找平层：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1—2m贴点，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连接，分格缝最大间距6m，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后再用木抹子槎平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

（3）、养护：找平层抹平，压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

4.5.3、防水层施工

1）先铺贴节点和复杂部位的附加层（阴阳角、天沟、排水口、排汽口等）。

2）管根部位的具体做法是：先取边长大于管径200mm以上的正方形卷材，中间开直径略小于管径有圆孔，从管口套入，使之紧紧箍住管根上，并与基层粘牢，接铺整体防水层时，管孔处剪成瓣型套在管根处封好，最后加铺一层剪成扇型的附加层紧紧围住管根。

1）将有防老化的一面向外，另一面对准基层，铺设方向宜顺长向铺贴顺序沿排水方向的低处向高处铺设。

2）卷材搭接长度长向不小于100mm，短向不小于120mm，与基层的结合面要达到85％以上。

3）先预放卷材5—10m，找正方向，在卷材中间处固定好位置，将卷材从一端卷至固定处，将粘接剂均匀涂在基层上，用刮板刮平，一边滚放卷材，一边用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层中的空气和多余粘接剂，再用同样方法铺好另一端，此段卷材即铺设完毕。

防水层铺设完，应及时对粘结质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、翘边、空鼓处应立即修补，合格后，用毛刷在所有的接缝处涂刷一层粘接剂，将接缝隙封严。

1）、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可抹灰。

2）、检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

3）、砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净、并浇水湿润。

1）、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

2）、按基层表面垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度。

3）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋、冲筋的根数根据房间的宽度和高度面定，一般筋宽5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

4）、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右，就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，按着分层装档、找平。再用大杠垂直、水平刮的刮一遍，用木抹子槎平，然后全面检查底子灰是否光滑平整，用木抹子槎平，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5）、当底灰抹平后应立设专人把预留洞，电气箱，槽盒周边5cm的混合砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、盒周边抹光滑、平整。

6）、抹罩面灰，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰最好两人同时操作，一人先刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

1）、要及时清扫干净残留的门窗框上的砂浆。

2）、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不可靠的墙上。

3）、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐。

4）、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留孔洞等不得随意抹死。

5）、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。

4.6.2、瓷砖镶贴（1）、施工准备

1）、按图纸设计要求选好瓷砖，要求尺寸规格一致、颜色均匀，表面平整、无裂缝缺损。

2）、选用32.5R级硅酸盐水泥，严禁使用过期或受潮水泥。

1）、清除墙面基层残余砂浆等杂物，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，以便控制抹底灰的厚度，墙面清理后浇水湿润。

2）、挂垂直线，做灰饼、冲筋，用1：3水泥砂浆打底子灰，必须表面平整、垂直、阴阳角方正顺直。

3）、根据设计要求的高度从上向下排砖弹线，弹垂直线和水平线，一般排砖是从阳角开始，半砖留置阴角或次要部门，上端一排整砖，下边一排待全部粘贴后再割贴。

4）、瓷砖在镶贴前一天进行清水浸泡2小时以上，取出后应凉干或擦干、待用。

5）、镶贴时宜先贴大面自下而上（下边一排最后割贴）后贴阴阳角难度大的部位，面砖出墙要一致，阳角处应两面挂直，镶贴用1:1水泥浆或纯水泥浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面按弹线贴至墙面，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘贴平整牢固，每贴几块后，要检查平整度和缝隙。6）、镶贴时碰到出墙管道等物件，应将瓷砖切割吻合，镶贴必须严密。

7）、用长毛刷将白水泥浆涂缝，后用抹布擦均匀、密实，缝外的白水泥浆应全部擦净，拼缝顺直。

8）、瓷砖镶贴后，应做好成品保护，防止沾污和碰损。

（3）施工质量注意事项：

1）、瓷砖镶贴，抹灰应饱满，防止空鼓。

2）、镶贴时应经常检查，竖缝和水平缝的顺直，表面平整度。

3）、镶贴时应防止锐物损坏瓷砖表面。

4.6脚手架工程详见脚手架施工专项方案

5.1.1室内给水系统

（1）、生活饮用水管道采用PPR塑料管，管件与管材相适应，并进行水压试验且压力不小于0.6Mpa，1小时压降不小于0.05Mpa，降至工作压力不渗漏为合格。

（2）、给水横管道有2—5％的坡度，坡向水嘴，立管应顺直，坐标及垂直度均应符合要求。

5.1.2室内排水系统

（1）、排水管道的坡度应符合规范规定。

（2）、在排水立管上应隔层设置一个检查口，其高度为距地面1m处，检查口朝向应便于检修。

（3）、室内排水使用UPVC排水管材管件，排水施工注意排水坡度。所有转弯处均使用45度弯头，埋地部分立管与横管连接处做混凝土墩。

（4）、通气立管出屋面部分必须采用钢管，高出屋面不得小于300mm并设置通气帽。

（5）、排水管道安装完毕后，应做通水及通球试验。

（1）、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管面，离表面的净距不应小于15mm。

（2）、室内抹灰前，对暗配的电线管路进行一遍全面检查以确保无损坏及管路堵塞。

（3）、管内穿线宜在建筑物抹灰、地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。

（4）、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

（5）、管内导线的总截面积（包括外保护层）不应超过管子截面的40％。

（6）、配电箱安装必须与主体同部施工，配电箱进线孔应是压制的标准敲孔，不得随意割孔，面板四周边缘必须紧贴墙面。

5.2.2配电及管内穿线

（1）、根据施工图要求，穿线管采用PVC冷煨管，管应顺直进入箱（盒），管进箱（盒）长度应符合规定。

（2）、管煨弯的半径小于直径的6倍，圆扁度小于管径的0.1倍。

（3）、导线应分色，黄、绿、红线分别L1、L2、L3，兰色代表N线，黄绿相间代表PE线。

（4）、电气安装工程必须由专业电工操作，导线连接，单股导线体连接采用挂锡法，缠5圈并密实，多股导线应采用压接接线端子。

接地装置利用结构钢筋作为接地装置，屋面防雷网支点间距为1m，转角处为0.5m，支点高为0.15m并保持一致，高于屋面所有金属构件均与防雷网可靠焊接，引下线在室外1.8m处设置测试点。

第五章工程质量保证措施

1、确保工程质量的规范与标准：

严格按施工及验收规范组织施工，确保工程质量。

本工程遵照执行的规范标准如下：

（1）设计施工图、地质勘察报告、设计要求使用的有关建筑、结构、安装的标准图集与规范。

（2）现行国家及省、市有关部门颁布的建筑安装施工及验收规范、《工程建设标准强制性条文》。

2、确保工程质量的质保体系：

工程项目部具体落实与管理现场工程质量。项目部设立项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、安装主管等岗位、班组质量员由班组长兼任，责任到人，各司其职，确保工程质量。

3、确保工程质量的技术交底与技术复核制度

（1）施工组织设计，施工方案是指导项目进行准备和组织施工的全面性技术文件。因此，项目部必须严格遵守基本建设程序，国家规范、《工程建设标准强制性条文》省市行业标准，科学地合理地编制施工组织设计，经公司总工室审核、批准后执行。

（2）工程项目展开时，项目部应及时对单位工程的施工组织设计、专项工程施工方案，分部分项工程施工要求等进行逐层逐级技术交底。并对交层内容、交底人员，反馈意见等作出交底记录。以便让每个操作人员心中有底，遵章操作，确保质量。

（3）认真做好各分部分项工程的技术复核，特别对建筑物的测量定位、轴线、标高；基础的土质、位置、尺寸、标高、模板的尺寸、标高、预埋件规格及预留位置；砖砌体的墙身轴线、标高、预留孔位置、规格等，应经过项目部质检人员复核，符合操作规程要求，方准进行下道工序。

（4）凡分项工程的施工结果将被后道施工工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。特别是钢筋工程、防水工程、暗配电气线路工程、上下给排水管道工程及其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽的工程，应及时进行隐检，在经过有关部门、人员隐检通过并在隐检验收记录上签证后，方准进行下道工序。

4、确保工程质量的材料、试块管理制度：

（1）对工程中的钢材、砖、水泥、防水材料、水暧器材、电气管线设备等，均应严格把关。材料或产品进场前，应对以上产品生产厂家的信誉、规模、质保体系、质量认证等有所了解。材料或产品进场时必须具有出厂合格证或试验报告。经材料员验收后由仓库保管员负责清点入库。项目部组织有关人员进行抽样检查，发现问题，立即与供货商联系直到退货。

（2）搞好原材料的二次复试、取样、送检工作。如：水泥必须取样进行强度试验；钢材必须取样进行强度与弯曲度试验；有要求时，应对混凝土的骨料进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行强度试验等。

（3）凡混凝土、砂浆拌制前，均应按要求做好级配试验、现场、严格按级配要求，挂牌过磅进行混凝土与砂浆的拌制。配合比通知单由施工员、资料员签字后，下达到班组长。若遇雨天操作，应及时根据骨料含水量的增加，对配比进行调整。施工员应经常检查搅拌时的骨料等配合料计量工作。

（4）按要求做好“两块、两材”的检查，验收及检验工作。“两块、两材”的检测，必须在建设、监理单位指定专人监督下进行。特别对混凝土试块、砂浆试块的取料、倾倒、捣实、脱模、养护、送验等程序上，应按规程操作，确保试块有代表性，有评定价值。钢材、水泥两材的取样、检测应在材料使用前进行，经检测“两材”符合规范要求后，方准在工程上使用。

5、确保工程质量的评定与奖罚制度：

（1）专职质检员对每个分项或工程部位进行不定期抽样检查，发现问题，以书面形式发出限期整改指令单，工种负责人在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术管理部门。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量检查评定，并填写分项工程质量评定表交施工员确认，最终评定由专职质量员核定。

（3）项目经理每天下午举行一次碰头会。提出质量问题，研究解决办法，每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，对各班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰及发给奖金。

6、确保工程质量的阶段管理与分项管理措施：

A、施工准备阶段的质量管理

施工前准备工作至关重要，它贯穿工程的全过程，施工准备阶段的质量直接影响到工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：

（1）、实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程质量，必须掌握熟悉各类图纸要求，由技术施工组织负责内部自审和参加会审工作，图纸中存在的差错与不便施工或难以保证工程质量之处，及时提出可行措施及有效办法。

（2）、编制施工组织设计和分阶段、分部位施工方案，合理安排施工顺序及工序交接，避免工序搭接不合理，而产生质量问题。

（3）、施工材料和半成品的质量验收；保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。因此，凡各类进场材料，除材料采购员从严把关外，必须经施工员、质量员、材料员共同验收，未经检验或不合格的材料、构配件，半成品等均不得使用于本工程。

（4）、加强对施工机具设备，仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器必须做校正修理，保证机具和仪器的使用功能。

B、施工过程的质量管理

在施工组及质安组的指导下进行全面质量控制，各施工班组应严格按照《工程建设标准强制性条文》及施工规范操作规定与验评标准要求进行施工，把质量管理贯穿于施工的全过程，起到全面把关的作用。

（1）、做好施工技术交底和技术复核工作，按照设计图纸和规程要求施工，关键部位的工程质量应共同研讨，拟定详细的施工方案。

（2）、抓好工程质量检查和验收，为保证工程质量达到优良，必须严格质量管理和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程更应及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查，不合格的项目严禁进入下道工序。

（3）、严格按图纸及设计变更要求施工，发现问题及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

（4）、加强试块、试样的管理工作，按规定及时制作、取样送试，有关工程技术资料的收集要及时，保证工程技术资料的原始与完整性。

第六章确保安全生产的技术组织措施

⑴龙门架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

⑵其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电一箱”保护装置，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

外墙施工采用落地式钢脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。

4、安全标志和安全防护

⑴安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

①安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

②“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板架网，正在施工的建筑物出人口和井字架，进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

第七章安全用电和电气防火措施

(1)、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

(2)、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；

(3)、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

(1)、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA/S；

(3)、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机、一闸、一漏电保护。

第八章季节性施工技术组织措施

夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱手乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。

砌筑前清除冰霜，不许浇水。午间温度较高，干砖可用水湿润，但不可浸泡，已完成的砌体用草包覆盖。拌制砂浆不得含有冰块。砂浆的编号按设计要求，每层做好试块。

混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。

（1）、中等雨量以上的天气不得浇筑砼，防止砼中水泥浆的流失。

（2）、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。

（3）、如果浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石的含水量，调整混凝土配合比。

（4）、施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。

（5）、做好施工现场的排水和四周清理工作，以防积水和淤泥影响质量。4、总体要求

（1）、本工程施工工期内将经历冬、雨季施工期，项目部作业人员将按照不同季节性的施工要求来组织施工。

（2）、依据不同气候作业环境，认真指导项目执行有关标准的规定，满足特殊气候条件下的施工技术要求。

5、建筑材料严格按场布图分类堆放。要求堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。

6、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。

7、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声、振动对周围环境的污染和危害。

8、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、等，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的住处、饮食卫生、厕所等符合卫生及文明要求。

9、现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗。

第十章、环保、降噪措施

1、严格按环境保护的要求与规定组织施工、确保施工与环境保护相统一，为环境美而出力。

2、控制施工噪声，严格按噪声控制的要求，组织施工作业，特别对噪声较大的操作工艺，严格控制作业时间，以避免扰民。

3、控制施工污梁，严格按当地排污要求，将工地污水排入污水管网之中，不得在场地或道路上流淌。

5、在余土外运及运送松散材料时，应先将车上松土用人工拍实，并用苫布覆盖，防止散落路上，并要设专人清扫冲洗保证路面清洁。

6、控制道路及大门一带的洁净，对进出场地的车辆，按要求进行清洗，并采取有效措施，不让材料或废土在运输过程中滴、漏、扬、飞、污染周围环境。

7、机械设备搭设操作棚，并且对设备经常检修，减少不必要的噪声。

8、将有噪音的工序安排在白天施工，将无噪音的工序安排在夜间施工。

第十一章创“优良工程”的措施方案

1.1质量目标：确保工程质量达到优良等级。

1.2遵循质量保证、质量管理的标准。

第二节依据质量检验、评定标准

第三节创“优良工程”的措施

1、实行针对性强的目标管理

（1）首先抓住基础和主体两个分部工程达到优良等级标准，施工中加强监督与成品保护，采取保护措施，保证质量。

（2）确保装饰工程达优

（3）对主体、屋面、门窗、电气、管道等分部工程，按照创优工程的目标，组织施工。

（4）对各主要各种，选配有经验的人员进行现场指导，发现问题及时解决。

（5）加强成品的保护。

（6）制定切实可行的质量控制程序，确保各道工序都处于受控状态。

第十二章建筑工程服务（保修）承诺

1、根据中华人民共和国《建筑法》和《建筑工程质量管理条例》的规定，施工单位对本工程的保修范围和修期限明确如下：

T／CHTS 10027-2020 公路水泥混凝土路面碎石化技术指南.pdf（1）地基、基础和主体工程按设计要求在正常使用的安全周期内终身保修。

（2）屋面防水和有防水要求的卫生间保修期为五年。

（3）给排水管道保修两年。

（4）电气管线保修两年。

（5）避雷设施保修两年。

（6）装饰装修工程保修两年。

（7）电气产品的开关，插座灯具保修一年（不包括灯管和灯泡），其它项目保修服务按合同规定执行。

3、工程竣工进入正常使用后，撤回保修队伍，保修服务由我公司工程科负责。

4、我公司在工程交付使用三个月后，进行第一次回访，以后每六个月回访一次，直至保修期满，对回访中建设单位和随时反馈的质量信息，我单位要认真研究分析原因DB3301／T 0278-2019 小城镇环境综合整治长效管理规范.pdf，并按建设单位的要求及时改进和处理。