DL/T 2395-2021 火力发电厂现场总线设备检修维护及试验技术规程.pdf

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DL/T 2395-2021 火力发电厂现场总线设备检修维护及试验技术规程.pdf

ICS 27.100 CCS F 23

中华人民共和国电力行业标

JJF(津) 78-2022 计量泵流量参数校准规范.pdf火力发电厂现场总线设备检修维护及

Technicalspecificationforoverhaul,maintenanceandtestoffieldbus equipmentinthermalpowerplant

前 司 范围 规范性引用文件 术语和定义、缩略语 总的要求 通信组件 仪表设备· 7执行机构和驱动装置 附录A(资料性)现场总线设备维护项目表 .6 附录B(资料性)现场总线设备检修项目表 .8 附录C(资料性)现场总线网段通信质量检测记录表 11 附录D(资料性)现场总线设备不合格项维修处理记录表 附录E(资料性)通信光纤及电缆特性 13 附录F(资料性)PROFIBUSDP通信速率与传输范围· ·15

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业热工自动化与信息标准化技术委员会(DL/TC28)归口并解释。 本文件起草单位:华能莱芜发电有限公司、西安热工研究院有限公司、华能山东发电有限公司、 华能集团有限公司、广东大唐国际雷州发电有限责任公司、国家电投集团内蒙古白音华煤电有限公司 坑口发电分公司、华能(浙江)能源开发有限公司长兴分公司、华能桐乡燃机热电有限责任公司、国 网浙江省电力有限公司电力科学研究院、江苏未来智慧信息科技有限公司。 本文件主要起草人:杨柏依、储墨、田爽、李晓博、谷巍、高海东、吴克锋、张兰庆、郭仁龙、 田文增、郭忠恺、李杰、李辉、柏元华、金智伟、张新胜、赵磊、李亚都、宋美艳、魏湘、杨富强、 白帆、宫照海。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

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火力发电厂现场总线设备检修维护及试验技术规程

本文件确立了火力发电厂现场总线设备检修及运行维护程序,规定了现场总线设备检修维护内容 及技术要求。 本文件适用于PROFIBUS、FF设备。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 DL/T701一2012火力发电厂热工自动化术语 DL/T1212一2013火力发电厂现场总线设备安装技术导则

下列缩略语适用于本文件。 DCS:分散控制系统(distributedcontrolsystem) DP:分散式外设(decentralizedperipherals) DTM:设备类型管理(devicetypemanager) EDD:电子设备描述(electronicsdevicedescription) GSD:通用站描述(genericstationdescription) ID:标识符(identifier) PA:过程自动化(processautomation)

4.1现场总线设备,应按照通信组件、仪表设备、执行机构和驱动装置三类开展检修和维护工作,并 列入机组的日常维护和定期维护计划。 4.2按照通信组件、仪表设备、执行机构和驱动装置建立现场总线设备检修和维护制度,分别参见附 录A、附录B制订现场总线设备维护、检修表。 4.3在检修期间或机组停运期间,参照表C.1和表C.2,分别进行现场总线网段的通信质量检测和现 场总线设备的参数检测,并记录检测结果。 4.4现场总线设备维护,按照通信组件、仪表设备、执行机构和驱动装置三类分项进行,建立现场总 线设备故障统计台账,参照附录D记录不合格项,给出维修处理方案并按现场总线设备的检修项目表 进行处理。 4.5进行通信光纤及电缆特性的检测,指标见附录E;检查PROFIBUSDP通信速率与传输范围见附

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4.6 现场总线设备在检修前做好以下准备工作: a)根据检修内容,完成检修项安全措施的编制和作业指导书的编制; b)检查、确认备品备件和工器具,满足检修工作要求; c)备品的通信协议应与其总线网络的通信协议相匹配; d).检查记录现场总线设备的工作环境温度及湿度; e)准备好待检修设备的GSD文件,GSD文件类型应与设备的类型一致; f)更换不同型号的设备前,对逻辑组态中现场总线设备的配置模块、模块的配置顺序、模块关联 的数据点和数据点名,做好详细记录。 4.7现场总线设备检修结束后,在投运之前应进行验收,验收合格后方可投运。

a)光电转换器; b)中继器; c)分线盒; d)耦合器; e)通信线缆,包括电缆和光纤; f)终端电阻; g)除主站和从站外的其他通信链路附件。 5.2通信组件的维护项目、检修项目和网段通信质量检测,分别参照表A.1、表B.1和表C.1进行,并 记录检测结果。 5.3通信组件无物理层设备,更换前记录旧设备的拨码开关及位置,接入新设备的拨码开关位置应与 原有保持一致,接线牢固可靠。 5.4通信组件检修结束依照以下项目验收,验收合格后投运: a)通信组件检修结束后,对通信组件所在总线网段进行检查,检查总线网段的通信速率,通信速 率与逻辑组态中配置的速率一致; b)分析网段上各个设备的电压,电压满足设备要求; c)分析网段的报文,应无错误报文; d)余配置的通信组件进行余切换,切换过程中,总线通信应无扰动。

a厂压力仪表; b)流量测量仪表; c)物位测量仪表; d)温度测量仪表。 6.2仪表设备根据总线类型分为PROFIBUSPA型和FF型两种,其维护项目、检修项目和网段通信质 量检测,分别参照表A.2、表B.1和表C.2进行,并记录检测结果。 6.3FF型仪表设备更换同种品牌型号按照以下步骤执行: a)检查量程、单位以及选择的功能块,做好记录; b)断开与主站的连接,将需要更换的新设备接入FF箱内,修改设备的地址,设备名称改为设备 标识编码;

c)在组态软件中建立组态并进行设备关联,导入EDD或安装设备的DTM; d)打开参数设置,将记录的参数重新写入,将设备切到自动模式。 6.4PROFIBUSPA型仪表设备的更换按照以下步骤执行: a)检查量程、单位以及选择的功能块,做好记录; b)将需要更换的新设备接入PROFIBUSPA盒内,设置新设备的地址; c)若使用的是新类型设备,应更换组态,导入匹配的GSD文件或DTM文件,并进行组态更新; d)根据设备自身以及工程需求更改参数后,设备更换完毕。 6.5仪表设备检修结束依照以下项目验收,验收合格后投运: a)检查仪表设备的地址与逻辑组态中配置的地址是否一致; b)检查逻辑组态中使用的GSD文件的ID号和仪表设备内部的ID号是否一致; c)在逻辑组态中对仪表设备进行通信检查,逻辑组态中的显示值与设备就地的显示值一致。

执行机构包括电动执行机构和气动执行机构。电动执行机构分为开关型和调节型,气动执行术 为气动调节阀和阀岛。 驱动装置包括马达控制器和马达保护器,其维护项目、检修项目和网段通信质量检测,分别参 A.3、表B.3和表C.1进行,并记录检测结果

最A.3、表B.3和表C.1进行,并记录检测结果。 .3执行机构和驱动装置的更换操作按照以下步骤执行: a)记录旧设备使用的功能块和关联的数据点; b)导入设备的GSD文件,选择使用的功能模块; c)将数据点关联到功能模块的通道; d)在组态软件中编译后下装参数,完成设备的更换。 4电动执行机构检修结束依照以下项目验收,验收合格后投运: a)电动执行机构进行机械零位、全开位、全关位标定和校准。 b)校准结束后,进行就地传动试验。开关型电动执行机构执行打开和关闭试验。调节型电动执行 机构打开阶段按行程的25%依次递增至全开,关闭阶段按照行程的5%依次递减至全关。 c)就地传动试验结束后,进行远方传动试验。将电动执行机构切换到远方,通过远方组态进行调 试操作。开关型电动执行机构执行打开和关闭试验。调节型电动执行机构按照行程的25%依 次递增至全开,关闭阶段按照行程的5%依次递减至全关。 d)设置和验证力矩,使执行机构的打开和关闭动作平稳无卡涩。 e)调节型执行机构应根据工艺系统的要求设置死区,调整执行机构的灵敏度,使执行机构全行程 打开关闭操作时无振荡现象。 f)统计执行机构打开操作的全行程时间,从发出开指令后,控制对象的关反馈信号失去到开反馈 信号出现的时间,与执行机构设置的时间相符。 g)统计执行机构关闭操作的全行程时间,从发出关指令后,控制对象的开反馈信号失去到关反馈 信号出现的时间,与执行机构设置的时间相符。 h)检查控制逻辑中设定的开、关允许时间,设定值应大于测试值2s~5s。 .5气动执行机构检修结束后依照以下项目验收,验收合格后投运: a)检修接收后,检查设备运行模式是否处于离线或手动状态,处于离线或者手动模式的设备应手 动切换到自动模式。 b)气动调节阀按照协议分为PA型和FF型两种。PA型气动调节阀需检查地址以及逻辑组态中的 GSD文件配置应正确;FF型在设备管理软件中自动执行设备自整定过程。 6驱动装置检修结束后依照以下项目验收,验收合格后投运:

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a)设置驱动装置的地址、通信速率和变比,余接口的驱动装置同步完成余通信接口的地址和 通信速率设置。 b) 检查逻辑组态中使用的GSD文件的ID号和驱动装置内部的ID号是否一致。 进行就地分、合闸试验,应无异常。 d)就地合分闸试验结束后,在逻辑组态中进行远程合、分闸试验,应无异常。

表A.2仪表设备维护项目表

表A.3执行机构维护项目表

表B.3执行机构检修项目表

附录C (资料性) 现场总线网段通信质量检测记录表

附录C (资料性) 现场总线网段通信质量检测记录表

现场总线网段通信质量检测记录见表C.1,现场总线设备参数检测记录见表C.2。

表C.1现场总线网段通信质量检测

表C.2现场总线设备参数检测

附录D (资料性) 现场总线设备不合格项维修处理记录表

附录D (资料性) 现场总线设备不合格项维修处理记录表

附 录D (资料性) 现场总线设备不合格项维修处理记录表

表D.1 现场总线设备不合格项维修处理

E.1通信光纤特性见表E.1

人工挖孔桩工程施工安全交底附录E (资料性) 通信光纤及电缆特性

表E.2PROFIBUSDP通信电缆特性

E.3 PROFIBUSPA通信电缆特性见表E.3

表E.3PROFIBUSPA通信电缆特性

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金寨县长江河水电站隧洞施工组织设计E.4典型FFH1通信电缆特性见表E.4。

表E.4典型FFH1通信电缆特性

ROFIBUSDP通信速率与传输范围对照见表F.1。

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