T/GDWCA 0010-2018 USB2.0接口转换线.pdf

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T/GDWCA 0010-2018 USB2.0接口转换线.pdf

ICS 31.220.10 L24

ICS 31. 220.10

USB2.0接口转换线

USB2.0接口转换线

本公司生产的USB接口转换线目前尚未有完全适用的国家标准和行业标准,为了规范生产DB63/T 1853-2020 森林资源管护标识牌设置规范.pdf,特制定 本标准。 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由广东省电线电缆行业协会提出。 本标准主要起草单位:东莞市电线电缆行业协会,广东省电线电缆行业协会、东莞市日新传导科技 股份有限公司,东莞启东电线电缆有限公司,东莞市立成电线有限公司。 本标准主要起草人:王河、刘涛、李明斌、于健平、叶德波。 本标准首次发布。

司生产的USB接口转换线目前尚未有完全适用的国家标准和行业标准,为了规范生产,特制定 准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。 准由广东省电线电缆行业协会提出。 准主要起草单位:东莞市电线电缆行业协会,广东省电线电缆行业协会、东莞市日新传导科技 公司,东莞启东电线电缆有限公司,东莞市立成电线有限公司。 准主要起草人:王河、刘涛、李明斌、于健平、叶德波。

USB2.0接口转换线

本标准规定了USB2.0接口转换线的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于将USB2.0接口转换为串口或并口的转换线

4.2.1产品一端应是USB2.0接口,另外一端应该是RS232串口或LPT打印接口。 4.2.2产品的外观应光洁、色泽一致。表面不应有凹痕、凸起、划伤、裂纹、变形、毛刺、霉斑等缺 陷,镀涂层不应起泡、龟裂、脱落、锈蚀及其它机械损伤。 4.2.3连接线表面应无凸胶、无破损、不开裂。 4.2.4零部件应紧固无松动,结构尺寸应符合设计图样和相关规定。 4.2.5说明功能和图形符号标志,应清晰端正。图形符号符合GB/T5465.2有关规定,使用说明书应 能指导用户正确使用和维护

产品的每一线的导通阻抗应不大于10Q。各个非导通端子之间不应有短路现象

产品的绝缘电阻应不小于1MQ

产品接口的插入力应符合如下规定: a USB接口完全插入所需的力应不大于35N; D RS232串口接口或LPT打印接口完全插入所需的力应不大于58.8N。

产品接口的拔出力应符合如下规定: a) USB接口完全拔出所需的力应不小于10N; b)

按5.4.3的规定进行1500次耐插拔试验,试验后接口外观应无机械损伤,插入力和拔出力分别 4.4.1和4.4.2的要求。

15N的拉力,线身不应变形、破损,产品导通电

产品在温度为(50±2)C的条件下,持续工作2h,其外观与结构应符合4.2的规定,导通电 缘电阻分别应符合4.3.1、4.3.2的规定

产品在温度为(70土2)C条件下搁置2h,恢复室温后,其外观与结构应符合4.2的规定, 和绝缘电阻分别应符合4.3.1、4.3.2的规定。

产品在温度为(40土2)°C、相对湿度(90%~95%)的条件下搁置48h,恢复室温后,其外观与结 构应符合4.2的规定,导通电阻和绝缘电阻分别应符合4.3.1、4.3.2的规定

无包装产品在按表1的规定进行频振动试验(以1oct/min的扫频速率)后,其外观与结构应符合4.2 的规定,导通电阻和绝缘电阻分别应符合4.3.1、4.3.2的规定。

表1 扫频振动试验要求

带包装的产品按表2的规定进行跌落试验后,其外观与结构应符合4.2的规定,导通电阻和: 分别应符合4.3.1、4.3.2的规定。

表2自由跌落试验要求

4.6耐腐蚀性(盐雾试验)

产品经中性盐雾试验24h后,产品的插头的镀层不应脱落,不应有锈迹,导通电阻和绝缘电阻分 合4.3.1、4.3.2的规定

产品的有害物质限量应符合GB/T26572的规定

若无其他规定,所有测试应在下列条件下进行: a) 温度:15℃~35℃; D 相对湿度:45%~75%(25℃); C) 大气压:86kPa~106kPa。

通过目测和手感检查,结构尺寸使用满足精度的量具进行检测。

对照设计图纸,使用欧姆表检测每一线的导通电阻,再检测各非导通端子之间是否有短路。结果应 符合4.3.1的规定。

按GB/T5095.2一1997中11的规定进行,施加d.c100V于非导通端子之间、端子与外壳之间, 绝缘电阻。结果应符合4.3.2的规定

按GB/T5095.2一1997中12的规定进行,在非导通端子之间、端子与外壳之间施加d.c100V,耐压 时间为(60土5)S。观察试验中是否有放电、击穿、飞弧等现象,并检测漏电电流。结果应符合4.3 的规定。

按GB/T5095.7一1997中试验13b的规定进行,操作速度为(12.5土1.0)mm/min。试验结果应 4.1的规定。

按GB/T5095.7一1997中试验13b的规定进行,操作速度为(12.5土1.0)mm/min。试验结果应符合 4.4.2的规定

按GB/T5095.7一1997中试验13b的规定进行,操作速度为200次/h,进行1500次拔插。试验后, 检查产品的接口外观、检测产品的插入力和拔出力,结果应符合4.4.3的规定,

固定产品一端的接口,用拉力计拉另外一端接口,直至拉力计上显示为15N的拉力,持续5min后。 检查线身的状况,检测产品的导通电阻,结果应符合4.4.4的规定

5.5.1高温负荷试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bd”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在(50土2)C, 作,保持2h,工作应正常。试验结束后恢复2h,检查产品的外观与接口,检测产品的导通电阻 电阻,应符合4.5.1的规定

5.5.2高温贮存试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bb”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在(70土2)C, 条件下存放2h。试验结束后,恢复2h,检查产品的外观与接口,检测产品的导通电阻和绝缘! 符合4.5.2的规定。

虹桥科技安装施工组织设计5.5.3恒定湿热试验

按GB/T2423.3一2006中“试验Cab”进行。受样品应进行初始检测。受试样品在(40土2)“C, 度为90%~95%的环境中存放48h,试验后,恢复2h,检查产品的外观与接口,检测产品的导通 绝缘电阻,应符合4.5.3的规定

5.5.4低温负荷试验

钢骨柱、型钢混凝土组合结构安装施工方案5.5.5低温贮存试验

5.5.6扫频振动试验

按GB/T2423.10一2008“试验Fc”进行。受样品应进行初始检测。将受试样品固定在振动台上,受 试样品在不工作状态下,按表2规定值,分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动。试验后,检查产品 的外观与接口,检测产品的导通电阻和绝缘电阻,应符合4.5.6的规定。

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