DL/T 2224-2021 电气设备六氟化硫气体泄漏红外成像现场测试方法.pdf

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DL/T 2224-2021 电气设备六氟化硫气体泄漏红外成像现场测试方法.pdf

ICS29.240.99 CCS K 40

电气设备六氟化硫气体泄漏红外成像

大广高速公路96区素土路基施工组织设计方案结果判断 测试报告 附录A(资料性)六氟化硫气体泄漏红外成像测试原理 附录B(资料性)不同检测距离红外检漏测试效果 附录C(资料性)六氟化硫气体泄漏部位判断方法 附录D(资料性)六氟化硫气体泄漏红外成像检测案例图 附录E(资料性)六氟化硫气体泄漏红外成像测试报告格式

DL/T2224—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件的某些内容有可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业高压试验技术标准化技术委员会(DL/TC14)归口并负责解释。 本文件起草单位:广东电网有限责任公司广州供电局、中国电力科学研究院、重庆大学、广东电 网有限责任公司电力科学研究院、华北电力科学研究院有限责任公司、国网北京电力公司电力科学研 究院、广州彼岸思精光电系统有限公司、国网浙江省电力公司电力科学研究院、国网安微省电力公司 电力科学研究院、国网吉林省电力有限公司电力科学研究院。 本文件主要起草人:李光茂、乔胜亚、莫文雄、熊俊、田妍、黎晓淀、王有元、毕建刚、蔡巍、 唐上林、朱太云、明菊兰、朱晨、刘庆时、杨森。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

DL/T2224 2021

本文件规定了六氟化硫电气设备气体泄漏红外成像检测的测试条件、测试方法、结果的判断。 本文件适用于以六氟化硫作为绝缘介质的组合电器、套管、断路器、电流互感器和变压器等电气 设备的气体泄漏现场测试。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T12604.9无损检测术语红外检测 GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 DL/T664带电设务红外诊断应用规范

六氟化城气体池漏红外成像检测仪 suurnexanuortdegasleakagemrareuimagmgdetector 利用六氟化硫气体对特定波段的光吸收强而空气吸收弱的特性,通过红外成像系统、信号处理 显示系统,将通常不可见的泄漏六氟化硫气体清晰地显现在显示器上的设备,属定性检测仪。 六氟化硫气体泄漏红外成像测试原理见附录A

4.1.1应具有一定的发电厂、变(配)电站现场工作经验,熟悉并遵守电力生产和工作现场安全管理 规定。 4.1.2应熟悉六氟化硫气体泄漏红外成像检测仪的工作原理、技术参数和性能,掌握六氟化硫气体泄 漏红外成像仪的操作程序和使用方法。 4.1.3应了解六氟化硫电气设备的结构特点、易泄漏部位等基本常识。熟悉本文件,接受过六氟化硫 气体泄漏测试的培训,具备现场测试能力。

4.2.1 检测应符合GB26860有关发电厂、变(配)电站巡视要求,并应有专人监护。 4.2.2 2 不应在设备防爆膜附近停留测试。 4.2.3 3当设备发生大量气体泄漏等紧急情况时应迅速撤出现场。

4.2.1 检测应符合GB26860有关发电厂、变(配)电站巡视要求,并应有专人监护。 4.2.2 2 不应在设备防爆膜附近停留测试。 4.2.3 3当设备发生大量气体泄漏等紧急情况时应迅速撤出现场。

4.3.1.1检测环境温度宜在一10℃~+40℃之间 4.3.1.2 空气相对湿度不应超过85%,应无凝露 4.3.1.3检测距离宜在0.5m~15m之间。

4.3.2.1检测区域风速不宜大于5m/s。 4.3.2.2应避免在雷、雨、雾、雪等天气条件下开展测试。 4.3.2.3应避开太阳等强辐射源的影响,被检测设备周围宜具有均衡背景辐射。

4.3.2.1检测区域风速不宜大于5m/s。 4.3.2.2应避免在雷、雨、雾、雪等天气条件下开展测试。 4.3.2.3应避开太阳等强辐射源的影响,被检测设备周围宜具有均衡背景辐射

4.3.3.1应避免强烈灯光直射等强辐射源对被测目标的影响。 4.3.3.2检测前可通过开窗通风等手段增强室内气流移动改善检测效果。

仪器应具备下列主要功能: 具备外视频录制与图像拍摄功能: 具备普通检测(自动、手动)、高灵敏度模式检测功能; 具备可见光图像显示功能; 具备自动或手动聚焦功能; 具有激光指示定位功能; 具备多倍连续的数码变焦功能; 具备影像本机存储或输出到外置存储器的功能。

仪器性能应符合下列要求: 检测波段:10μm~11μm; 噪声等效温差:环境温度25C土5°C时,NETD≤0.05K; 气体探测灵敏度:≤1uL/s; 探测器分辨率:≥320×240; 帧频:≥50Hz。

仪器性能应符合下列要求: 检测波段:10μm~11μm; 噪声等效温差:环境温度25C土5C时,NETD≤0.05K; 气体探测灵敏度:≤1uL/s; 探测器分辨率:≥320×240; 帧频:≥50Hz。

5.1.1掌握被测设备运行状况、结构特点、易泄漏部位、补气记录、泄漏测试历史记录等信息,红外 检漏测试周期应遵守DL/T664的要求执行。 5.1.2核对设备运行编号、铭牌信息,检查气室压力表读数并记录。 5.1.3检查仪器存储卡、电池等状态,开机后应预留足够时间制冷。 5.1.4进行温度校准,应在图像稳定后开始工作。

5.2.2.1对于异常部位开展精确定位测试时,背景参照体应与被测设备具有较大的热像色差,宜选择大 空为背景(室外),增加拍摄到的气体泄漏图像与背景的对比度。 5.2.2.2在安全距离允许的条件下,仪器宜尽量靠近被测设备,使被测设备尽量充满整个仪器的视场 便于对泄漏位置的精确定位。 5.2.2.3应至少选择三个不同的方位和角度对测试点进行测试。 5.2.2.4测试角度和位置的选取应综合考虑现场风速、风向等环境因素,风速不大于1m/s时测试最 优,风速大于1m/s时测试点应包含迎风面和背风面,保证对设备的全面测试。 5.2.2.5数据修正时应将环境温度、空气相对湿度、测量距离等补偿参数输入测试仪器确定。 5.2.2.6应记录测试的视频和图片。

5.3.1必要时可调节焦距和放大倍数以获得清晰的图像。 5.3.2多角度精确定位测试时,应记录最佳测试点位置、测试距离、现场风向及风速等环境参数,供 复测时使用,提高测试数据的互比性和复测效率。 5.3.3阴天或环境温度较低时,可通过手动模式调节对比度改善测试效果。 5.3.4对被测设备检测盲区,宜采用其他检漏原理的仪器补充检测。 5.3.5测试时应防止强电磁场对仪器的影响。

DL/T 2224—2021

测试报告至少应包括下列内容: 变电站名称; 环境及仪器信息; 检测日期及时间; 检测单位、检测人员及审核人员; 密度继电器读数、上次补气时间、环境温湿度、风速及风向; 检测位置、红外图片编号、视频编号、泄漏情况概述; 检测结论和处理建议。 六氟化硫气体泄漏红外成像测试报告格式见附录E。

六氟化硫气体泄漏红外成像测试原理

每种气体都有吸收自己对应频率红外光能量的性质,六氟化硫气体在红外有一个以波长10.6 中心的吸收带,具有很强的吸收峰,而空气吸收较弱,六氟化硫红外光谱透过率曲线如图A.1所示。

图A.1六氟化硫红外光谱透过率曲线

六氟化硫气体和空气对波长在10um~11um左右的红外线吸收特性存在较大差异,致使两者反映 的红外影像不同。六氟化硫气体泄漏红外成像检测仪利用上述原理,采用先进的高灵敏度量子阱探测 器,配合先进的电子及图像处理技术,被动感应10um~11μm波段辐射成像,实时准确地检测六氟化 硫气体泄漏部位,并即时形成直观的红外图像,即将通常可见光下看不到的气体泄漏,以红外视频图 像的形式直观地反映出来,从而完成六氟化硫电气设备红外检漏。六氟化硫气体泄漏红外成像检测仪 的成像原理如图A.2所示。

附录B (资料性) 不同检测距离红外检漏测试效果 不同检测距离红外检漏测试效果见表B.1。本表格是在室内模拟泄漏源下测试红外检漏仪的测试效 果,使用的红外检漏仪气体探测灵敏度为1uL/L,实验室模拟风速为1m/s,检测背景为黑色恒温板 (温度设定为30℃)

表B.1 不同检测距离红外检漏测试效果

附录C (资料性) 六氟化硫气体泄漏部位判断方法

主要对以下泄漏部位进行判断: a)法兰密封面。法兰密封面是发生泄漏较高的部位,一般是由密封圈的缺陷造成的,也有少量的 刚投运设备是由于安装工艺问题导致的泄漏。查找这类泄漏时应该围绕法兰一圈,检测到各个 方位。 b)密度继电器。由于工艺或密封老化引起,检查密度继电器表座密封部位。 c)罐体预留孔的封堵。预留孔的封堵也是六氟化硫泄漏率较高的部位,一般是由于安装工艺造成。 d)充气口。由于活动造成密封缺陷。 e)六氟化硫管道。重点排查管道的焊接处、密封处、管道与开关本体的连接部位。有些三相连通 的开关六氟化硫管道可能会有盖板遮挡,这些部位需要打开盖板进行检测。包括机构箱内有六 氟化硫管道时需要打开柜门才能对内部进行检测。 f)设备本体砂眼。当排除了上述部位时,考虑存在砂眼。

气体泄漏主要原因如下: 密封件质量。由于老化或密封件本身质量问题导致的泄漏。 b) 绝缘子出现裂纹导致泄漏。 C) 1 设备安装施工质量。如螺栓预紧力不够、密封垫压偏等导致的泄漏。 密封槽和密封圈不匹配。 e) 设备本身质量。如焊缝、砂眼等。 f) 设备运输过程中引起的密封损坏。 g)图 防爆膜腐蚀导致性能劣化。 h)密封件老化。 i)螺栓紧固不严。

法兰泄漏图如图D.1所示。

附录D (资料性) 六氟化硫气体泄漏红外成像检测案例图

平顶山文化宫施工组织设计投标用六氟化硫气体泄漏红外成像检测案例图

绝缘盆子泄漏图如图D.2所示。

图D.1 法兰泄漏图

防雷与接地技术交底断路器(本体)泄漏图如图D.3所示。

图D.2绝缘盆子泄漏图

图D.3断路器(本体)泄漏图

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