JB／T 13438-2018标准规范下载简介

JB／T 13438-2018 矿用隔爆型电磁除铁器电源控制箱

ICS73.120 D96 备案号：639892018

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AQ 3010-2022 加油站作业安全规范.pdf中华人民共和国工业和信息化部发布

中华人民共和国工业和信息化部发布

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：镇江电磁设备厂有限责任公司。 本标准参加起草单位：沈阳隆基电磁科技股份有限公司、山东华特磁电科技股份有限公司。 本标准主要起草人：杨钢、陈建生、黄嘉琳、邵贵成、刘风亮、杨林。 本标准为首次发布。

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矿用隔爆型电磁除铁器电源控制箱

本标准规定了矿用隔爆型电磁除铁器电源控制箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于隔爆型悬挂式电磁除铁器电源控制箱（以下简称电源控制箱）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.4 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h十12h 循环） GB3836.1—2010 爆炸性环境 第1部分：设备通用要求 GB3836.2—2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 GB3836.3—2010 爆炸性环境 第3部分：由增安型e"保护的设备 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.12012低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 AQ1043 矿用产品安全标志标识 IB/T4262防爆电器用橡套电继引入装置

电源控制箱是内部装有整流装置的，

电源控制箱的型号表示方法如下：

额定交流电压，单位为伏（V)，380V不标注 最大输出直流电流，单位为安（A） 隔爆型 电源控制箱

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原控制箱的基本参数应符合表1的规定。

b）主电路通以最大工作电流 c）发热组件处于最大发热量。

4.6电源控制箱应有短路保护熔丝提供保护。 4.7接地装置应符合GB3836.1一2010中15.1和15.2的规定。隔爆外壳内、外应设接地螺栓。 4.8隔爆结构和性能应符合GB3836.1一2010和GB3836.2一2010的规定，并按经规定程序和国家指 定的检验单位审查合格的图样和文件制造。 4.9电源控制箱的隔爆外壳应有隔爆型主腔和接线腔，需要变压器的电源控制箱的隔爆外壳还应有变 压器腔。

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4.10接线柱的扭转性能应符合GB3836.1一2010中表13的规定，试验后连接件和绝缘套管不应有转 动和损坏现象 4.11电缆引入装置橡胶密封圈的耐热耐寒性能应符合GB3836.1一2010中26.8和26.9的要求， 4.12电缆引入装置应符合JB/T4262的规定，密封性能应符合GB3836.1一2010中附录A及GB 3836.2一2010中附录C的规定。 4.13外壳耐压及内部点燃不传爆性能应符合GB3836.2一2010中第15章的规定，试验后不准许产生 影响隔爆性能的变形和损坏。 4.14观察窗的透明件应能承受GB3836.1一2010中26.4.2规定的冲击试验和GB3836.12010中 26.5.2规定的热剧变试验， 4.15电源控制箱耐湿热性能应符合GB/T2423.4和GB/T14048.1的规定。电源控制箱经严酷等级为 40℃、试验周期为12d的试验后，主电路的绝缘电阻值不应小于2.5M2，控制与辅助电路的绝缘电阻 值不应小于1.5MQ2，并按本标准4.3的规定进行耐电压试验，试验后隔爆面应无锈蚀现象。 4.16隔爆外壳耐水压性能应符合GB3836.2一2010中15.1.3.1的规定。壳体任何接合面不应发生损坏 或引起外壳结构强度降低的现象，接合面处间隙产生永久性增大不应超过GB3836.2一2010中表1～表 4规定的间隙值

5.1用准确度等级不低于1.5级的500V绝缘电阻表检测主电路对机体的绝缘电阻。 5.2用准确度等级不低于0.5级的5000V高压试验变压器或5000V的耐电压测试仪，检测电源控制 箱主电路和控制电路对机体的绝缘耐电压性能。 5.3电气间隙、爬电距离按GB/T14048.1一2012中附录G和GB3836.3一2010中4.3、4.4的规定用游 标卡尺、塞尺或卡钳等进行检验。 5.4温升试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.3的规定进行。 5.5电缆引入装置按GB3836.1和GB3836.2的规定进行夹紧密封试验。 5.6电源控制箱耐湿热试验按GB/T2423.4的规定进行。 5.7电缆引入装置橡胶密封圈耐热和耐寒试验按GB3836.1一2010中26.8和26.9的规定进行。 5.8夹紧密封试验和机械强度试验按GB3836.12010中附录A与GB3836.2一2010中附录C的规定 进行。 5.9连接件扭转试验按GB3836.1一2010中26.6的规定进行。 5.10隔爆接合面结构参数、表面粗糙度用游标卡尺、千分尺、塞尺、表面粗糙度比较样块逐件逐项按 GB3836.2一2010中第5章的规定进行检验。 5.11隔爆外壳水压试验按GB3836.2一2010中15.1.3.1的规定进行。压力为1MPa，加压时间为10°s。 5.12外壳耐压及内部点燃不传爆性能试验按GB3836.2一2010中第15章的规定进行。

5.2用准确度等级不低于0.5级的5000V高压试验变压器或5000V的耐电压测试仪，检测电源控制 箱主电路和控制电路对机体的绝缘耐电压性能。 5.3电气间隙、爬电距离按GB/T14048.1—2012中附录G和GB3836.3一2010中4.3、4.4的规定用游 标卡尺、塞尺或卡钳等进行检验。 5.4温升试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.3的规定进行。 5.5电缆引入装置按GB3836.1和GB3836.2的规定进行夹紧密封试验。 5.6电源控制箱耐湿热试验按GB/T2423.4的规定进行。 5.7电缆引入装置橡胶密封圈耐热和耐寒试验按GB3836.1一2010中26.8和26.9的规定进行。 5.8夹紧密封试验和机械强度试验按GB3836.1一2010中附录A与GB3836.2一2010中附录C的规定 进行。 5.9连接件扭转试验按GB3836.1一2010中26.6的规定进行。 5.10隔爆接合面结构参数、表面粗糙度用游标卡尺、千分尺、塞尺、表面粗糙度比较样块逐件逐项按 GB3836.2一2010中第5章的规定进行检验。 5.11隔爆外壳水压试验按GB3836.2一2010中15.1.3.1的规定进行。压力为1MPaCECS 532-2018-T 城市地下综合管廊管线工程技术规程，加压时间为10°s。 5.12外壳耐压及内部点燃不传爆性能试验按GB3836.2一2010中第15章的规定进行。

6.1每台电源控制箱应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合 的文件。

每台电源控制箱应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格 件。 出厂检验项目为4.2、4.3、4.64.8和4.16。 有下列情况之一时，应进行型式检验：

6.2出厂检验项目为4.2、4.3、4.6~4.8和4.16。

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品结构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能； C）产品停产一年以上恢复生产

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d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.4型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.5型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若仍不合 格，则判定型式检验不合格

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 型式检验项目应包括本标准的全部要求。 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检GTCC-042-2018 铁道货车旁承磨耗板-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，若仍不合 则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和购存