标准规范下载简介
JBT 8718-2010 导轨式凿岩机.pdfICS 73.100.10 J84 备案号：28484—2010
JB/T8718—2010 代替JB/T8718—1998
JB/T87182010
南车机械工程研发大楼装修工程施工组织方案示准规定了导轨式凿岩机的型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、逆 示准适用于以压缩空气为动力的导轨式凿岩机（以下简称产品）
3.1产品按回转形式分为： a）内回转式： b）独立回转式。 3.2产品按回转方向分为： a）单向回转； b）双向回转。 3.3产品型号编制应按JB/T1590的规定进行。 3.4产品的基本参数见表1。
3.3产品型号编制应按JB/T1590的规定进行。
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岩耗气量是指在凿岩条件下凿岩机冲击和回转部分的表
4.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2产品图样及技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3 所有零件（包括外购件、外协件、标准件）必须经质量检验部门检验合格，方可进行装配。 4.4 熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.5 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.6 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.7 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.8 产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。
4.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2产品图样及技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3所有零件（包括外购件、外协件、标准件）必须经质量检验部门检验合格，方可进行装配 4.4熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.5 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.6 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.7 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.8产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。
4.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程 4.2产品图样及技术文件中的术语应符合GB/T6 4.3所有零件（包括外购件、外协件、标准件） 4.4熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.54 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定， 4.6热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.7 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.8产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。
4.9同一型号产品零件均应保证互换。 4.10产品的涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.11产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.12产品在正常润滑条件下应运转正常，各项性能指标应达到表1的规定。 4.13产品的安全要求应符合GB17957的规定。 4.14产品的清洁度应符合表2的规定。
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4.15产品正常运转时，各密封部位不应有手感泄漏现象。 4.16产品主要易损件的废弃极限见附录A。
5.1产品的性能检验按GB/T5621的规定进行。 5.2产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.3产品的安全性检查按GB17957的规定进行， 5.4产品清洁度的检验按JB/T4041的规定进行。 5.5产品的密封性试验在试验台上进行。 5.6产品的机重宜用称重法测量。 5.7产品的外观宜用目测检验
5.1产品的性能检验按GB/T5621的规定进行。 5.2产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.3产品的安全性检查按GB17957的规定进行。 5.4产品清洁度的检验按JB/T4041的规定进行。 5.5产品的密封性试验在试验台上进行。 5.6产品的机重宜用称重法测量。 5.7产品的外观宜用目测检验。
产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督机构进行。
6.2.1产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂 6.2.2产品出厂检验，由制造企业根据具体产品制定检验规范。检验项目见表3。 6.2.3本标准规定的冲击能量、噪声、安全性等指标值，在具备有效期内型式检验报告的前提下，可 不列入出厂检验项目。
.3.1产品在有下列情况之一时，应进行型式检验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺或使用的材料等方面有重大变更时； c）长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每五年进行一次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。 3.2型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取。 3.3产品抽样规则应按65~6.6 的规定进行
6.4产品的检验项目及质量特性类别
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按检验项目对产品质量、使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的 影响程度最为严重；B类和C类依次递减。产品的检验项目及质量特性类别见表3。
6.5.1本标准采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案。 6.5.2以26台～50台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3 采用一般检验水平I。 6.5.4 抽样检验应按表4的规定进行，抽样方案中的AQL、Ae、R。均按计数法（即不
1根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目 等于A。时DB50／T 1094-2021标准下载，则样品的该类别判为合格；大于或等于R。时，则样品的该类别判为不合格。 2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该 判为合格：否则为不合格，并以最为严重的不合格类别判定。
6.7.3当样本中有不合格品时，则按样本中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合 格判定：当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1．每台产品均应有如下标志
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附录A （规范性附录） 产品主要易损件废弃极限
万峰路施工方案产品主要易损件的废弃极限见表A.1。
附录A （规范性附录） 产品主要易损件废弃极限