标准规范下载简介

中华人民共和国安全生产行业标准

Check and ratify standard of mine ventilation ability (送审稿）

2008年11月19日发布

岩石坑爆破施工方案（建筑工程专业）2009年01月01日实施

国家安全生产监督管理总局 发布

AQ10562008

范围 规范性引用文件 3术语和定义 般要求及条件 核定方法 煤矿通风能力验证 通风能力确定 附录A（资料性附录）通风能力核定程序 附录B（资料性附录）通风能力核定报告内容

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4.1要求 4.1.1核查采煤工作面、掘进工作面及井下独立用风地点的基本状况。 4.1.2核查矿井主要通风机的运转状况。 4.1.3实行瓦斯抽放的矿井，应核查矿井抽放瓦斯系统的稳定运行情况。 4.1.4矿井有两个及以上并联主要通风机通风系统时，应按照每一个主要通风机通风系 统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统能力之和；矿井应按照每 通风系统能力合理组织生产

4.2.1矿井每年应核定通风能力。 4.2.2矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应重新核定矿井通风能力。 4.2.3矿井更换主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机更换了叶片、电动机和 改变了动叶、导叶角度后，应重新核定矿井通风能力。 4.2.4采掘生产工艺有重大改变后，应重新核定矿井通风能力。 4.2.5矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化后，应重新核定矿井通风能 力。 4.2.6实施改建、扩建、技术改造的矿井，应重新核定矿井通风能力

2.1矿井每年应核定通风能力。 2.2矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应重新核定矿井通风能力。 2.3矿井更换主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机更换了叶片、电动机利 变了动叶、导叶角度后，应重新核定矿井通风能力。 2.4采掘生产工艺有重大改变后，应重新核定矿井通风能力。 2.5矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化后，应重新核定矿井通风能 2.6实施改建、扩建、技术改造的矿井，应重新核定矿井通风能力。

4.3.1矿井应有完整的独立通风系统， 4.3.2矿井应采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力，矿井主要通风机经具 备资质的检测检验机构测试合格。 4.3.3安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠。 4.3.4局部通风机的安装和使用符合规定。 4.3.5矿井瓦斯管理符合规定

4.3.1矿井应有完整的独立通风系统 4.3.2矿井应采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力，矿井主要通风机经具 备资质的检测检验机构测试合格。 4.3.3安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠。 4.3.4局部通风机的安装和使用符合规定。 4.3.5矿井瓦斯管理符合规定

5.1矿并需要风量计算方法

5.1.1矿并需要风量按各采 用风地点分别进行计算 包括按规定配备的备用工作面需 统应保证各用风地点稳定可靠供风 Q)ra≥(Q)

5.1.2采煤工作面实际需要风量的计算

5.1.2.1每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳 涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 5. 1. 1. 2 按气象条件计算

Q.r=60X70%XV.rXS.r·keh·k.

Vcr一采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表3中选取，m/s； S。r一采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m

kch一采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2； kc1一采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%一有效通风断面系数； 60一为单位换算产生的系数。

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表1采煤工作面进风流气温与对应风速

表2k.h一采煤工作面采高调整系数

表3k。一采煤工作面长度调整系数

5.1.1.3按照瓦斯涌出量计算

Qer=100·qeg·kcg +++++++.++++++++.+++++++++(2)

式中： q一采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m"/min。抽放矿井的瓦斯涌出 量，应扣除瓦斯抽放量进行计算； kc一采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日 最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值； 100一按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数

5.1.1.4按照二氢化碳涌出量计算

Q.r=67· qc. ke

e一采煤工作面回风巷风流 氧化碳涌出量，m/min； Kc一采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月

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5. 1.1.7 按风速进行验算

Se:=les X herX 70% 10 c）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大 风量 Q≤60X5.0S ·（11)

式中： Scb一采煤工作面最大控顶有效断面积，m 1cb一采煤工作面最大控顶距，m； hef一采煤工作面实际采高，m； Ss一采煤工作面最小控顶有效断面积，m； 1s一采煤工作面最小控顶距，m； 0.25一采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70%一有效通风断面系数； 4.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s； 5.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s。 5.1.1.8备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风 量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。 5.1.1.9布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Qf=Q.+Qd （13

式中： Scb一采煤工作面最大控顶有效断面积，m； 1cb一采煤工作面最大控顶距，m； hef一采煤工作面实际采高，m； Ss一采煤工作面最小控顶有效断面积，m； 1s一采煤工作面最小控顶距，m； 0.25一采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70%一有效通风断面系数； 4.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s； 5.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s。 .1.1.8备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的反 量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。 .1.1.9布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Qf=Q+Qcd ·（13

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Q.r=100·qgr ·keg Qed=40 · 9rd · kes

式中： Q.r一采煤工作面回风巷需要风量，m/min； Qcd一采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m/min； Qkr一采煤工作面回风巷巷的排瓦斯量，m"/min； qgd一采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m/min; 40一专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5%的换算系数

5.1.2掘进工作面实际需要风量的计算

1.2.1每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆 皮后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中 最大值。

5. 1. 2. 2 按照瓦斯涌出量计算

.*...... (16)

Qhr=100· qhg·kh

qh一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m/min。抽放矿井的瓦斯涌出量 应扣除瓦斯抽放量进行计算； khg一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个 月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值； 100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数，

2.3按照二氧化碳涌E

式中： qc一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m/min； khc一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测 1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值； 67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

5.1.2.5按局部通风机实际吸风量计算

a）无瓦斯涌出的岩巷

Qhr=Qar·I+60X0.15Shd b）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qhr=Qar·I+60X0.25Shd 式中：

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Qat一局部通风机实际吸风量，m/min； I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数； 0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速； 0.25一有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

5.1.2.6按工作人员数量验算

5.1.2.7按风速进行验算

a）验算最小风量 无瓦斯涌出的岩巷：

吉J2016-115：外墙外保温建筑构造5.1.3酮室需要风量计算

式中： Qen一井下爆炸材料库需要风量，m/min; V一井下爆炸材料库的体积，m； 4一井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。 但大型爆破材料库不应小于100m/min，中、小型爆破材料库不应小于60m/min

5.1.3.3充电酮室需要风量计算

.1.3.4机电碱室需要风量计算

发热量大的机电碉室，应按照室中运行的机电设备发热量进行计算：

3600wo .(28) PC,× 60△t

DB15T 353.2-2020标准下载3600ZW6 pC,×60△t

Qmr一机电碉室的需要风量，m"/min； W一机电碉室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW