DB44/T 721-2010 通信钢管塔(铁塔)高处作业安全防护技术规范.pdf

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DB44/T 721-2010 通信钢管塔(铁塔)高处作业安全防护技术规范.pdf

坠落距离fall distance

从坠落起始点或工作面到安全带佩戴者的身体最低点的最大距离

4.1作业人员应持证上岗。

4.2遇到下列情况不能进行通信建设户外高处作业: a 对高空作业造成威胁的雨、雪、酷暑等恶劣天气: b) 附近地区有雷雨; c 六级风及以上; d 作业场所有冰、雪、霜、水、油等易滑物: e) 光线不足,能见度低。 4.3患有职业禁忌症、酒后或者服用可能导致精神恍馋、眩晕等作用的药物后的人员不能进行高处作 业。 4.4现场应设安全监护人,施工前应对作业人员进行安全交底,根据实际情况制定施工方案和安全防 范措施。 4.5高处作业人员应参照5.1正确选择防坠落方案并建立合适的个体防坠落系统,戴安全帽CJJ/T 276-2018 预弯预应力组合梁桥技术标准,着紧工 作服和工作鞋,检查无误后方可作业。禁止穿拖鞋、硬底鞋或赤脚作业。 4.6上下塔杆时应按规定路线攀登,人与人之间的垂直距离不应小于3m,行动速度宜慢不宜快:同 塔杆上有多人作业时应相互协调,应避免在同一垂直面上同时作业。 4.7使用登高梯、人字梯、金属伸缩梯等设施进行攀登时,应先检查设施的完好性,有无折断、松弛、 破裂现象,是否牢固、平稳并具备防滑措施等。以上设施上禁止两人同时作业

4.2遇到下列情况不能进行

4.8在操作过程中,一旦发现个体防坠落系统有缺陷和隐患,必须及时解决,排除隐患或采取相应的 措施,经安全监护人同意后方可继续;否则,应停止作业。 4.9高处作业时应配备专用工具包,并有相应措施防止工具跌落。不得在口袋里存放小刀、手机或钥 匙等硬质物件。 4.10塔上的工具、材料等物件禁止抛扔。物件小而轻时可随身携带,否则都应用工具包或捆绑吊送 吊送物件时,应系好尾绳,严格控制物件的轨迹,不得碰撞塔体。拉尾绳的作业人员应密切注意指挥 人员的口令,松绳、放绳应平稳。 4.11应在高处作业场所的对应地面划出禁区,加设围栏,悬挂有关的安全警示标志。施工结束后应 清理现场,同时撤除临时设置的围栏和安全警示标志等安全设施。

完整的个体防坠落系统应由以下装置组成: a 挂点或挂点装置:塔杆的主体结构、织带式挂点、速差自控器、导轨等; 连接装置:双钩、自锁器、连接器、安全绳、带缓冲器的安全绳、限制定位安全绳等; C) 能量吸收装置:缓冲器、带双钩的缓冲器、柔性导轨缓冲器等: d 身体支撑装置:全身式安全带等,围杆式(单腰式)安全带仅作为工作定位使用: e) 其他装置。

5.1.2.1挂点或挂点装置

5.1.2.1.1在组建个体防坠落系统时,应首先正确地选择有效的挂点,应注意: a)挂点到坠落面的距离应大于坠落距离: 6 坠落区域内应避免有突出或尖锐的物体; c)符合高挂低用的原则。 5.1.2.1.2塔杆的主体结构可作为挂点,但不应选择天线支撑杆、脚钉等作为挂点;若挂点的结构太 大无法悬挂或者找不到挂点时,应使用织带式挂点等挂点装置,挂点装置应符合以下要求: a)静力强度要求:挂点应能承受12kN的力不少于3分钟,挂点装置可以弯曲,但不应有破损 出现。 b) 动力强度要求:将100kg的重物系在挂点上,自由下降(2500)土50)mm,止坠后保持3分 钟,观察挂点的破损情况。挂点装置可以弯曲,但不应有破损出现。 5.1.2.2其他装置 a 安全带、安全绳、缓冲器、速差自控器、连接器、自锁器应分别符合GB6095、GB/T6096对 它们的要求; b) 柔性导轨的组成、设计和技术要求应符合附录A的要求; C 所选安全带、安全绳、缓冲器、速差自控器、连接器、自锁器等装备不得超过产品说明书规 定的使用期限; d) 宜采用具有可调式设计的全身式安全带; e 宜采用带缓冲器的安全绳: f) 宜采用带有整体救援装置的速差自控器: g)宜采用带有自闭、自锁活门或者保险功能的连接器。

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5.1.2. 3个体防坠落方案

根据通信建设户外高处作业的风险状况,有五种个体防坠落方案可供选择,见表1。

现场作业人员可根据现场的作业环境和操作类型的不同,参照表2选择个体防坠落方案,但还应考 虑上塔作业人员的数量、作业场所的安全防护情况以及是否已安装永久式柔性导轨等。 如作业现场未安装永久式柔性导轨,而只需一人上塔时,则宜采用方案一;如果作业现场已安装 永久式柔性导轨,无论上塔人数,都可采用方案二;需要两人或两人以上在塔上作业时,宜采用方案 三或方案四:如果作业平台周围有突出或尖锐的物件,则宜采用方案五限制作业的区域。

表2个体防坠落方案的选择

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图1方索一:挂点+双钩+缓冲器+连接器+全身式安全带

图4方案四:挂点+速差自控器+连接器+全身式安全带

图5方案五:挂点+限制定位安全带(绳)+连接器+全身式安全带

5.1.3.1禁止使用已发生过坠落的个体防坠落装备。 5.1.3.2个体防护装备使用前,应先根据5.3.2的要求进行外观检查,不符合5.3.2的要求的不得使 用。 5.1.3.3应根据实际情况确定个体防坠落方案,并正确连接各部件,组成个体防坠落系统。 5.1.3.4应确保自锁器和柔性导轨相互配套。 5.1.3.5禁止将挂点装置用于悬挂安全带以外的其他用途。 5.1.3.6应严格按照产品说明书的要求正确穿戴好全身式安全带,并调节至合适状态。 5.1.3.7个体防坠落装备的所有带扣、调节装置及连接装置应正确连接,并确保连接点都处于锁闭状 态。 513.8违白按翌应县扶在作业者上方

5.1.3.1禁止使用已发生过坠落的个体防坠落装备。 5.1.3.2个体防护装备使用前,应先根据5.3.2的要求进行外观检查,不符合5.3.2的要求的不得使 用。 5.1.3.3应根据实际情况确定个体防坠落方案,并正确连接各部件,组成个体防坠落系统。 5.1.3.4应确保自锁器和柔性导轨相互配套。 5.1.3.5禁止将挂点装置用于悬挂安全带以外的其他用途。 5.1.3.6应严格按照产品说明书的要求正确穿戴好全身式安全带,并调节至合适状态。 5.1.3.7个体防坠落装备的所有带扣、调节装置及连接装置应正确连接,并确保连接点都处于锁闭状 态。 5.1.3.8速差自控器应惠挂在作业者上方。

5.1.3.8速差自控器应悬挂在作业者上方

5.1.3.9安全带宜考虑高挂低用,以减少坠落距离。 5.1.3.10禁止将安全绳打结或两根安全绳连接使用。 5.1.3.11安全绳与工作绳应区分使用,禁止将安全绳当工作绳或将工作绳当安全绳使用。 5.1.3.12不应将安全绳绕在边缘锋利的构件上,必须接触时应有防磨衬垫。 5.1.3.13全身式安全带使用者的体重及负荷之和不大于100kg。 5.2其他个人防护用品

5. 2. 1 安全帽

5.2.1.1安全帽应符合GB2811的要求。 5.2.1.2应选择有小沿、小舌、下频带及后颈箍的安全帽。 5.2.1.3在佩戴安全帽前,应检查安全帽各配件有无破损、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧 插口是否牢靠,帽衬与帽壳之间的距离应在25mm~50mm,确保各部件完好、牢固后方可使用。 5.2.1.4使用时应根据头部大小,将帽箍长度调节到适宜位置,以防帽子滑落。 5215受过冲击、有褪色、裂终及超过使用期限的安全帽,应报废更换

2.1工作鞋应具有防滑绝缘功能。对于直接注压、硫化或胶粘鞋外底花纹高度不应小于2. 多层外底鞋花纹高度不应小于2.5mm;对于全橡胶和全聚合材料鞋花纹高度不应小于4mm。 2.2工作鞋应合脚、透气和舒适,不宜日常穿用。

5.3个体防护用品的维护

生产经营单位应指定专门的部门或个人负责个体防护用品的管理,并实施建册登记管理制度,详 细记录好个体防护用品的编号、使用起始日期、使用期限、使用情况、保管人或使用人等,个体防护 用品使用档案可参照附录B。 生产经营单位应建立确保个体防坠落系统、安全帽、工作鞋能够得到正确维护保管的体系。体系 中应包括检查程序、储存程序、清洁程序以及维修程序等。

5.3.2.1检查频率

安全帽每次使用前,使用者都应进行检查。 永久式柔性导轨的上端固定点每年至少检查一次。 防坠系统的其它部件应按国家标准及生产厂商产品说明的要求进行检查检测

5.3.2.2检查方法和内容

安全帽应检查其有无龟裂、下凹、裂痕、磨损等情况,一亘发现应立即更换。 个体防坠落系统的日常检查可参照下列方法和内容进行: a 检查金属部件,主要是安全带上的D型环、带扣、定位环、安全钩及其他连接器、自锁器、 挂点装置等。金属部件不应有损坏、裂缝、穿破、变形、锋利的边角或芒刺、腐蚀等情况, 自锁器双重锁工作应正常,自锁器自动闭合功能正常等。 6 检查织物及纤维材料,主要是安全带、安全绳、缓冲器等,特别注意检查经常与金属部件接 触的部位。织物及纤维材料不应出现以下情况: 织带出现明显污渍、油漆污染、生锈着色等: 出现切割、磨损、撕裂、发霉、穿破等; 缝纫处出现掉线等; 一有褐色斑点、褪色、变脆等化学伤害或热伤害: 变色和织物表面变脆或变薄(有粉末出现)。 c 检查标识,所有标识应完整、清晰易辨。

d)在检查和保养日志上记录检查结果,检查记录可参照附录C。

5.3.2.3清洁和维护

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安全管理者或防护用品使用者必须按照产品使用说明进行适当的维护和清洁,保持防护用品处于 持续有效的状态。 个体防护装备的金属部件、织物及纤维材料不应用含漂白功能的洗涤剂清洗,宜用温和的肥皂、 清水和抹布清洗。 个体防护用品清洗完后应擦干、晾干,避免阳光直射,禁止加热干燥。 生产经营单位应确保防护用品维护有必要的维修费用和替换的防护用品。一旦发现有5.3.2.2所列 的缺陷,应将产品报废或送到制造商指定的维修中心维修。

5. 3. 2. 4储存

在发生高空意外的30分钟内实施救援是最为有效的;若超过30分钟还未施救成功,伤害会加重, 基至会有生命危险。

6.2.1作业人员若发生高空坠落,在坠落瞬间应采取紧急措施:将头前倾,下颌紧贴胸骨,保持姿势 直至止坠。 6.2.2安全监护人及其他作业人员应立即成立应急救援小组,根据应急救援预案实施救援,联系救援 队伍,并采取相应措施防止进一步伤害

A.1.1永久式柔性导轨垂直防坠系统

A.1.1.1永久式柔性导轨垂直防坠系统应至少包含承重连接器、永久式柔性导轨缓冲器

& 一系列的金属支架等装置进行固定:金属支架(导缆套)可开启,不能阻碍自锁器通过: b) 自锁器应可以在系统任何位置安装及拆下,除非自锁器与安全索设计为一体: c) 应包含导缆套,并保证自锁器可以上下顺畅无阻碍的运动,防止自锁器意外脱落: d) 应能避免因疏忽导致自锁器脱离安全索; e) 整套系统应由同一供应商生产及所有配件必须经过有关测试。 1.1.3 安装好的永久式柔性导轨应与配套的全身式安全带等一起组成个体防坠落系统

A. 1. 2 临时式柔性导轨垂直防坠系统

A.1.2.2临时式的设计应符合下列要求

应能遵循制造商的安装说明暂时固定在上方挂点; b) 应保证自锁器至少可在两端安装或拆下,除非自锁器与安全索设计为一体; c 应保证自锁器可以上下顺畅无阻碍的运动,并能防止自锁器意外脱落: 应能避免因疏忽导致自锁器脱离轨道: e 应在下端末尾负荷一定的拉力或通过其他手段来固定。 1.1.2.3安装好的临时式柔性导轨应与配套的全身式安全带等一起组成个体防坠落系统

A.2.1.1各部件的设计、所处位置和防护措施应能避免使用者偶然的误操作而引起的保护功能失效。 A.2.1.2各部件应表面光滑,无材料和制造缺陷,无毛刺和锋利边缘,避免其割破、磨损绳索或对使 用者造成伤害。

A.2.2.1上端固定点

A. 2. 2. 2 下端固定点

a)应承受3.3kN或以上承重力:

A.2.2.3安全绳(索)

根据制造材料的不同,安全索可分为三种:钢丝绳式安全索、织带式安全索和纤维绳式安全 安全索应符合GB6095对安全绳的要求。 永久式柔性导轨垂直防坠系统应采用钢丝绳式安全索,安全索应为镀锌钢钢丝绳或不锈钢销

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钢丝绳式安全索的直径为8mm10mm,永久式柔性导轨垂直防坠系统安全索应选用直径为9mm或 人上,以确保钢丝绳可承重达64kN以上。

A. 2. 2. 4 导缆育

a)应配备导缆套固定钢丝绳,并能开启将钢丝绳拉出,便于自锁器顺畅通过: b 在风力特强地点(如高山、海边等)应配备特制的导缆套(开口方向不同),使钢丝绳不会被 强风吹离导缆套。

A. 2. 2. 5自锁器

a) 应符合GB6095对自锁器的要求: b) 自锁器的尺寸应与安全索的直径大小相配套: c) 应具备防倒装的功能: d) 自锁器应可以在系统任何位置安装及拆下: e) 自锁器应具有双重保险功能,防止在使用时意外打开: f) 如作业人员发生坠落时,应在60cm内止坠,

2.6连接绳(仅适用与临时式柔性导轨垂直

A.2.2.6.1长度

与钢丝绳等制成的柔性导轨连接的连接绳长度不应超过0.3m,与织带、纤维绳制成的 接的连接绳长度不应超过1m。

A.2.2.6.2材料与结构

制成连接绳的纤维绳、织带或缝纫线、钢丝绳应符合GB6095对安全绳的要求。

A.2.2.6.3缓冲器的连接绳

a)缓冲器连接绳的材料与配置应具备防污染物、防尖锐物体、防恶劣气候的性能; b)用于接近电焊、氧气切割或热能等作业环境时,连接绳应具备防热性能。

A.2.2.7永久式柔性导轨垂直防坠系统的缓冲费

永久式柔性导轨垂直防坠系统的缓冲器应满足以下要求: 顶部密封,以防腐蚀、生锈,材料与配置应具备防污染物、防尖锐物体、防恶劣气候的性能 b) 用于接近电焊、氧气切割或热能等作业环境时应具备防热性能: 如作业人员发生坠落时,能将冲击力减少到4kN以下。

A. 2. 3技术性能

A.2.3.1导轨静态负荷性能

按照A.3规定的方法进行测试,与固定结构之间的连接件不得出现滑移、松脱、金属件撕裂以及严 重变形等现象,卸载后,自锁器应能在上正常工作。

A.2.3.2导轨耐腐蚀性能

金属部件按GB/T10125中规定的中性盐雾(NSS)测试方法进行,浸泡24h后取出,干燥1h,接 着再浸泡24h后取出,金属部件不应出现肉眼可见的铁锈等明显腐蚀,允许出现部分白斑。 A.3导轨静态负荷性能测试

量程不小于30kN,精度不低于1级的测力装置

A. 3. 2 测试步骤

足够长度的导轨样品,按制造商的安装说明固定。在导轨上沿垂直方向施加表A.1中规定的 材质为钢丝绳,则拉伸速率不应大于30mm/min;如导轨材质为纤维绳或织带,则拉伸速率 50mm/min,到达表A.1中规定力值后保持3min。观察导轨情况,应符合A.2.3.1的要求。

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表A.1导轨静态负荷测试力

6 T7777777T77T7 1 自锁器 2 承重连接器 3 上端固定点 4 永久式柔性导轨缓冲器 5 导缆套 1. 钢丝绳式安全索 7 7连接器 8 张力器 9 下端固定点 图A.1永久式柔性导轨垂直防坠系统示意图

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DB1310/T 262-2021 气体保护焊技术条件.pdf附录B (资料性附录) 个体防护用品使用档案

附录B (资料性附录) 个体防护用品使用档案

个体防护用品使用档案

用都进行登记,若连续作业则可一天或几天登

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附录C (资料性附录) 个体防坠落系统检查记录表

附录C (资料性附录) 个体防坠落系统检查记录表

DL/T 5161.7-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分:旋转电机施工质量验收附录 D (资料性附录) 永久式柔性导轨垂直防坠系统安全性检查记录表

附录D (资料性附录) 永久式柔性导轨垂直防坠系统安全性检查记录表

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