T/CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf

T/CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.7 M
标准类别:环境保护标准
资源ID:222858
下载资源

标准规范下载简介

T/CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf

ICS23.020.3C

T/CCGA 100022018

T/CCGA 100022018

范围 规范性引用文件 一氧化碳物化特性 一氧化碳技术室集装箱特性 产品设计、制造和采购要求 安全使用管理要求 使用和操作技术要求 日常维护 定期检验

GB/T 18749-2019标准下载范围 规范性引用文件 一氧化碳物化特性 一氧化碳技术室集装箱特性 产品设计、制造和采购要求 安全使用管理要求 使用和操作技术要求 日常维护 定期检验

T/CCGA 100022018

T/CCGA 100022018

一氧化碳管束式集装箱安全使用技术规定

本标准规定了一氧化碳管束式集装箱的设计制造和采购要求、安全使用管理、充装与卸载条件 管理、使用和操作、日常检验与维护及定期检验等要求。 本标准适用于碳钢钢瓶盛装一氧化碳含量不低于99.99%的一氧化碳气体介质储运。

表1一氧化碳技术指标

T/CCGA 100022018

首次充装包括新设备的第一次充装和检修后的第一次充装。 7.1.1.1首次充装的一氧化碳管束式集装箱,在充装一氧化碳前应对气瓶及管路内的气体进行置换处 理,严禁直接充装。置换后应保证水含量小于5PPM,置换可采用抽真空或氮气置换等方法,采用抽真 空方法时,要求每个气瓶及管路内真空度不低于650mmHg;若采用氮气置换,置换后气瓶内应留有0.05~ 0.1MPa余压,且每个气瓶内含氧量应小于3%。置换完成后,各分瓶阀及回流管上的主控阀应处于关闭 状态。 7.1.1.2连接充装站的静电接地线与集装箱操作仓内的导静电装置。 7.1.1.3依次缓慢开启各分瓶阀,然后缓慢开启主控阀,将钢瓶内封装的氮气放空,待压力即将卸尽 时立即关闭主控阀。将站上充装软管与集装箱装卸口进行连接,确保无泄漏。 7.1.1.4缓慢开启充装站的充氮阀,使氮气进入软管,压力平衡后关闭充氮阀,开启放空阀将软管内 体放空,关闭放空阀DB44-1876-2016轮扣式钢管脚手架安全技术规程.pdf,多次置换软管内气体,达到要求指标后,进行集装箱及软管的一氧化碳置换 7.1.1.5缓慢开启充装站的充气阀,系统转换成一氧化碳介质(纯度在99.99%以上)置换,使一氧化 碳进入软管及集装箱,压力平衡后关闭充气阀,开启放空阀将软管及集装箱内气体放空后关闭放空阀。 用一氧化碳进行多次置换,达到纯度要求后,进行正常充装

7. 1. 2 正常充装

7.1.2.1将一氧化碳管束式集装箱停放在充装站指定的安全作业地点,打开后操作仓门,挂好门挂钩 将操作仓内驻车制动阀抬起至竖直位置(停车制动位置),对挂车实施驻车制动。 7.1.2.2将充装站的静电接地线与集装箱操作仓内的导静电装置连接。 7.1.2.3确认管束式集装箱余压:保持主控阀关闭状态,确认管路有余压,缓慢打开各分瓶阀,观察 玉力表显示情况,并分析确认一氧化碳纯度符合要求(水分含量小于5PPM)。如气瓶内已无余压或一 氧化碳测试不合格,应重新用一氧化碳进行置换,且达到纯度要求后才能充装

T/CCGA 100022018

7.1.2.4将充装站的充装软管与集装箱装卸口连接并确认无泄漏。 7.1.2.5进行软管内气体置换为一氧化碳并达到纯度要求。 7.1.2.6依次缓慢开启各分瓶阀,然后缓慢开启主控阀,对管束式集装箱进行充装,并达到充装压力。 7.1.2.7当充装温度达到20℃、对应的大容积碳钢制气瓶充装压力不大于其公称工作压力的5/6倍和 13.8MPa的较小值。 7.1.2.8关闭充装站的充气阀,关闭各分瓶阀及主控阀,开启放空阀,将软管内的一氧化碳排出,确 认软管内无压力后,断开集装箱装卸口的连接,集装箱的充装完成。 7.1.2.9将驻车制动阀手柄扳至水平位置,解除挂车的制动状态。 7.1.2.10收起静电接地线,关好操作仓门。 7.1.2.11集装箱离开作业区域

7.2.1将一氧化碳集装箱停放在卸气站指定的安全作业地点,打开后操作仓门,挂好门挂钩,将操作 合内驻车制动阀抬起至竖直位置,对挂车实施驻车制动。 7.2.2将卸气站的静电接地线与集装箱操作仓内的导静电装置连接。 7.2.3检查各阀门状态,卸气前操作仓内所有阀门及卸气柱阀门均处于关闭状态,表压与充装完毕时 相符。 7.2.4将站上装卸软管与操作仓内的装卸口进行连接,确保无泄漏。 7.2.5置换软管内空气:分别用氮气、一氧化碳介质置换软管内腔,达到一氧化碳纯度要求后再进行 卸气操作。 7.2.6打开各分瓶阀并缓慢开启操作仓内主控阀,压力平衡后关闭主控阀,然后开启放空阀,将软管 内气体放空,关闭放空阀。 7.2.7先缓慢开启卸气柱主阀门,再缓慢开启操作仓内主控阀进行卸气。 7.2.8当集装箱内压力达到0.5MPa时,关闭卸气柱主阀门,关闭操作仓主控阀和各分瓶阀,开启放空 阀,将软管内的气体排出,关闭放空阀,确认软管内无压力后断开集装箱装卸口的连接, 7.2.9将驻车制动阀手柄扳至水平位置,解除挂车的制动状态。 7.2.10收起静电接地线,关好操作仓门。 7.2.11集装箱离开作业区域。

为确保一氧化碳管束式集装箱正常运行,必须定期对集装箱检查和维护保养,发现泄漏点应立 维修。一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次见表2。

T/CCGA 100022018

DB43/T 1775-2020标准下载表2一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次

©版权声明
相关文章