GB 15892-2020 生活饮用水用聚氯化铝.pdf

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GB 15892-2020 生活饮用水用聚氯化铝.pdf

6.8.2.2.1无砷锌粒

6.8.2.3仪器、设备

GA/T 1459-2018标准下载6.8.2.3.1分光光度计:带有1cm吸收池 6.8.2.3.2定砷器:符合GB/T610—2008中4.2.2.3的规定

6.8.2.3.1分光光度计:带有1cm吸收池

分光光度计:带有1cm吸收池。 定砷器:符合GB/T610—2008中4.2.2.3的

6.8.2.4分析步骤

6.8.2.4.1校准曲线的绘制

GB158922020

5.8.2.4.1.3在波长510nm处,用1cm吸收池,以试剂空白为参比,测定吸光度。 6.8.2.4.1.4以砷的质量(mg)为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制校准曲线或计算回归方

6.8.2.4.2测定

6.8.2.5结果计算

砷含量以质量分数w。计,数值以%表示,按式(8)计算:

mX10 X100 m.V/V.

式中: m 从校准曲线或回归方程得出的砷的质量的数值,单位为毫克(mg); m 试料的质量的数值,单位为克(g); 移取试液B的体积的数值,单位为毫升(mL)(V=10); V 试液B的总体积的数值,单位为毫升(mL)(V=100)

取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.9.1电加热式原子吸收光谱法(仲裁法)

6.9.1.1方法提要

6.9.1.2试剂和材料

6.9.1.2.1硝酸溶液:1+1。 6.9.1.2.2铅标准备液:0.1mg/mL 6.9.1.2.3铅标准溶液:移取10.00mL铅标准贮备液放入1000mL容量瓶中,加20mL硝酸 用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1μgPb

6.9.1.3仪器、设备

6.9.1.3.1微量进液装置:装有按钮式5uL~500uL微量液体流量计或自动进样器。 6.9.1.3.2电加热原子吸收分析装置:带电加热方式,可进行反向接地补偿。 6.9.1.3.3发热炉:石墨或耐高温金属制。 6.9.1.3.4铅空心阴极灯

6.9.1.4分析步骤

6.9.1.4.1称取约10g液体试样或3.3g固体试样,精确至0.2mg。置于250mL烧杯中,加水30mL、 10

硝酸溶液10mL。盖上表面皿煮沸1min,冷至室温后转移至250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇 匀,此溶液为试液C。 6.9.1.4.2分别移取0.00mL(空白)、1.00mL、2.00mL、3.00mL铅标准溶液于四个50mL容量瓶中 加1mL硝酸溶液,用水稀释至刻度,摇勾。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉,经干燥、灰化 原子化后,在283.3nm处测其吸光度。以铅标准溶液的质量浓度(ug/L)为横坐标,相应的吸光度为纵 坐标,绘制校准曲线并计算回归方程。 6.9.1.4.3移取适量体积的试液C,按6.9.1.4.2操作,测定。由校准曲线或回归方程得出铅的质量 浓度。

6.9.1.5结果计算

铅含量以质量分数wWs计,数值以%表示,按式(

取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.9.2火焰原子吸收光谱法

6.9.2.1方法提要

6.9.2.2试剂和材料

6.9.2.3仪器、设备

6.9.2.3.1原子吸收光谱仪

GB158922020

6.9.2.3.2铅空心阴极灯。

6.9.2.3.2铅空心阴极灯

6.9.2.4分析步骤

6.9.2.5结果计算

量以质量分数w;计,数值以%表示,按式(10)计

试样中铅的质量的数值,单位为毫克(mg); 试料的质量的数值,单位为克(g)。

6.10.1电加热式原子吸收光谱法(仲裁法)

6.10.1.1方法提要

采用电加热原子吸收光谱法,在波长228.8nm处测定吸光度,求出辐含量。 6. 10. 1.2 试剂和材料

6.10.1.2试剂和材料

6.10.1.2.1硝酸溶液:1+1。 6.10.1.2.2镉标准贮备液:0.1mg/mL。 6.10.1.2.3镉标准溶液:移取10.00mL镉标准贮备液放人1000mL容量瓶中,加20mL硝酸溶液,并 用水稀释至刻度,摇匀。再取10.00mL该溶液于100mL容量瓶中,加人2mL硝酸溶液,并用水稀释 至刻度,摇勾。此溶液用时现配。此溶液1mL含0.1μgCd

6.10.1.3仪器、设备

6.10.1.3.1微量进液装置:装有按钮式5μL~500μL微量液体流量计或自动进样器。 6.10.1.3.2电加热原子吸收分析装置:带电加热方式,可进行反向接地补偿。 6.10.1.3.3发热炉:石墨或耐高温金属制。 6.10.1.3.4镉空心阴极灯

6.10.1.4分析步骤

GB158922020

6.10.1.4.1分别移取0.00mL(空白)、0.50mL、1.00mL、1.50mL镉标准溶液于四个50mL容量瓶 中,加1mL硝酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉,经干燥、灰 化、原子化后,在228.8nm处测其吸光度。以镉标准溶液的质量浓度(μg/L)为横坐标,相应的吸光度 为纵坐标,绘制校准曲线并计算回归方程。 5.10.1.4.2移取适量体积的试液C(6.9.1.4.1),按6.10.1.4.1操作,测定。由校准曲线或回归方程得出 辐的质量浓度

6. 10.1.5结果计算

含量以质量分数w。计,数值以%表示,按式(11) aY10

pV×10 W6 ×100 m.V./Vc

由校准曲线或回归方程得出的试样中镉的质量浓度的数值,单位为微克每升(ug/L); 测定时试样溶液总体积的数值,单位为毫升(mL)(V=50); m0 试料的质量的数值,单位为克(g); V 移取试液C(6.9.1.4.1)的体积的数值,单位为毫升(mL); V. 试液C(6.9.1.4.1)的总体积的数值,单位为毫升(mL)(Vc=250)。

6.10.1.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.10.2火焰原子吸收光谱法

6.10.2.1方法提要

6.10.2.2试剂和材料

6.10.2.3仪器、设备

6.10.2.3.1原子吸收光谱仪

GB158922020

6.10.2.3.2镉空心阴极灯。

6.10.2.4分析步骤

6.10.2.5结果计算

量以质量分数W:计,数值以%表示,按式(12)计

式中: 7m 试样中镉的质量的数值,单位为毫克(mg); 172 试料的质量的数值,单位为克(g)。

6.10.2.6允许差

6.11.1原子荧光光谱法(仲裁法)

6.11.1.1方法提要

试样经酸加热消解后,在酸性介质中,试样中的汞被硼氢化钾(KBH。)还原成原子态汞,由载气(氩 气)带入原子器中,在特制汞空心阴极灯照射下,基态汞原子被激发至高能态,在去活化到基态时,发射 出特征波长的荧光,其荧光强度与汞含量成正比,与标准系列比较定量

6.11.1.2试剂和材料

GB158922020

铬酸钾、5mL硝酸,用水稀释至刻度。此溶液现用现配。 11.1.2.9汞标准溶液(Ⅱ):0.05μg/mL。移取1mL汞标准溶液(I)置于100mL容量瓶中,力 5g重铬酸钾、5mL盐酸,用水稀释至刻度。此溶液现用现配

6.11.1.3仪器、设备

6.11.1.3仅器、设备

6.11.1.4校准曲线的绘制

6.11.1.5分析步骤

6.11.1.5.1玻璃仪器的预清洗

6.11.1.5.2样品的测定

离器血使用前应使用硝酸溶液(1+4)浸泡24h,然

称取约1.5g液体试样或0.5g固体试样,精确至0.2mg,置于100mL烧杯中,加30mL水、1 酸溶液(1十1),盖上表面皿煮沸约1min,冷至室温后转移至100mL容量瓶中,分别加人5ml 用水稀释至刻度,摇匀。按6.11.1.4.2的步骤进行测定(如有浑浊,使用中速定量滤纸干过滤月 ),由校准曲线或回归方程得出汞的质量浓度

6.11.1.6 结果计算

式中: β——由校准曲线查得或回归方程计算出的试样中汞的质量浓度的数值,单位为微克每 V试样溶液总体积的数值,单位为毫升(mL)(V=100); 试料的质量的数值,单位为克(g)

6.11.1.7允许差

6.11.2冷原子吸收法

6.11.2.1方法提要

在酸性介质中,将试样中的汞氧化成二价汞离子,用氯化亚锡将汞离子还原成汞原子,用冷原 法测定汞。

GB158922020

6.11.2.2试剂和材料

5.11.2.3仪器、设备

6.11.2.3.1原子吸收分光光度计或测汞仪。 6.11.2.3.2汞空心阴极灯。

11.2.3.1原子吸收分光光度计或测汞仪。 11.2.3.2汞空心阴极灯。

6.11.2.4分析步骤

6.11.2.4.1校准曲线的绘制

6.11.2.4.2测定

移取适量体积的试液C(6.9.1 以下按校准曲线的绘制中加入汞标准溶 的步骤进行操作,测出以氯化亚锡还原后试样溶液所产生汞蒸气的吸光度。

6.11.2.5结果计算

mX10 ×100 m.V/V.

mx10 ×100 m.V/V.

从校准曲线或回归方程得出的汞的质量的数值,单位为毫克(mg); m 试料的质量的数值,单位为克(g); V 移取试液C(6.9.1.4.1)的体积的数值,单位为毫升(mL); Ve 试液C(6.9.1.4.1)的总体积的数值,单位为毫升(mL)(Vc=250)

6.11.2.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.000005%。

6.12.2试剂与材料

GB158922020

5.12.2.1硝酸溶液:1+1。 5.12.2.2铬标准贮备溶液:0.1mg/mL。 5.12.2.3铬标准溶液:移取10.00mL铬标准贮备溶液于1000mL容量瓶中,加人20mL硝酸溶液, 用水稀释至刻度,摇勾。此溶液1mL含有1ugCr。

6.12.3仪器、设备

6.12.3.1微量进液装置:装有按钮式5μL~500μL微量液体流量计或自动进样器。 6.12.3.2电加热原子吸收分析装置:带电加热方式,可进行反向接地补偿。 6.12.3.3 发热炉:石墨或耐高温金属制。原子吸收分光光度计。 6.12.3.4铬空心阴极灯

6.12.4 分析步骤

6.12.4.1分别移取0.00mL(空白)、1.00mL、2.00mL、3.00mL铬标准溶液于四个50mL容量瓶中, 加1mL硝酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉,经干燥、灰化, 原子化后,在429.0nm处测其吸光度。以铬标准溶液的质量浓度(μg/L)为横坐标,相应的吸光度为级 坐标,绘制校准曲线并计算回归方程。 6.12.4.2移取适量体积的试液C(6.9.1.4.1),按6.12.4.1中从“加1mL硝酸溶液..."操作,测定。由 校准曲线或回归方程得出铬的质量浓度。

铬含量以质量分数wW。计,数值以%表示,按式(15)计算:

式中: 0 试样中铬的质量浓度的数值,单位为微克每升(μg/L); V 测定时试样溶液总体积的数值,单位为毫升(mL)(V=50); mo 试料的质量的数值,单位为克(g); V,—一移取试液C(6.9.1.4.1)的体积的数值,单位为毫升(mL); Vc 试液C(6.9.1.4.1)的总体积的数值,单位为毫升(mL)(Vc=250)

GB158922020

(Al2Os)、盐基度、铁(Fe)、水不溶物、pH值应逐批检验, 7.2若需判定每批聚氯化铝的混凝性能,参见附录A。 7.3每批产品液体应不超过200t,固体应不超过60t。 7.4按GB/T6678规定确定采样单元数。 7.5液体产品采样时,应将采样器深入桶内,从上、中、下部位采样量不少于100mL。将所采样品混 匀,从中取出约800mL,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.6贮罐装运的液体产品采样时,应用采样器从罐的上、中、下部位采样。每个部位采样量不少于 250mL。将所采样品混勾,取出约800mL,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.7固体产品采样时,应将采样器垂直插人到袋深的四分之三处采样,每袋所采样品不少于100g。将 所采样品混匀,用四分法缩分至约500g,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.8在密封的样品瓶上粘标签,注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验 用,另一瓶保存3个月备查。 7.9按GB/T8170中修约值比较法进行判定, 7.10检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核 验结果仍有一项不符合本标准要求时,整批产品为不合格

(Al2O)、盐基度、铁(Fe)、水不溶物、pH值应逐批检验, 7.2若需判定每批聚氯化铝的混凝性能,参见附录A。 7.3每批产品液体应不超过200t,固体应不超过60t。 7.4按GB/T6678规定确定采样单元数。 7.5液体产品采样时,应将采样器深入桶内,从上、中、下部位采样量不少于100mL。将所采样品混 匀,从中取出约800mL,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.6贮罐装运的液体产品采样时,应用采样器从罐的上、中、下部位采样。每个部位采样量不少于 250mL。将所采样品混勾,取出约800mL,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.7固体产品采样时,应将采样器垂直插人到袋深的四分之三处采样,每袋所采样品不少于100g。将 所采样品混匀,用四分法缩分至约500g,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。 7.8在密封的样品瓶上粘标签,注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验 用,另一瓶保存3个月备查。 7.9按GB/T8170中修约值比较法进行判定, 7.10检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核 验结果仍有一项不符合本标准要求时,整批产品为不合格

8标志、包装、运输和购存

8.1聚氯化铝的外包装上应有涂刷牢固清晰的标志,注明生产厂名、产品名称、商标、净质量、批号和生 产日期、标准编号以及GB/T191规定的“怕雨”标志。 8.2每批出厂的聚氯化铝产品都应附有质量检验报告及质量合格证 8.3聚氯化铝(液体)采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时,聚氯化铝(液体)也可用贮罐装运 8.4聚氯化铝(固体)采用双层包装,内包装采用食品级聚乙烯薄膜袋,厚度不小于0.05mm,包装容积 应大于外包装,外包装的性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净质量25kg、50kg(或依顾 客要求而定), 8.5聚氯化铝在运输过程中应有遮盖物,避免雨淋、受潮;并保持包装完整、标志清晰。 8.6聚氩化铝应存在通风王 为6个月固体产品喷存期为12个耳

GB158922020

用自然原水(江河、湖泊、水库等地面水源水),用混凝沉淀试验搅拌机进行混凝沉淀试验,根据试验 结果判断混凝性能。

A.2.1混凝沉淀试验搅拌机,

A.2.1混凝沉淀试验搅拌机! A.2.2散射光浊度仪。

3.1聚氯化铝稀释液的配制:称取聚氯化铝试样,放人100mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀 释液Al.O:含量为1.0mg/mL10mg/mL。该液应在使用当天配制。 3.2设置试验程序如下:

A.3.2设置试验程序如下

CJJ/T291-2019标准下载30 s~60 s 10min~30min 10 min~30 min

混合 500 r/min~600 r/min 30S~60s 5 絮凝 20 r/min~200 r/min 10 min~30min 沉淀 10 min~30min A.3.3将原水注入六个型号相同的烧杯中,加至1000mL刻度处。移取所需聚氯化铝稀释液依次放 入加药试管中 A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器,试验参照程序A.3.2进行。沉淀时间到,取澄清水样,测定剩余浊度 等水质指标。 A.3.5试验期间,同时观测絮凝体形成时间、形状、大小和沉降状况,并做记录

混合 500 r/min~600 r/min 30 S~60 S 5G 絮凝 20 r/min~200 r/min 10 min~30min 沉淀 10 min~30min A.3.3将原水注入六个型号相同的烧杯中,加至1000mL刻度处。移取所需聚氯化铝稀释液依次放 入加药试管中 A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器,试验参照程序A.3.2进行。沉淀时间到,取澄清水样,测定剩余浊度 等水质指标。 A.3.5试验期间,同时观测絮凝体形成时间、形状、大小和沉降状况,并做记录

A.4混凝沉淀效果的评价

00r/min~600r/min 30 s~60 s r/min~200r/min 10min~30min 10min~30min

根据混凝剂投加量、澄清水剩余浊度和其他水质指标以及观测状况QCR 409-2017 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件,绘制曲线或作表,评价混 效果。

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