CJJ 52-2014 生活垃圾堆肥处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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CJJ 52-2014 生活垃圾堆肥处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

中华人民共和国行业标准

11.1 工程施工 24 11.2工程验收 54 附录A检测方法 55

3.0.5本条为强制性条文。本条对堆肥过程产生的残余物的

处理厂建(构)筑物的承载要求。 为使堆肥处理厂建设获得最大投资效益,堆肥处理厂的选址 还需要综合考虑交通运输、产品应用出路等因素。 堆肥处理过程中因散发气味、产生渗沥液等会对环境造成影 响,堆肥处理厂的选址需要考虑与居住区有一定的卫生防护距 离;本条不对选址的防护距离作硬性规定,以免影响各地因地制 宜地确定厂址;对于开式堆肥处理厂,其卫生防护距离可以参 照卫生填理场确定。 4.0.2本条规定了堆肥处理厂选址前期基础资料收集工作的基

本内容。选址前基础资料的收集对于厂址的最终确定以及生物处 理厂规划、设计等有重要的意义DB44/T 1182-2013 沥青混合料聚烯烃改性剂.pdf

采用的通风工艺,强制通风的成本约为自然通风的3倍

5.1.4本条规定了堆肥处理厂的生产线数量、生产线

5.2.1本条要求在堆肥厂总图设计时应全面考虑各种因素,在

布置堆肥工艺设备的建筑物,其他设施均是为堆肥处理配套的。 因此,在堆肥厂总平面布置时,应以堆肥处理厂房为主体进行 布置。

5.2.3堆肥厂内各设施间物料流动性大,在平面布置上需要防

5.2.3堆肥厂内各设施间物料流动性大,在平面布置

5.2.4I类堆肥处理厂一般按最终规模一次设计,可根据

需要和建设条件分期建设;处理规模较小的堆肥处理厂通常不采 用分期建设的方法。

5.2.5堆肥处理厂应尽可能以节地、节省空间为准则,除了在

平面上区分功能区外,在空间上也进行分隔;堆肥车间布置还要 考虑物流方向和管线布置的合理性。

5.2.8、5.2.9堆肥厂每天的车辆出入量大,为避免堆肥厂短时

运行故障或车辆到达高峰时段对周边道路的不利影响,堆肥厂区 宜具有应急车辆停放条件,并均需要设置交通警示和引导标志。

6.1.1卸料区的布置形式有平面卸料场、卸料平台配套受料坑 或受料槽等。选择卸料区结构形式的依据是方便进场车辆卸料及 与前处理机械设备运行的衔接

气散发点实行局部排风效果较好。但是,对于臭气散发量小、面 积大或不方便设置局部排风的情况,需要采用全面排风的方式进 行臭气的收集。一般情况下均需要结合使用上述两种方式。

7.1.1本条对堆肥处理的基本工艺类型进行了说明,主要根据 物料搅拌运动、通风、堆肥反应器设备形式和分段方式进行了分 类。一步发酵与二步发酵所采用的工艺类型要根据实际的稳定化 和腐熟化要求进行选择。无论选择何种工艺类型,都应满足无害 化、稳定化、腐熟化和二次污染控制的相关要求。 静态、间歇动态、动态堆肥,是按堆肥反应器对物料的机械 搅拌方式作出的分类。完全不搅拌为静态;间歇性的搅拌,如翻 堆、跌落,为间歇动态;持续性的搅拌为动态。 槽式反应器的其他同义词包括:仓式。 回转式反应器的其他同义词包括:滚筒式,达诺筒(DA NO)。 原标准中具体描述了一次性发酵和二次性发酵的工艺流程示 意图,涉及预处理、后处理、产物利用和处置等物流环节。鉴于 当前堆肥工艺的组织和管理呈多样化,修订标准不再提供此工艺 流程示意图,而应根据具体的工程实际确定,

7.1.2 各堆肥工艺类型均有其适用条件。在选择堆肥工艺类

时,需要根据实际条件选择最适宜的工艺类型, 物料运动和通风方式是区分堆肥工艺的主要因素,反应器要 根据具体的搅拌和通风方式进行设计与组合。

7.2.1本条对进人堆肥主发酵反应器的原料组成提出了指导性

7.2.1本条对进人堆肥主发酵反应器的原料组成提出了指导性 要求,基本依据是原料应具有满足微生物活动的水分含量和满足 氧传递要求的空隙率;具有充分的有机物含量,可用于在堆肥过

程中产生足够的热量(提高物料温度达到无害化要求和蒸发水分 使产物干燥),并保证产物有足够的有机物含量;具有适宜于微 生物能量和合成代谢所需要的生物可利用碳氮比。 7.2.2本条具体规定了主发酵过程的温度控制要求。通过在高 温条件下维持一定的时间,可使物料中的有机物降解,并达到杀 灭病菌实现无害化的要求。原标准中规定“堆层各测试点温度均 应保持在55℃以上,且持续时间不得少于5d,发酵温度不宜大 于75℃”。在与各国的堆肥标准比较后发现(表1),一般不对最 高温度进行规定,最低温度至少应控制在55℃以上。最低温度 为55℃时,维持大数介于3d~15d;最低温度为60℃~65℃时, 维持天数介于4d~7d。静态通风璀堆肥由于规模较小,仓式堆肥 由于温度空间分布较均匀,其维持天数可较短;而条垛式堆肥需 要维持的天数较长。修订标准中,通过规定“堆层各测试点温度 均应保持在最低温度以上”来确保除堆层中部以外的其他区域也 应符合无害化要求,将55℃以上的维持时间延长至“不得少于 5d”,并增加了“或保持在65℃以上,则连续持续时间可减少至 4d。”的规定,以适应不同工艺中缩短发酵周期同时保证无害化 的需求,

肥标准中对温度/时间的无害化工艺参数

7.2.3强制通风中,风量要求与堆肥原料中有机物含量、堆层 大小等因素有关。有机物含量高、堆层厚,宜取较大值,反之取 较小值。风压与堆层高度和堆肥原料粒度、孔隙率等因素有关 要根据试验结果来确定堆高限度和风机选型。堆肥过程中,微生 物的耗氧速率随微生物数量和活性的增加而上升,以后随着有机 物的分解和减少,其耗氧速率也随之下降,并达到稳定。因此 一般以日为单位测定堆肥过程中微生物的耗氧速率,以决定通风 时间的长短。过量通风,会造成能耗损失和热量散失;通风不 足,会因缺氧或厌氧影响反应速率而延长发酵周期。也可通过温 度一时间、温度一氧浓度等指标反馈,以直动控制风机的通风量 和通风频率。原标准规定“风压可按堆层每升高1m增加(1000~ 1500)Pa选取”。鉴于风压降与堆层高度并非呈线性关系,而是

修订标准中不对此进行规定。当好氧生物反应受抑制或停滞时, 可能会出现耗氧速率趋于稳定的“假稳定”现象。因此,修订标 准规定耗氧速率稳定特征为经历增长至逐步减少的阶段后趋于 稳定。

7.3.1、7.3.2次级发酵是堆肥的熟化过程,生物降解过程平 缓,对环境条件的要求不高;次级发酵设施和操作工艺,均应尽 可能的简单,以节省处理成本。 7.3.3次级发酵的终止指标与堆肥处理的作用与产品的应用相 统。耗氧速率小并趋于稳定,是有机物稳定化的表现,反映了 堆肥处理的作用;植物种子发芽指数大于60%,可以确保堆肥 产物在施用过程中的植物相容性,是产物应用的最基本要求。

7.5.1本条为堆肥处理厂臭气污染控制的基本要求。臭气是堆 肥过程产生的主要污染物,只有将产生的臭气有效收集起来,才 能避免其散发到大气中;同时,收集到的含臭气体进行除臭和净 化处理是避免其二次污染的基本要求。

7.5.5本条是强制性条文

8.0.3本条规定了生产过程涉及的检测指标和检测频率。原标 准要求“每季度以1~2批原料为代表进行检测”。修订标准中改 为以日为单位进行跟踪检测,有条件的可进行连续检测,以提高 监控水平。

9.3.5堆肥厂设置工业电视监视系统有利于对作业过程集中监

9.4给水排水与污水处理

MH 5034-2017标准下载9.6 采暖与空调工程

9.7.3厂房围护结构的基本热工性能,应根据工艺生

应合理地组织开窗面积,既要满足生产和工作环境的需要,又需 考虑节能。

10环境保护和安全生产

10.3安全生产和劳动保护

10.3.110.3.4现行国家标准《工业企业设计卫生标准》 GBZ1对厂内作业区的卫生指标作了具体规定,是设计的依据。 现行国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801是作 业工作安全卫生的总则。上述标准是堆肥厂安全卫生工作的指导 性文件。

11.1.1堆肥处理厂非标设备较多。对于非标设备,施工安装图 纸往往标示不够规范,因此其安装需要参考设备技术文件进行。 这些非标设备的施工安装,还容易造成土建与安装工程的不协 调GB/T 51358-2019标准下载,应该根据实际情况,通过设计变更进行必要的调整,

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