SY/T 5727-2020 井下作业安全规程.pdf

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SY/T 5727-2020 井下作业安全规程.pdf

ICS13.100 E. 09

SY/T5727—2020 代替SY5727—2014

Safety rules for downhole services

2021一02-01实施

修改了带压作业的安全要求(4.7.6、4.7.7和4.7.8,见2014年版的4.7.6、4.7.7和4.7.8); 修改了防火防爆的安全要求(4.9.6【河北图集】12S10:管道支架、吊架,见2014年版的4.9.6)。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下作业分公司、中石化江汉石油工程有 限公司井下测试公司、中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司。 本标准主要起草人:贾二虎、曲扬、张朝阳、钱艳涛、李伟、刘江浩、宫春林、李川、张宁 刘兆杰、肖军胜、刘成亮。 本标准代替了SY5727—2014。 SY57272014的历次版本发布情况为: SY 5727—1995.SY5727—2007

3.1.1通往井场的道路应保证油田特种施工车辆安全通行。

3.1.1通往井场的道路应保证油田特种施工车辆安全通行。

1.2施工并场及基础设施应满足工程设计的安全环保条件和清洁生产需求,由建设方组织现场 ,各相关方在交接清单上签字确认。留存相关证据资料。

2.1现场应根据施工情况设置以下 (包含但不限于)醒目的安全警示标志,并安放在相应的位置 全标志应符合GB2894一2008中第4章的规定:

a)“必须戴安全帽”。 b)“禁止烟火”。 c)“必须系安全带”。 d)“当心触电”。 e)“当心机械伤人”。 f)“当心坠落”。 g)“当心落物”。 h)“当心井喷”。 i)“当心中毒”。 j)“高压工作区”(需要高压施工时)。 k)对使用380V及以上电压的设备,还应在配电箱处挂“高压危险”警示牌。 3.2.2作业时,修井设备应正对井口摆平,地基坚实。 3.2.3值班房、发电房、储油罐应放置于季节风的上风向,且距井口不应小于30m,防喷器远程控制 台应面对修井机侧前方25m以外摆放。 3.2.4排液用储液罐应放置距井口25m以外。 3.2.5井场应设置逃生路线标志、紧急集合点和风向标,设有安全通道并保证畅通。 3.2.6井场的布置与防火间距应符合SY/T5225一2012的规定。 3.2.7井场应平整无杂物,无积水和油污。

3.3.1所有设备应按设备操作规程进行安装,做到“平、稳、正、全、牢”。 3.3.2设备部件、附件、安全装置、护罩等应齐全、完好,不得缺损、变形,且固定牢靠。 3.3.3设备运转部位转动灵活,各种阀件应灵活可靠、安全保险;设备油水应符合要求,保证油、 气、水路畅通,不渗不漏。 3.3.4所有紧固件、连接件应紧固可靠,销子应有锁紧保险装置;紧固件螺纹外露部分要涂抹润 骨脂。 3.3.5吊装作业时,应有专人指挥。 3.3.6台面平整、防滑,立柱盒无变形,大门坡道应安装牢固,坡度适宜并加保险绳,大门前护栏缺 口处应装防护链索。逃生滑道内部及扶手平滑,两侧封闭,安装牢固,逃生口应保持畅通,着陆点应 设缓冲沙坑(物)。 3.3.7转盘安装应符合SY/T5080—2013中第4章的规定

3.3.1所有设备应按设备操作规程进行安装,做到“平、稳、正、全、牢”。 3.3.2设备部件、附件、安全装置、护罩等应齐全、完好,不得缺损、变形,且固定牢靠。 3.3.3设备运转部位转动灵活,各种阀件应灵活可靠、安全保险;设备油水应符合要求,保证油、 气、水路畅通,不渗不漏。 3.3.4所有紧固件、连接件应紧固可靠,销子应有锁紧保险装置;紧固件螺纹外露部分要涂抹润 骨脂。 3.3.5吊装作业时,应有专人指挥。 3.3.6台面平整、防滑,立柱盒无变形,大门坡道应安装牢固,坡度适宜并加保险绳,大门前护栏缺 口处应装防护链索。逃生滑道内部及扶手平滑,两侧封闭,安装牢固,逃生口应保持畅通,着陆点应 设缓冲沙坑(物)。 3.3.7转盘安装应符合SY/T5080—2013中第4章的规定

3.4.1并架不应有变形等缺损JTG H20-2007标准下载,定期检测应符合SY/T6326一2012中第6章的规定。 3.4.2井架倾斜角度应符合设备安装要求。 3.4.3井架逃生装置应符合SY/T7028的规定

3.4.4立、放井架时,应有专人指挥。 3.4.5风力、风速或能见度等超出井架生产厂家安全要求时,不应起落或伸缩井架。 3.4.6并架顶部金属结构可作为接闪器,当天车等装置不在直击雷保护范围内时,应装设接闪器。 3.4.7井架本体可作为引下线,应保证电气连接。接地装置接地电阻不应大于4Q,接地点不应少于 两处,且对称布置。

3.7.1除制造厂有特殊要求外,一般应遵守3.7.2至3.7.8的规定

3.8.1地锚应使用长度不小于1.8m,, 旋锚片应使用厚度不小于 5mm,直径不小于250mm,长度不小于400mm的钢板。地锚与花篮丝杠连接处螺杆、螺帽、垫片应 配套齐全。 3.8.2钢筋混凝土地锚的外形尺寸应不小于l(mm)×b(mm)×h(mm):1000×1000×1300 3.8.3地锚不应打在虚土或水坑等松软地中。 3.8.4地锚外露不高于100mm。 3.8.5井架与地锚桩距离应符合表1的规定。 3.8.6修井机绷绳锚定点与井口距离应符合修井机制造厂家的要求。

表1并架与地锚桩距离

3.9.1传动、转动部位护栏(罩)齐全牢靠。 3.9.2操作台的仪表齐全,完好准确,各种阀件开关灵敏可靠,不渗漏。 3.9.3通井机作业时,千斤腿应放下支实,专用销子穿好,钢丝绳排列整齐。 3.9.4修井机作业时,各千斤支座稳固,停放在地基平整坚实处,并锁紧各支腿备帽。额定钩载 800kN及以上修机应使用船型底座。

9.1传动、转动部位护栏(罩)齐全牢靠。 9.2操作台的仪表齐全,完好准确,各种阀件开关灵敏可靠,不渗漏。 9.3通井机作业时,千斤腿应放下支实,专用销子穿好,钢丝绳排列整齐。 9.4修井机作业时,各千斤支座稳固,停放在地基平整坚实处,并锁紧各支腿备帽。额定钩率 OkN及以上修井机应使用船型底座。

3.10.1刹车系统应完好可靠,有专人负责检查保养,带式刹车刹把和液控盘刹驻车制动手柄应配有 锁止装置。 3.10.2气控系统气压低于0.7MPa不得操作绞车进行作业。 3.10.3带式刹车的刹带、垫圈及开口销应匹配齐全,销轴、销孔无变形GB/T 37782-2019标准下载,刹车毂无变形,固定螺栓 齐全紧固。 3.10.4刹带无变形、无裂纹,刹带顶丝、顶轮、弹簧齐全完好,间隙合格。刹带片磨损剩余厚度不 应超过刹车片固定螺栓上平面,固定螺栓齐全紧固。 3.10.5液控盘刹液压系统工作正常无泄漏,蓄能器氮气压力合格,各仪表指示正常,刹车盘安装紧 固磨损不超标;工作钳、安全钳刹车间隙合格,刹车块磨损不超过指示位置,安全钳碟簧更换周期不 超过12个月。 3.10.6水刹车部件齐全好用,水量调节阀灵活有效,水箱液位合格,气路、液路无泄漏。 3.10.7 推盘式水冷辅助刹车工作可靠,液、气路无泄漏,刹车间隙合格,动盘磨损不超过指示位置 3.10.8 气控钳式辅助刹车刹车盘、刹车块磨损不超标,刹车间隙合格,气路无泄漏。 3.10.9 应配备防碰装置,防碰天车装置灵活好用,防碰距离应不小于2.5m,定期检查防碰装置的完 好性。

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