GB 51155-2016 机械工程建设项目职业安全卫生设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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GB 51155-2016 机械工程建设项目职业安全卫生设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf

5.5.13辐射防护门与设备的电气控制回路之间,应设置安全联 锁装置。

锁装置。 5.5.14X射线照射设备,应专线供电;当电压稳定性不能满足设 备要求时,应设置专用稳压电源。 5.5.15X射线照射室应敷设单独的接地干线,并与总接地极可 靠连接,接地电阻不应大于4Q2

5.5.14X射线照射设备,应专线供电;当电压稳定性不能满足设

5.5.16电离辐射照射室内空气中臭氧和一氧化氮容许浓度

符合国家现行标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部 化学有害因素》GBZ2.1的有关规定;当其浓度超标时钉墙职工培训中心降水及基坑支护施工方案.doc,应设置 械通风系统,通风系统不得破坏或减弱辐射屏蔽体的防护能力,

5.3.17 电猫限射全, 扫水源及排水系统。 5.5.18电离辐射照射室电缆和管道的通道设置,应满足辐射防 护的要求。

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.· 的规定”或“应按……执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:应符合.…· 的规定”或“应按…执行”

《建筑设计防火规范》GB50016 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《20kV及以下变电所设计规范》GB50053 《通用用电设备配电设计规范》GB50055 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《石油库设计规范》GB50074 《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087 《地下工程防水技术规范》GB50108 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 《工业企业总平面设计规范》GB50187 《入侵报警系统工程设计规范》GB50394 《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395 《出人口控制系统工程设计规范》GB50396 《机械工业厂房建筑设计规范》GB50681 《机械工业工程建设项目设计文件编制标准》GB/T50848 《起重机设计规范》GB/T3811 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢 台》GB4053.3 《起重机械安全规程》GB6067 《激光产品的安全第1部分:设备分类、要求》GB7247.1 《冲压车间安全生产通则》GB8176 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制送 一般要求》GB/T8196

《工业机器人安全规范》GB11291 《防止静电事故通用导则》GB12158 《锻造生产安全与环保通则》GB13318 《冷冲压安全规程》GB13887 《粉尘防爆安全规程》GB15577 《常用化学危险品贮存通则》GB15603 《木工(材)车间安全生产通则》GB15606 《金属锯床安全防护技术条件》GB16454 《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871 《声学隔声罩和隔声间噪声控制指南》GB/T19886 《电气设备应用场所的安全要求》GB/T24612 《工业企业设计卫生标准》GBZ1 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学 3Z 2.1 《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素

《工业机器人安全规范》GB11291 《防止静电事故通用导则》GB12158 《锻造生产安全与环保通则》GB13318 《冷冲压安全规程》GB13887 《粉尘防爆安全规程》GB15577 《常用化学危险品贮存通则》GB15603 《木工(材)车间安全生产通则》GB15606 《金属锯床安全防护技术条件》GB16454 《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871 《声学隔声罩和隔声间噪声控制指南》GB/T19886 《电气设备应用场所的安全要求》GB/T24612 《工业企业设计卫生标准》GBZ1 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害 BZ 2. 1 《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》GB

机械工程建设项目职业安全卫生

中华人民共和国国家标准

(5)对使用、产生易燃易爆物质的工作场所防火防爆设计、易 燃易爆物品的贮存、机械加工工艺(热处理、锻造、焊接与切割、木 工、涂装等)车间的防火防爆设计作了规定。 (6)对输送易燃、易爆、助燃介质的管道设计和输送高温气体 以及排出有爆炸危险的气体和蒸气混合物的风管设计要求作了 规定。 (7)对机械工程建设项目机械加工设备、电气设备和起重设备 选型及安全防护要求作了规定。 (8)对特殊生产作业和生产环境起重机的选型要求作了规定 (9)对职业卫生章节中防噪声与振动、防尘与防毒、防暑与防 寒、非电离辐射防护和电离辐射防护等节重新作了全面修订,内容 更加全面。 为便于机械工程建设项目设计及有关人员在使用本规范时能 正确理解和执行条文规定,《机械工程建设项目职业安全卫生设计 规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范条文说明,对条文规定 的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明,还着重对 强制性条文的强制性理由作了解释。但是,本条文说明不具备与 规范正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规范规定 的参考。

总 则 41) 厂址选择及厂区总平面布置 (43) 3. 1 厂址选择 (43) 3. 2 厂区总平面布置· (43) 职业安全 (45) 4.1 防火与防爆 (45) 4.2 防机械伤害 ( 51 ) 4.3 防电伤害 (53) 4.4 防坠落伤害 (56) 4.5 防灼烫伤害 (56) 4.6 防起重伤害 ( 57) 职业卫生 (58) 5. 1 防噪声与振动· (58) 5. 2 防尘与防毒 (63) 5.3 防暑与防寒 (65) 5.4 非电离辐射防护 (67) 5.5 电离辐射防护 (69)

总 则 41) 厂址选择及厂区总平面布置 (43) 3. 1 厂址选择 (43) 3.2厂区总平面布置· (43) 职业安全 (45) 4. 1 防火与防爆 (45) 4.2 防机械伤害 ( 51 ) 4.3 防电伤害 (53) 4.4 防坠落伤害 (56) 4.5 防灼烫伤害 (56) 4.6 防起重伤害 ( 57) 职业卫生 (58) 5. 1 防噪声与振动· (58) 5. 2 防尘与防毒 (63) 5. 3 防暑与防寒 (65) 5. 4 非电离辐射防护 (67) 5. 5 电离辐射防护 (69)

1.0.1本条明确了制定本规范的目的和依据。通过强化机械工 程建设项目设计过程控制,达到加强劳动保护,保证机械工程建设 自的设计符合职业安全卫生要求,保障职工的职业安全与身体 健康

1.0.2本规范适用机械工程建设项目的范围是依据国家标准

1.0.3本条提出了建设项目职业安全卫生设计应遵循的原则

准》GB/T50848中明确了机械工业工程建设项目职业安全卫生 篇的内容,职业安全部分内容包括:设计依据;建设项目概述;建设 项目危险、有害因素及危险、有害程度分析;安全预评价报告中安 全对策措施建议的采纳情况;安全设施设计中采取的防范措施;事 故预防及应急救援措施;安全管理措施;安全设施专项投资概算; 结论和建议。职业卫生部分内容包括:设计依据;项目概况;生产 过程中产生或可能产生的职业病危害因素对作业场所和劳动者健 康的影响分析与评价;危险、有害因素分析;职业卫生防护措施及 控制性能和预期效果:根据生产车间卫生特征分级,确定辅助用室 及卫生设施数量;职业病防治工作的组织管理;职业卫生防护措施 投资概算;结论和建议。 一本机泌及而足然

安全卫生方面的所有问题全部包括,特别是其中专业性很强的问 题。因此在工程设计实践中,除应执行本规范外,尚应符合相关行 业的国家现行标准和规范的规定

3厂址选择及厂区总平面布置

3.1.1地震、地质灾害、气象灾害以及由其引发的次生、衍生灾害 对厂址的安全和劳动者的人身安全影响比较大,因此,从确保建设 项目符合职业安全卫生要求的角度出发,有必要也有可能将建设 项目的厂址选择在工程地质、水文、气象条件、外部配套条件良好, 且交通便利,与区域规划相容的地区。

3.2.4主要是为了有利于厂房散热,保证有良好的通风条件。 3.2.5铸造车间、锻造车间、水压机车间、冲压车间、焊接车间、工 木车间、钢球车间、产品试验室以及压缩空气站、锅炉房、冷冻站等 动力站房是机械工的主要噪声源。其中部分设备噪声一般在 95dB以上,甚至高达100dB以上。宜将这类场所尽量集中,并距 厂内外要求环境安静的区域(如广前区、设计所、化验室、宿舍区) 有一定的距离。 对生产流程中难以远离的高噪声设备,亦宜在厂房内尽量集 中,并采取必要的隔离降噪措施

振要求较高的车间或办公室,会使办公人员等受到严重于扰。因 此布置产生强烈振动的生产设施时,应避开对防振要求较高的车 间和办公室等建(构)筑物。

3.2.12电离辐射工作室,在总体布局时,应遵守的辐射防护原则

3.2.12电离辐射工作室,在总体布局时,应遵守的辐射防护原则

主厂房外部,既可避免大车间套小室布局的弊病,也避开了车间高 密集人流;照射室与车间毗连布置,有利于受照工件的运输,不致 露天作业,在寒冷地区更为有利。照射室在车间内或与车间毗连, 其物体运输大门直接朝向车间,运输轨道的接头、门缝间隙等处 住往散、漏射线的剂量较高,屏蔽防护不易严密处理,极易对车间 造成直接影响。前室的设置有利于射线的衰减,必要时还可设置 重防护门。 辐射照射室X射线管电压小于或等于300kV时,布置在多层 一房底层端部,易解决安全防护问题。辅助用房控制室、暗室等房 间有良好的工作条件,同时对X射线胶片的存放、暗室的通风等 均较有利

4.1.1本条说明如下

4.1.1本条说明如下: 1厂房的防火设计执行现行国家标准《建筑设计防火规范 GB50016的有关规定.本规范不另行规定。 3对在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现爆炸性气体 环境、爆炸性粉尘环境、火灾危险环境的危险区域划分、危险区域 的范围、电气设备的选型等做出具体规定。 4局部排风系统或全面排风系统可有效控制空气中易燃易 爆物质浓度,减低爆炸和火灾危险性。 5事故通风是保证安全生产和生命安全的一项必要的措施 对生产和工艺过程中可能突然散发大量有爆炸危险气体的建筑 物,均应设置事故通风。有时虽然很少或没有使用,但不等于可以 不设,应以预防为主。事故通风机开关应设在室内外便于操作的 地点,一且发生紧急事故时立即投人使用。 6在存在静电引爆危险的场所,所有属静电导体的物体必须 接地。对金属物体应采取金属导体与大地做导通性连接,对金属 以外的静电导体及业导体应做间接接地。

(1)根据危险品性能分区、分类、分库贮存,各类危险品不得与 禁总物料混合贮存。 (2)贮存易燃、易爆化学危险品的建筑必须安装避雷设备。 (3)贮存场所应采取通风和温度调节措施,机械通风系统应设 有导除静电的接地装置。通风管道及保温材料应采用非燃烧材料

制作,并不宜穿过防火墙等防火分隔物。采暖热媒温度不应过高, 热水采暖不宜超过80℃。 (4)遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生 有毒气体的化学危险品不得在露天或潮湿、积水的建筑屋内贮存 (5)受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或 能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中,其包装应 采取避光措施。 (6)爆炸物品不准与其他类物品同贮,必须单独隔离限量 存,还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。 (7)压缩空气和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品 自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒 气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体的容器属压力 容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置。 (8)易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮 存,具有还原性的氧化剂应单独存放

4.1.3热处理车间存在易燃物质(萍火和回火用油、有机清洗机

渗剂、燃料和制备可控气氛的原料)、易爆物质(熔盐、固体渗碳剂 粉尘、渗剂、燃料和可控气氛、火焰萍火用氧气和乙炔气)、炽热物 本(高温工件、热油、熔盐)等易引发火灾和爆炸的危险因素。 1为了防止油槽火灾,应配备必要的灭火装置。有条件时油 槽可装槽盖。 3车间使用的渗剂、燃料以及制备可控气氛用的煤油、甲醇、 丙酮、天然气、丙烷、丁烷、液化石油气、发生炉煤气和氢气等原材 料为易燃易爆物质,其储存容器应放置于车间外专用房间或区域 内,专用房间或区域的设计应根据易燃易爆物质的特性对应执行 不同的设计标准,相关国家现行标准包括但不限于:《城镇燃气设 计规范》GB50028、《石油库设计规范》GB50074、《氧气站设计规 范》GB50030等。 4加热装置和淬火油槽的地坑应彼此隔开,以防淬火油外溢

或深火油槽破裂时萍火油流向井式炉及烟道而引起火灾。地坑的 壁面和坑底应采取有效的防水渗漏措施并在坑底设置排水坑,必 要时应设置自动排水装置。同时,坑槽面应铺设安全盖板。 5使用液体或气体燃料的炉窑或场所存在可燃气体、液体蒸 汽泄漏外溢的可能,应设置易燃易爆气体泄漏报警装置。管路设 置放散管、止回阀、阻火器、安全阀、压力报警及自动切断装置,可 对设备及管路进行超压保护,阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火 焰蔓延。 9气体燃料和制备气氛通常都是可燃气体,具有爆炸的危 险。常用的可燃气体在规定的燃烧温度下,在空气中的浓度不得 介于表1规定的范围

表1可燃气体和空气混合的爆炸范围和燃烧温度

10硝盐着火后,禁止使用泡沫灭火器来灭火,以免发生爆 炸,应用干砂灭火。 4.1.4,锻造车间存在易燃物质(天然气、发生炉煤气、柴油)、易爆 物质(气体燃料、高压气瓶、储气罐)、炽热物体(热锻件、加热炉、热 处理炉)等易引发火灾和爆炸的危险因素。锻件热处理是锻造车 间防火防爆设计的重点,与热处理车间要求基本相同。现行国家

10硝盐着火后,禁止使用泡沫灭火器来灭火,以免发生爆 炸,应用干砂灭火。 4.1.4、锻造车间存在易燃物质(天然气、发生炉煤气、柴油)、易爆 物质(气体燃料、高压气瓶、储气罐)、炽热物体(热锻件、加热炉、热 处理炉)等易引发火灾和爆炸的危险因素。锻件热处理是锻造车 间防火防爆设计的重点,与热处理车间要求基本相同。现行国家

标准《锻造生产安全与环保通则》GB13318关于防火防爆的规 定有: (1)在存放易燃、易爆物质的库房和存在易燃、易爆因素的设 备和作业场地,应按消防规范的有关要求配置足够的消防设施和 消防器材。 (2)锻造作业场所和煤气间必须具有良好的自然通风和机械 通风系统。 (3)重要的控制室、配电间,贵重设备和仪器等应备有火灾自 动报整装罩必要时设置自动灭火系统

通风系统。 (3)重要的控制室、配电间,贵重设备和仪器等应备有火灾自 动报警装置,必要时设置自动灭火系统。 4.1.5木工车间存在易燃物料、粉尘及高温设备,应采取防火、防 爆措施。车间设施、材料堆放、加工过程的设计应采取防止火灾或 爆燃、爆炸蔓延至邻近区域的措施: (1)车间设施、材料堆放、加工过程的设计应采取防止火灾或 爆燃、爆炸蔓延至邻近区域的措施。 (2)应在明显并便于取用处放置消火栓、砂箱及相应的灭 火器。 (3)木材烘干和木材定型等高温设备应防止热危险,并设有高 温危险警示标识。 (4)应设有防止引起木屑(木粉尘)和废木起火的异物进入木 料和木屑(木粉尘)处理设备中的措施。 (5)粉尘收集系统应采用不可燃材料。 (6)具有火灾危险的吸尘装置应配备自动喷淋系统,具有爆炸 危险的吸尘装置宜安放于户外

4.1.6在涂装车间喷漆生产作业过程,油漆中含有的二甲本或稀

释剂二甲苯都具有易燃易爆的特性,上述物质如果持续受到高温、 明火加热可燃烧造成火灾,如果烘干室炉涂料挥发气体没有及时 充分排空,可能会导致爆炸、爆燃事故,爆炸事故往往是伴随着二 次灾害一一火灾。烘干作业过程中由于用天然气加热,天然气一 日发生泄漏,遇到明火、热源、静电等激发源,可能发生火灾甚至爆

4.1.7本条说明如下:

气混合形成有爆炸危险的混合气体云团。甲、乙类厂房内的空气 如循环使用,尽管可减少一定能耗,但火灾危险性增大。因此,甲、 乙类厂房应有良好的通风,室内空气应及时排出到室外,不应循环 使用。 丙类厂房中有的存在可燃纤维(如纺织广、亚麻厂)和粉尘,易 造成火灾的迅速蔓延,除及时、经常清扫外,若要循环使用空气,要 在通风机前设滤尘器对空气进行净化后才能循环使用。 某些火灾危险性相对较低的场所,正常条件下不具有火灾 爆炸危险,但只要条件适宜仍可能发生灾难性事故。因此,规定 空气的含尘浓度要求低于含燃烧或爆炸危险粉尘、纤维的爆炸 下限的25%。此定值的规定采用了国内外有关标准对类似场所 的要求。 4防止爆炸危险物质及火灾通过通风管道向其他区域蔓延, 将爆炸和火灾危险控制在一一定空间内。

某些火灾危险性相对较低的场所,正常条件下不具有火灾 爆炸危险,但只要条件适宜仍可能发生灾难性事故。因此,规定 空气的含尘浓度要求低于含燃烧或爆炸危险粉尘、纤维的爆炸 下限的25%。此定值的规定采用了国内外有关标准对类似场所 的要求。 4防止爆炸危险物质及火灾通过通风管道向其他区域蔓延 将爆炸和火灾危险控制在一定空间内。 4.1.8易燃、易爆、助燃介质通过管道集中输送不仅可提高工作 效率,而且高压气体集中管理,可以减少安全隐患的存在。输送易 燃、易爆、助燃介质的管道应避免跑冒滴漏以及雷击、静电而产生 火灾及爆炸危险,并控制爆炸危险物质及火灾的蔓延。 4.1.9高温风管宜引燃附近可燃物,通风和空气调节系统的风管

4.1.8易燃、易爆、助燃介质通过管道集中输送不仅可提高工作

效率,而且高压气体集中管理,可以减少安全隐患的存在。输送易 燃、易爆、助燃介质的管道应避免跑冒滴漏以及雷击、静电而产生 火灾及爆炸危险,并控制爆炸危险物质及火灾的蔓延。

4.1.9高温风管宜引燃附近可燃物,通风和空气调节系统的风管

是建筑内部火灾蔓延的途径之一,要采取措施防止火灾穿过防火 墙和不燃烧体防火分隔物等位置蔓延。第1款~第6款引自现行 国家标准《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》 GB5614。有燃烧或爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统,根 据事故分析,如不设导除静电接地装置,易形成燃烧或爆炸事故。 6有爆炸危险的厂房、车间发生事故后,火灾容易通过通风 管道蔓延扩大到建筑的其他部分,因此,其排风管道严禁穿过防火 墙和有爆炸危险的车间的隔墙等防火分隔物。

4.1.10消防设施和器材的配置应根据场所的火灾种类、危

4.2.1为确保操作人员的安全,在设备之间或设备与建(构)筑物 的柱、梁、墙、壁及其他固定设施(如管道、电缆桥架等)之间设置操 作空间,避免活动场所狭小造成工件对人的伤害。 本条是根据中国中元国际工程公司设计人员多年经验总结而 成,供设计人员参考。

4.2.1为确保操作人员的安全,在设备之间或设备与建(构)筑物

他类型设备安全距离的参考,但还应考虑设备本身的特性

机械加工一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相 变化称冷加工。冷加工通常是指金属的切削加工。用切削工具 (包括刀具、磨具和磨料)使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面 质量的加工方法。

会环境的影响,使精力不集中,产生错误的判断和操作,从而发生 伤害事故。如果条件许可,经济上又合理,推荐使用自动化程度高 的先进设备,降低操作人员的劳动强度及接触机器危险部位的频 次,以减少机械伤害事故,

防护的要求和建设单位对安全防护意识的提高,标准设备安全防 护设施相对规范。非标设备设计应加强安全防护设计内容,提高 设备的本质安全。

产生的切屑形状也不同。最易伤人的是带状屑和崩碎屑;带状屑 连绵不断,经常缠绕在工件或力具上,不易清除,不仅划伤工件表 面,打坏刀具,而且极易伤人,崩碎屑成碎片或针状飞出,极易伤

人,并且易造成机床导轨表面的研损。为防止磨屑伤人,可参照现 行国家标准《普通磨具安全规则》GB2494和《磨削机械安全规 程》GB4674。有关防护措施可参照现行国家标准《机械安全防 护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB 8196的规定

锯、带锯和木工刨床造成的事故较多,伤害部位多集中于上肢和手 指。据统计,这类事故约占木工机械伤害事故的60%以上。木工 机械伤害事故多属于高速运转的锋利刀刃引起的割伤事故,伤害 程度往往比一般机械事故严重,大部分伤害者成为永久性致残 现行国家标准《木工机械安全通则》GB12557列出了所有危险 一览表、机械危险的防护都有详细的要求。 现行国家标准《木工(材)车间安全生产通则》GB15606也包 括了上述机床的防护事宜。

下,极易引起“精神反馈”。一且操作失误极易造成伤害事敌。现 行国家标准《冲压车间安全通则》GB8176和《剪切机械安全规程》 GB6077对安全防护方式和类型及内容做了详细的规定,供参考。 对压力机的安全要求和对安全装置的要求,可参照现行国家标准 《冷冲压安全规程》GB13887的规定,并对容易发生机械伤害事故 的压力机及其装置的机械安全防护重点强调

4.2.10本条闸明了磨削设备的安全防护应执行的主要规范和标 准,现行国家标准《磨削机械安全规程》GB4674中有详细的要求, 本条列举了一些重要条款

4.2.10本条阐明了摩削设备的安全防护应执行的主要规范和标

输送机安全规程》GB11341对安全防护有明确的要求。本条重点 强调了机械化运输设备对人员可能造成伤害部位的防护

输送机安全规程》GB11341对安全防护有明确的要求。本条重点

4.2.18强调破碎铁料时可能会产生碎片飞出,造成人员伤亡

4.2.20在工件校直过程中,因为工件存在缺陷,可能导致从中间

4.2.21在水压试验、气压试验时,如果被试品存在缺陷,可能造

4.2.21在水压试验、气压试验时,如果被试品存在缺陷

4.2.21在水压试验、气压试验时,如果被试品存在缺陷,可能造 成被试品破裂,碎片飞出,造成物体打击,特别是气压试验,还会受 到冲击波的影响,因此有必要设置隔离、防护措施和必要的安全 距离。

地系统带来的电伤害时有发生,工作接地和保护接地是防电伤害 的主要考虑因素之一。现行国家标准《交流电气装置的接地设计 规范》GB/T50065对接地系统和接地装置有详细规定,在设计、 使用及维修时应依据其具体规定进行。

家标准《20kV及以下变电所设计规范》GB50053对配变电所室内 外高压配电装置及配电室、低压配电屏及配电室内的最小电气安 全距离均有详细规定,对露天及半露天变电所的变压器四周通道 及围栏、相邻变压器之间的净距都进行了规定。从安全角度出发, 在设计和使用过程中应该严格执行相关规范要求

泛应用,现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055中 对起重机的供电方式作了详细的设计规定,对其可能产生的触电 伤害而需采取的措施和设计方案作了阐述,实际生产及使用过程 中依据该规范进行核对检查

4.3.12电动过跨平车宜采用充电蓄电池供电。传统的拖缆、卷

缆、滑线以及36V低压滑线供电方式不宜采用,特别是长距离的 拖缆、裸露滑线供电方式不得采用。主要考虑拖缆、卷缆或滑线供 电的电动平车对轨道有绝缘要求,轨道绝缘破坏可导致触电安全 事故,特别是长距离的运输危险性更大,因此尽可能选择蓄电池供 电方式。

4.3.13电泳涂漆整流系统直流输出电压较高.因此在安装及

用过程中是严禁带电操作,需设安全维护设施防止触电及电击事 故。根据电泳涂漆的工艺特点,电泳槽的绝缘及生产线上的各种 设备接地必须设置到位,避免触电及电击伤害。关于这一点,《涂 装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514一2008 中有具体要求。

4.3.14激光束、电子束、等离子束都是高能量密度束流.作为执

源与材料作用,从而实现材料去除、连接、生长和改性。高压电源 是高能束设备的重要组成部分,为了防止高压电源的电击和触电 伤害,以及高能束流对人体皮肤、眼睛等的伤害,产生这些高能束 流的设备应隔成独立的区域。

4.3.15高频是通过高频发生器产生的。高频发生次器回路中的

4. 3. 16、4. 3. 17

到减小接地回路阻抗和均压的作用

4.4.4各类槽体高出地面或操作台面可以预防人身坠落,高出地 面或台面1.1m可便于操作,

4.4.4各类槽体高出地面或操作台面可以预防人身坠落,高出地 面或台面1.1m可便于操作。 4.4.5根据工艺要求必须在多层厂房中设置的贯穿各层的垂直 吊运井,其位置既要保证便于物品吊运,又要保证安全,以防止被 吊物品吊运坠落造成人员伤害。

4.4.5根据工艺要求必须在多层厂房中设置的贯穿各层

吊运井,其位置既要保证便于物品吊运,又要保证安全,以防正被 吊物品吊运坠落造成人员伤害。

4.5.1在我国铸造业冲天炉、电弧炉、钢包精炼炉等金属熔炼炉 实际生产中开发区厂房二期扩建工程桩基施工组织设计方案,炉底熔穿、冲天炉出铁口堵不住等泄漏事故时有发 生,即使在发达国家也难以杜绝,因此铸钢铸铁熔炼炉设耐火炉前 坑、钢液精炼炉设钢液泄漏收集坑,可有效地约束事故发生时高温 铁液、钢液任意流尚,也便于回收利用。

浪、金属液的飞溅,因此金属液泄漏收集坑、出铁坑、出钢坑、钢 浇注坑、铸型合箱浇注坑等应按绝对不渗水设防,地下水位高、出 水量大,渗漏压力大,钢板防水可进一步提高抗渗等级。地坑壁高 出0.2m左右可防止地面灌水。

4.5.4高温或炽热材料的加工系指锻压、火等工艺,对具有一 定批量的产品采用机械化、自动化方式生产,可减少操作人员,也 便于设防及防范。

4.5.4高温或炽热材料的加工系指锻压、深火等工艺,对具有一

4.5.5高温或炽热的在制品、成品、工作媒介、工具系指高温开箱

的铸件、旧砂、正火工件,热脱模的钢锭、锭模、锭冒、底盘、锻件、锻 后热处理件,产品正火件、萍火件、萍火吊具等。高温赤热废料、废 品系指热炉渣、盐浴炉废渣、锻件料头、废锻件等。切屑系指高速 切削的切屑。

等,火花飞溅系指火焰切割、砂轮打磨等。

等,火花飞溅系指火焰切割砂轮打磨等

4.5.7强辐射热系指大型铸锻件的正火处理等,强弧光系指大型 电弧焊、电弧气刨等高速公路路堑边坡锚杆施工方案,强电磁场系指高频、中频萍火等,高能射线系 指X射线、射线探伤等。

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