TCCGA40003 氢气长管拖车安全使用技术规范团体标准(征求意见稿).pdf

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TCCGA40003 氢气长管拖车安全使用技术规范团体标准(征求意见稿).pdf

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CCGA 40003XXXX

林甸县学府花园工程雨季施工方案Technical regulations for safety use ofhydrogentube traile

中国工业气体工业协会发 布

工业气体工业协会 发布

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 操作与维护 应急预案编制与响应 附录A7 (资料性) 氢气长管拖车典型流程图 附录B8 (资料性)氢气长管拖车充装典型工艺图 附录C9 (资料性)氢气长管拖车卸气典型工艺图

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件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 件由中国工业气体工业协会提出并归口。 件起草单位: 仙主面扫蓝

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。 本文件起草单位: 本文件主要起草人:

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氢气长管拖车安全使用技术规范

本文件规定了氢气长管拖车的充装、运输、卸气的安全技术要求。 本文件适用于工业氢气、纯氢、高纯氢、超纯氢气及质子交换膜燃料电池用燃料氢气的长管拖车 氢气管束式集装箱。

GB/T24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 氢气管束式集装箱hydrogentubeskidcontainer 由若干个高压气瓶,通过与支撑板和框架采用永久连接,且与管路、安全附件、仪表、装卸附件等 部件组成的装运压缩氢气的移动式压力容器,具有独立的合格证书和监督检验证书。其与有国家相关部 门合格公告的半挂车底盘组成,用于陆路运输的高压氢气的车辆,统称长管拖车。 氢气长管拖车tubetrailersforgaseoushydrogen 由若干个高压气瓶组装后设置在半挂车底盘上,用于运输高压氢气的装置,配带相应的管路、阀门、 安全装置等,与半挂车底盘组成的用于陆路运输高压氢气的车辆。 本文件中的氢气长管拖车,是统称,既包括氢气长管拖车,也包含氢气管束式集装箱

3.1 氢气管束式集装箱hydrogentubeskidcontainer 由若干个高压气瓶,通过与支撑板和框架采用永久连接,且与管路、安全附件、仪表、装卸附件等 部件组成的装运压缩氢气的移动式压力容器,具有独立的合格证书和监督检验证书。其与有国家相关部 门合格公告的半挂车底盘组成,用于陆路运输的高压氢气的车辆,统称长管拖车。 5.2 氢气长管拖车tubetrailersforgaseoushydrogen 由若干个高压气瓶组装后设置在半挂车底盘上,用于运输高压氢气的装置,配带相应的管路、阀门、 安全装置等,与半挂车底盘组成的用于陆路运输高压氢气的车辆。 本文件中的氢气长管拖车,是统称,既包括氢气长管拖车,也包含氢气管束式集装箱

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加氢站hydrogenfuellingstation 为氢燃料电池汽车或氢气内燃机汽车或氢气天然气混合燃料汽车等的储氢瓶充装氢燃料的专门场 所。 3.4 氢气充装站hydrogenfillingstation 制氢厂、供氢母站等为氢气长管拖车等进行充装的专门场所

4.1氢气充装站与加氢站的基本要求

4.1.1氢气充装站应符合GB50177标准的要求,氢气长管拖车充装工艺应符合EIGADoc.15的规定。 1.1.2加氢站根据的建设类型,应符合GB50156或GB50516标准的要求。 4.1.3加氢站布置时,应使氢气长管拖车和消防车辆易于进出,发生紧急情况时人员易于撤离,并且应 设置预防措施,防止氢气长管拖车对周围系统造成损坏,或无关人员误动造成伤害。 4.1.4氢气充装站与加氢站应具有良好的通风条件,并采取措施确保氢气不会渗透到安全区,应在适当 位置安装氢气检测装置。 4.1.5氢气充装站与加氢站均应设置切断阀,在紧急情况时用于切断氢气来源。 4.1.6氢气充装站与加氢站配置的充卸气软管,应符合T/CCGA20002的要求且应逐根进行检验;每根 管道上配备有防拉断装置, 1.1.7氢气充装站与加氢站应具有明显醒目的安全提示和警告标识,并限定人员出入。 4.1.8氢气充装站与加氢站应配备静电接地设施,接地设施应符合GB50177、GB50156或GB50516的 相关要求,并应定期对接地设施进行检查,并保存检查记录。

氢气长管拖车的安全使用一般按照下列要求进行,如国家相关部门有专项规定的,应按各主管部门 的专项规定执行。 4.2.1.1氢气长管拖车应按照TSG08要求办理使用登记,并应按TSGR0005中规定以及定期检验机构 的相关要求,进行定期检验。 4.2.1.2承运单位应取得行驶证、道路运输许可证、危险货物运输许可证、特种设备使用登记证及电子 记录卡,并应随车携带。 4.2.1.3承运车辆的司机除取得相应车辆驾驶证外,还应取得从事危险货物运输从业资格证;押运员应 取得上岗证;操作人员应取得移动式压力容器操作证。相关证件应随身携带。 4.2.1.4承运车辆还应随车携带事故专项应急预案、氢气压力与温度对照表。操作人员应熟练掌握有关 内容。 4.2.1.5充装单位应取得移动式压力容器充装许可证,从事充装作业的作业人员及其管理人员应经过严 格的培训,其法人、安全管理人员应取得相应证书,充装作业人员应取得移动式压力容器操作证。 4.2.1.6负责改造和维修的单位应持有移动式压力容器生产许可证。 4.2.2氢气长管拖车专项规定 4.2.2.1氢气长管拖车用气瓶应采用大容积钢质无缝气瓶或大容积纤维缠绕气瓶,气瓶应符合TSG23、 GB/T33145或其他相关标准的规定。 4.2.2.2氢气长管拖车的材料、设计、制造、试验、检验规则等要求应符合TSGR0005相关规定,长管 拖车应符合NB/T10354的规定,管束式集装箱应符合NB/T10355的规定。氢气长管拖车还应符合GB 21668、GB/T23336、JT/T1285的规定。 4.2.2.3氢气长管拖车的外形尺寸、总重量及轴荷等应符合GB1589的有关规定。 4.2.2.4氢气长管拖车设计时应考虑采取适当的防护措施,防止受到外力冲击或侧翻时造成损害或氢气 泄漏。 4.2.2.5氢气长管拖车应具有相关危险货物运输公告。 4.2.2.6氢气长管拖车应安装卫星定位、行驶记录仪等车载视频及监控设备,监控设备应满足相关标准 要求

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5.1.1.1氢气长管拖车应随车配备必要的备品备件、专用工具以及应急器材。 5.1.1.2承运车辆司机、押运员应随车配备必要的个人防护用品,运输过程中做好个人防护;装卸作业人 员应配备必要的个人防护用品,进入作业区前应穿戴完毕。 5.1.1.3氢气装卸作业区应配备安全防护设施,至少包括: a)氢气限位挡板(轮挡)、防拖拽警示牌、作业警示牌; b)便携式氢气探测仪或检漏液:

以下情况不得进行充、卸作业: a)雷雨、暴雪、风沙等恶劣天气; b)附近有明火、充装站或加氢站的站内设备和管道出现异常情况; c)储氢气瓶、阀门、管路、仪表和软管接头等出现冰冻; d)长管拖车、管束式集装箱或气瓶超过设计寿命或检验周期 e)周围环境出现其他可疑安全情况。 5.1.3氢气长管拖车必须专车专用,充装的氢气应符合GB/T3634.1、GB/T3634.2、GB/T37244相应质 量要求. 5.1.4氢气长管拖车不得互相充装或直接对气瓶进行充装,

5.2.1.2作业人员进入氢气装卸作业区前应接触静电释放装置,待静电释放装置提示人体静电释放完毕。 5.2.1.3作业前应检查确认氢气长管拖车符合以下要求: a)使用氢气检漏仪对气瓶、管路、阀门、安全装置等各螺纹、焊接连接处检漏,无泄漏; b)车体或箱体外观完好,无明显变形破损, c)非首次充装的加氢站用氢气长管拖车气瓶压力不低于2MPa,其他氢气长管拖车气瓶压力不低 于0.5MPa; d)阀门处于关闭状态,压力表、爆破片等附件完好并在有效期内; e)随车配备应急器材、防护用品及专用工具、备品备件齐全且符合要求; f)承运商及人员资质、氢气长管拖车资质应符合相关规定要求; g)随车资料应符合承运及操作要求。 5.2.1.4作业前应落实以下安全保障措施: a)支腿按要求就位稳固,保证氢气长管拖车驻车处于良好稳定状态; b)停车制动装置处于制动状态; c)作业区设置防拖拽警示牌与作业警示牌; d)装卸软管连接前有效连接静电接地线; e)作业前稳固连接装卸软管的防拉断装置 5.2.1.5作业前应检查确认装卸软管安全状况,软管接头应无变形、丝牙应无破损,软管处于有效检验 期内。 5.2.1.6新制造或者改造、维修、检验检测后的首次充装。充装氢气前GB/T 41121-2021 玻璃水滑道安全技术要求.pdf,长管拖车应完成置换。置换后检 测氢气达到合格要求。 5.2.1.7充装中应确保压力、温度变化处于正常范围,并应符合以下要求: a)应控制充装速度,气瓶瓶体温度一般不应高于60℃; b)各气瓶应按照操作顺序逐支充装,不得出现长管拖车各分瓶通过主汇流管路均压的情况。 c)严格控制储氢气瓶充装量,充分考虑充装温度对充装压力的影响,20℃时气瓶压力不得超过气 瓶公称工作压力:

5.3氢气长管拖车的维护

5.3.1应按照TSGR0005的要求对氢气长 期检验。定期检验申请应至少提前 个月提出,有下列情形之一,应提前进行定期检验: a)发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的; b)氢气中腐蚀成分含量超过相应标准规定的: c)发生交通、火灾等事故,对安全使用有影响的; d)年度检查发现问题,而且影响安全使用的, 5.3.2应按TSGR0005有关要求对氢气长管拖车进行改造或维修,不得在充装、卸放作业区维

56.3.3氢气长管拖车停用1年以及重新启用、国外使用转入国内使用均应重新申领特种设备使用登 证、电子卡。 5.3.4气瓶日常检验,应符合以下要求 a)气瓶在每次装卸作业前后应检查外观,不应有外观明显变形、擦碰伤、火烧、腐蚀等情况; b)每次充装后、卸气前应检查螺塞与气瓶连接面有无泄漏现象; 5.3.5管路的日常检验,符合以下要求: a)连接及焊接部位无泄漏; b)管路、管件支撑无松动、损伤; c)排放管路无积水、积尘或异物进入; d)管路无磕碰、变形等损伤痕迹。 5.3.6阀门的日常检验,应符合以下要求: a)阀门开启、关闭正常,无卡涩; b)阀杆密封处有无渗漏; c)阀门有无内漏现象; d)阀门与管路连接处无泄漏现象。 5.3.7安全附件 5.3.7.1应按TSGR0005要求对安全附件进行日常检查和定期检验。 5.3.7.2应对爆破片装置、易熔合金塞装置进行定期检查与维护,符合以下要求: a)无失效、泄漏等情况; b)排放管保护盖不积水、不受外界雨水和粉尘等侵蚀或结冰; c)无内、外力冲击和变形受损; d)按规定周期进行检验和更换。 5.3.8应对紧急切断装置进行日常检查、定期维护,符合以下要求 a)采用气动球阀时,应全开或全闭;全闭时无内漏; b)氮气气源稳定,压力保持在0.6MPa~1.0MPa,氮气管路的易熔合金塞及易熔软管在使用寿命 到期前应及时更换, 5.3.9长管拖车的紧固件日常检验,应满足以下要求: a)检查所有紧固件,应无松动。 b)检查底盘与管束式集装箱之间的连接锁具,保证四个锁具处于锁紧状态。 5.3.10应对导静电装置进行定期检查与维护,确保连接端片、端子完好,无锈蚀、连接无松动等。 5.3.11应对压力表、温度表进行定期检查,至少每半年校验一次,校验合格后应标注下次校验时间并本 设铅封;校验不合格应及时维修或更换。压力表校验或维修拆卸时,应先关闭压力表阀进行泄压操作 泄压时压力表阀的泄压螺钉不得完全卸下;压力表、温度表回装后应确保连接处无泄漏。 5.3.12装卸附件 应对装卸软管进行日常检查、定期检验与维护,包括但不限于以下内容: a)不得拖拉磨损软管,接头不得被粉尘污染,接头不得受到摔碰或外力撞击; b)接头与接口应采取正确的连接方式,不得斜插、不得不当用力拧紧造成丝扣受损; c)接头应与工作压力等级相同或更高等级的接口适配连接使用; d)使用过程中正确装卸,保护好密封面;不将软管及接头放置在腐蚀环境中;不过弯、折叠软 管,减少不必要的损伤; e)防拉断装置应采取正确的固定方式确保整体限位作用,不得仅在软管两端限位,不得采取直纟 非缠绕限位。 5.3.13装卸阀门 装卸阀门的操作和使用应满足下列要求: (1)应对装卸阀门进行日常检查与维护,确保阀门开闭完好、无泄漏,不得出现锈蚀、变形, 得与腐蚀性物质接触; (2)针对主控阀及连接部位漏气、分瓶阀及连接部位漏气的问题,应采取以下措施: a)检查主控阀的两端,拧紧主控阀; b)检查主控阀体、阀座、密封件;

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d)拧紧螺纹连接处接头; e)当主控阀内漏,接头连接受阻时,应先打开放空阀泄压后关闭放空阀,再连接接头水电安装精选施工组织设计范本精品汇总,并及时 维修或更换: (3)开关阀门不得强力或过急用力,不得敲击、碰撞和强烈的震动;不得使用明火直接烘烤或高 强度加热解冻。 5.3.14半挂车底盘及牵引车应按相关要求进行维护

6.1.1氢气长管拖车的充装、运输、卸气单位及场所,均应按GB/T29639的规定编制生产安全事故应 急预案,并按GB/T33942的规定编制氢气长管拖车事故应急预案,同时应按AQ/T9011进行评估。 6.1.2应按AQ/T9007的规定制定本单位的应急预案演练计划,应每年至少组织一次综合应急预案演 练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练,同时按AQ/T9009进行评估,以促 进本单位应急预案的提升, 5.2建立完善应急通讯系统和网络 应建立、完善应急通讯系统和网络,与地方政府及公安、交通、环保、医疗、消防、周边应急队 伍等相关机构建立通讯联系和应急协调工作机制。现场应急能力不能满足应急需要时,应向地方政 府、周边企业、外协单位、部队等求援。

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