QC/T 932-2018 道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀(含2019年第1号修改单).pdf

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ICS 43. 160 T50

中华人民共和国汽车行业标

QC/T932—2018 代替QC/T932—2012

XPS挤塑板外墙保温施工方案QC/T932—2018 代替QC/T932—2012

道路运输液体危险货物罐式车辆

Emergencyshutoff valve ofroad tankerfordangerous liquidgoodstransportation

中华人民共和国工业和信息化部发布

中华人民共和国工业和信息化部发布

中华人民共和国工业和信息化部

工业和信息化部批准《医用胶片打印机》等594项行业标准(标准编号、 名称、主要内容及实施日期见附件),其中化工行业标准33项、石化行业 标准10项、冶金行业标准11项、有色金属行业标准69项,建材行业标准 47项、黄金行业标准1项、机械行业标准247项、汽车行业标准8项、航空 行业标准1项、船舶行业标准7项、轻工行业标准66项、纺织行业标准48 项、包装行业标准4项、民爆行业标准6项、电子行业标准24项、通信行 业标准12项;批准《水泵综合性能试验台校准规范》等63项行业计量技术 规范,其中机械行业计量技术规范19项,石化行业计量技术规范6项,纺 织行业计量技术规范9项,通信行业计量技术规范13项,电子行业计量技 术规范16项,现予公布。 以上化工行业产品标准由化工出版社出版,化工行业工程建设、汽车行 业标准由科学技术文献出版社出版,石化行业标准由中国石化出版社出版, 冶金、有色金属行业标准由冶金工业出版社出版,黄金、纺织及包装行业标 准由中国标准出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,机械行业 标准由机械工业出版社出版,轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,航空 行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,船舶行业标准由中国船舶工 业综合技术研究所组织出版,民爆行业标准由中国兵器工业标准化研究所组 织出版,电子行业标准由中国电子技术标准化研究院组织出版,通信行业标 准由人民邮电出版社出版。 以上机械行业计量技术规范由机械工业出版社出版,石化、纺织行业计 量技术规范由中国质检出版社出版,通信行业计量技术规范由中国信息通信 研究院组织出版,电子行业计量技术规范由中国电子技术标准化研究院组织 出版。 附件:8项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期 中华人民共和国工业和信息化部 O年四月二

8项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期

QC/T932—2018

液体危险货物罐式车辆紧急切

1.1本标准规定了道路运输液体危险货物罐式车辆上的紧急切断阀的术语和定义,型式与基本参 数,要求,试验方法,检验规则,标志、包装及储存。 1.2本标准适用于道路运输液体危险货物罐式车辆用紧急切断阀,液体危险货物仅限于 GB18564.1一2006附录A罐体设计代码第三部分为B的常见液体危险货物介质。 1.3其他液体危险货物介质用紧急切断阀可参照执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的 本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T150 压力容器 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1047 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T1048 管道元件一PN(公称压力)的定义和选用 GB/T1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧 GB/T4356 不锈钢盘条 GB/T5218 合金弹簧钢丝 GB/T9124 钢制管法兰技术条件 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T18241.1 橡胶衬里第1部分:设备防腐衬里 GB18564.1 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求 GB/T23711.1 氟塑料衬里压力容器电火花试验方法 JB/T7928 通用阀门供货要求

紧急切断阀主要由阀体、压盖、阀瓣、阀杆(轴)、弹簧、剪切槽等组成,其典型结构型 图1所示。

QC/T932 201

4.2.1紧急切断阀的公称尺寸按GB/T1047一2005的规定,宜选DN25~DN150。

5.2.1紧急切断阀应可设置易熔元件或与带有易熔元件的装置共同使用,当环境温度达到75℃±5 时,易熔元件应能熔融,使紧急切断阀自动关闭。 5.2.2紧急切断阀的驱动装置应能连接远程控制系统,当发生意外状况时,远程控制系统能正常 关闭紧急切断阀。 5.2.3当紧急切断阀外部发生碰撞等意外损坏时,其设计的剪式结构(剪切槽设计)应保证留在 罐体独立仓包裹范围之内的密封机构完好无损。 5.2.4紧急切断阀闭合时,将介质控制在罐体独立仓内部,应无泄漏;打开时,允许介质流进罐 体独立仓实现装料作业,允许介质从罐体流进流体管道进行卸料作业。 5.2.5在解除外力驱动时紧急切断阀能自动关闭,或手动复位。 5.2.6当紧急切断阀的自动驱动装置无法使用时,应能用辅助方式打开紧急切断阀

5.2.6当紧急切断阀的

5.5.5衬里材料表面应均匀、光滑,无气泡等缺陷,并经高频电火花检测合格。 5.5.6弹簧钢丝的材质应符合GB/T4356、GB/T5218的有关要求。设计、制造应符合GB/T 一2008的规定,制造精度不低于2级

5.6.1紧急切断阀在0.5MPa流体压力下的灌装流量应不小于制造厂规定值的90%。 5.6.2紧急切断阀的设计应保证能控制流体介质向罐内充装时不产生湍流、射流和飞溅。 5.6.3压力平衡式紧急切断阀的设计应保证在流体加载过程被突然关闭时,流体的瞬时冲击力不 能损害紧急切断阀本体、流体管道系统。

5.7.1驱动形式可采用气动、液压、机械或其他方式。 5.7.2驱动装置应能避免在运输过程中由于冲击或振动而打开紧急切断阀。 5.7.3采用气动、液压驱动型式的紧急切断阀,应保证其在全开启状态持续放置48h,不致引起自 然关闭。

,压力试验的最短持续时间按表2的规定。

表2压力试验的最短持

5.8.2.1压力平衡式紧急切断阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压 力情况下,保持试验压力持续时间内应无结构损伤、变形及可见泄漏。 5.8.2.2非压力平衡式紧急切断阀的阀体在1.0MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值 压力情况下,保持试验压力持续时间内应无结构损伤、变形及可见泄漏

5.8.4.1室温条件下,在规定的压力和试验持续时间内,阀瓣、阀座与阀体接触面等处应无可见 泄漏。

阀体材料为铝合金的紧急切断阀在25000次无压、无润滑状态下启闭动作后,仍应其有良好 的操作性和密封性。阀体材料为钢制的紧急切断阀在2000次无压、无润滑状态下启闭动作后,仍 应具有良好的操作性和密封性

5.11.1在设计上应保证紧急切断阀的阀座在罐体独立仓包裹范围之内。 5.11.2紧急切断阀应设计为剪式结构(剪切槽设计),在紧急切断阀阀体发生碰撞等意外损坏情 况而突然破裂脱离时,保证留在罐体独立仓包裹范围之内的密封机构完好无损。

5.11.1在设计上应保证紧急切断阀的阀座在罐体独立仓包裹范围之内。

5.11.3铝合金紧急切断阀的破裂安全性要求

5.11.4钢制紧急切断阀的破裂安全性要求

5.11.4.1在紧急切断阀管接端法兰侧面或紧急切断阀管接端的延伸管工加载试验载何, 断阀的阀体破裂脱离,或管接端部分变形的位移大于30°。 5.11.4.2加载试验载荷使阀体破裂脱离,或管接端部分变形后的位移大于30°时,停止加载。此 时密封机构仍处于剩余阀体包裹之内,紧急切断阀与小容器的连接完好无损,无明显泄漏。泄漏量 要求如下: 一介质为液体时,泄漏量不大于(6x10DN)mL/min; 介质为气体时,泄漏量不大于(1.8×102DN)mL/min。

紧急切断阀组件上任何一个可能与危险介质接触的导电零部件和紧急切断网本体之间的导 自阻不得大于10°Ω

5.13.1所有零部件应去除毛刺、锈斑,清洗干净日照水库向市区供水三期工程施工组织设计,确认合格万可装配。 5.13.2应按总装图要求实施装配,零件装配齐全,位置正确无误。 5.13.3装配中不得损坏密封件和密封部位。 5.13.4紧固件联接牢固可靠,拧紧力矩应符合设计规定。 5.13.5阀杆应伸缩活动灵活,无卡滞现象。

6.1.1阀体强度试验

GB/T13927中的“止回阀”类项执行。

按5.8.4的规定,分别在室温和低温下按GB/T13927中“止回阀”类项进行。试验压力按以 下规定: a)压力平衡式紧急切断阀的试验压力:罐接端为高压0.6MPa、低压0.05MPa;管接端为高压 0.6MPa、低压0.05MPa; b)非压力平衡式紧急切断阀的试验压力:铝合金紧急切断阀罐接端为0.05MPa;钢制紧急切断 阀罐接端为0.02MPa

使用寿命测试按5.10的规定进行,启闭动作频次为不大于20次/min。试验完毕后DB13/T 5528-2022 免回收催化剂催化煤气化技术规程.pdf,再进 座密封性和操作性试验:

6.4.1.2试验装置

a)试验装置包含一个在侧边设有试验时连接受检紧急切断阀的连接法三的小谷器; b)冲击载荷依次加载到受检紧急切断阀与罐体安装连接法兰的垂直中心线平面,具体位置如附 录A图A.1所示; c)受检紧急切断阀安装在试验装置的小容器上,安装方法与紧急切断阀安装在罐体独立仓的方 法一致安装所使用的螺栓和密封垫片应与生产厂商所提供的使用说明书的要求一致。

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