GB/T 7991.7-2019 搪玻璃层试验方法 第7部分:平均线热膨胀系数的测定

GB/T 7991.7-2019 搪玻璃层试验方法 第7部分:平均线热膨胀系数的测定
仅供个人学习
反馈
标准编号:GB/T 7991.7-2019
文件类型:.pdf
资源大小:625.6K
标准类别:机械标准
资源ID:203435
下载资源

GB/T 7991.7-2019标准规范下载简介

GB/T 7991.7-2019 搪玻璃层试验方法 第7部分:平均线热膨胀系数的测定

ICS 71.120;25.220.50 G.94

GB/T 7991.7—2019 代替GB/T25144—2010

DB11/T 1604-2018 园林绿化用地土壤质量提升技术规程国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 7991.72019

糖玻璃层试验方法 第7部分:平均线热膨胀系数的测定

玻璃釉的平均线热膨胀系数的测定方法。 本部分适用于糖玻璃釉平均线热膨 数的测定

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T21389游标、带表和数显卡尺

x(to;t)= LL

武中: to 基准温度或初始温度(本部分定义的基准温度t。为20℃),单位为摄氏度(℃); 样品试验温度,单位为摄氏度(℃); 样品在温度t。时的长度,单位为毫米(mm); L 样品在温度t时的长度,单位为毫米(mm)。 3.2 转变温度transformationpoint 糖玻璃釉轴由脆性状态转变为粘滞状态时的温度

在试验温度范围内,以一定的升温速率和降 温速率对试样进行加热或冷却至测试温度,测量试 的变化量,同时记录温度的变化,根据记支 计算试样线性热膨胀系数。

5影响测量准确度的因素

GB/T7991.7—2019

卡尺应符合GB/T21389的要求,精确度为0.01mm。

6.2.1推杆式膨胀仪应能测量出2X10L。的变化量,推杆与样品接触端应为球面,球面的曲率半径 应不小于样品的直径。样品与推杆的安装形式见图1。 6.2.2装样管应确保样品安放在稳固的位置上,在试验过程中,应尽可能保证样品与推杆在同一轴线 上,见图1。 6.2.3若装样管是用石英玻璃制造的.测量结果要按照9.2进行修正

沈明: 一由石英玻璃制成的装样管; 由石英玻璃制成的推杆 ——由石英玻璃制成的距离调整杆

一由石英玻璃制成的装样管; 一由石英玻璃制成的推杆; 3——由石英玻璃制成的距离调整杆

由石英玻璃制成的支撑球 由石英玻璃制成的定位杆

6.3.1加热炉应与膨胀仪相匹配,其测量温度上限要比预计的试样的转变温度高约50℃。膨胀仪在 加热炉内轴向或径向移动0.5mm时,应不影响测量精度 6.3.2在试验温度范围内,加热炉应保证整个样品长度区间的温度差不超过2℃

在试验温度范围内,能够准确测量试样的温度,测量误差不超过士2C

将细度为(0.250mm~0.075mm)的塘玻璃釉粉料放人不锈钢制模具(见图2)中,以20MPa自 压成一个约Φ10mm×(45mm~50mm)的圆柱。模具的上、下模可以自由拆卸。试样压好后,可 上模将试样从模具中顶出。模压成型是为了保证试样密度的一致性

SJG 41-2017 深圳市既有房屋结构安全隐患排查技术标准c)下模 图2制作试样的模具

试样烧成前,塘玻璃釉应在(110土5)℃条件下烘十,烘十时间应不少于5h。 试样烧成时,应缓慢升温,最高烧成温度应为塘玻璃釉烧成温度的下限温度,烧成后的试样不店 显变形、裂纹、气泡、局部脱落以及擦伤等缺陷

GB/T7991.72019

GB/T7991.7—2019

GB/T7991.7—2019

每组试验应测定两个试样,取平均值作为最终结果

8.1试验温度范围的选择

的实际起始温度可能在18℃~28℃之间。最终试验温度(t)最好选择在200℃~230之间,即200℃ ≤t≤230℃,如果这一温度不适合DB35/T 1801-2018 配电线路故障指示器通用技术条件,最终试验温度可以在190℃~210℃范围内选择,特殊情况下,最终 式验温度也可在95℃~105℃或390℃~410℃范围内选择。在计算测试结果时,应用实际测量的温 度值,但在结果表示时,应用标称温度表示。在本部分中,基准温度(即起始温度)t。的标称值为20℃, 时应最终试验温度(t)的选择范围,最终试验温度(t)的标称值为200℃、或100℃、或400℃,即最终结 果应该表示为α(20℃;t)。只要最终试验温度(t)控制在选择的温度范围内,温度差对试验结果的影

测定温度为t。时试样的初始长度L。精确到0.01mm

©版权声明
相关文章