施工组织设计下载简介

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宁夏某住宅小区金属屋面施工方案（坡屋面）

1、工程占地面积约为53.8公顷，总建筑面积大约6.8万平方米，主要建筑单体共有20栋，其中17栋为现浇钢筋混凝土坡屋面结构，3栋为现浇钢筋混凝土平屋面结构，1栋为螺栓球网架结构形式的钢结构屋面。坡屋面的建筑造型均为四面起坡的坡屋面。

2、本工程所有坡屋面均采用金属屋面，材料采用进口的铝、镁、锰合金板作为屋面面层板,整个屋面面层均为四面起坡屋面，最高点相对标高25.5米。混凝土结构屋面及钢结构屋面的铝合金屋面系统的构造形式分别如下：

工业水池施工方案工程施工组织设计二、铝合金屋面系统特点

任何材料都会有热涨冷缩的现象，因而对金属屋面而言普遍存在着如何解决温度变形和温度应力的难题，处理不好必然带来屋面板起拱、漏水等一系列问题。

三、铝合金压型板现场制作

压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好压板机的位置和角度。在开工前三天对机器进行维修和保养，并进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板

生产铝合金压型板的原材料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的附近，不能随意放置。铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。

铝卷每卷重约3吨，选用汽车吊上料；吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。先在电脑中输入需出板的长度（在规定尺寸的基础上多加10cm）,然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。铝板压成型后，集中堆放在面板堆放场地。

四、主要施工方法及技术措施

根据本工程屋面系统设计图纸以及直立锁边铝合金屋面系统的安装程序，确定工程的施工程序如下图所示：

本工程中混凝土屋面檩条系统直接采用衬檩制成的形式，以支托为连接件，使用自攻螺钉连接形成屋面的支撑系统。

本工程钢结构屋面檩条系统采用主次檩的形式，以支托为连接件，焊接形成屋面的支撑系统；主檩固定在钢结构网架上，次檩垂直于主檩方向固定在主檩上。

檩条安装精度控制的关键在于控制其标高，因此在安装檩条前，必须先放好檩条的安装位置线，根据该处檩条的标高，并同时兼顾结构误差，在安装时予以调整。在确认檩条的位置线及标高测放准确之后，安装衬檩固定角件，并进行衬檩的安装即可。

主檩安装完成之后,依据施工图中的次檩位置在主檩上测放出次檩的安装位置线,然后在主檩上焊接连接件。安装次檩重点在控制次檩的上表面，一定要与所在位置的曲线切线方向平行，以此保证次檩安装完成后的上表面均在设计的屋面高度上。

各区底板安装前，先定出板的安装基准线，以此线为标准，以板宽为间距，放出板的安装位置线。

压型底板铺设于檩条上表面。当第一块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一根连续的准线，这两根线和第一块板将成为引导线，便于后续压型板的快速固定，在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。

施工过程中，保温棉的垂直运输使用人工借助滑索来完成。本工程采用两种保温棉，混凝土屋面上为不带铝箔的保温棉，钢结构屋面上有加了一层带单面铝箔的保温棉。铺设带单面铝箔的保温棉时，带铝箔的一面朝下，保温棉直接铺设在钢丝网上。为达到优良的保温效果，保温棉应完全覆盖底板，两块棉之间不能有间隙。铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。

本工程采用不锈钢天沟，两段天沟之间的连接方式为搭接氩弧焊接。

钢结构屋面天沟采用不锈钢天沟，承重主要依靠其下部天沟支架，天沟支架安装时，要求其顶面距两侧檩条顶面距离与天沟深度相同，即天沟支架的标高保证每段天沟都能与支架完全接触，使天沟支架受力均匀。

不锈钢天沟搭接前将切割口打磨干净，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。本工程中部分天沟为直线天沟。

每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。

铝合金固定座是屋面面板的支撑件它将屋面荷载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，尤其是象此外观为单坡弧形工程，因此，铝合金固定座的安装是本工程的关键工序。

施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。支座倾斜角度大于2°时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。

铝合金固定座安装主要有以下几个施工步骤。

用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金。

固定座位置用特殊标尺确定，如上图所示。

铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。

安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装（避雷导地点除外）。

用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。铝合金固定座的安装允许偏差如下图所示：

铝合金屋面系统的金属面板可作为闪接器，只要按照图纸设计的位置将部分不锈钢螺钉的胶垫除去，即可大大提高导电性，达到规范规定的屋面防雷要求，这种既简便又经济的防雷方法已在国内几个工程项目中应用，验收时检测接地电阻均达到国标要求。本工程避雷导地点附近固定座安装如右图所示。

在安装ST固定座时，必须按设计要求，将某些ST固定座的不锈钢螺钉的胶垫去掉，使屋面形成规则的避雷网格，达到避雷的要求。

面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。

铝合金固定座经检查安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线；施工过程中，先测放出各屋脊的中线，以此线为对称轴，以铝合金板宽为单位宽度向两侧对称放设铝合金板的安装基线，根据测设线的位置安装铝合金固定座。

施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边；就位后派专人沿板通长方向检查铝合金固定座的梅花头是否全部压入了板肋及搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题SYT 4113.4-2019标准下载，及早处理；检查完毕后用手动锁边器先将板临时固定。

面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行机器自动咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。

修剪檐口和天沟处的板边前先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。

折边的原则：屋面有坡度时，处于坡底的板边缘向下折弯，以形成一个滴水檐，水不致返流入板的夹层中；处于坡顶的板边缘向上折弯，以形成一个挡水檐，水不会漫过板顶流入坡顶的缝隙处。

折弯时，用力一定要缓慢、均匀，防止用力过猛将板折断。

这里的打胶是指屋面板与天窗接口处的密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。最后将胶带撕去。

泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。

屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜100万吨粉磨站施工组织设计，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内