100万吨粉磨站施工组织设计

100万吨粉磨站施工组织设计
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100万吨粉磨站施工组织设计

1)、一次下料厚度不宜过大,宜分层施工,模板拼接严密,防止水泥浆流失;严格控制振捣时间,不漏振。

2)、钢筋垫块分类放置,防止误用,施工时设专人放置垫块,确保垫块间距、规格符合要求。钢筋工程隐蔽验收合格后方可浇筑砼。

3)、支模前框剪24层多功能写字楼施工组织设计,模板表面应满刷隔离剂,不得漏刷,待砼达到一定强度后方可拆模,防止因拆模过早而造成麻面。

4)为防止缝隙及夹渣,施工缝处杂物应清理干净,浇筑砼前宜先浇筑底浆。

3.钢筋保护层偏差防治措施

1)垫块的材质、尺寸控制

施工前,提前熟悉图纸,确定垫块的材质(用42.5水泥拌制1:1的水泥砂浆)。对加工验收合格的垫块要分类堆放,并进行标识,以免误用。

施工时,要根据梁板柱等结构断面尺寸确定垫块数量,保证垫块得适量可靠,对于竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同时为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块,对于板类钢筋,由于钢筋网片有可能随砼浇筑而沉落,保证垫块厚度及数量的准确性,如用马镫铁将网片架起。

3)钢筋骨架的截面控制

A)、钢筋骨架在模外绑扎时,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差,为防止入模时发生扭曲、走斜等变形而影响保护层,操作时力求平稳,骨架各钢筋交点都要绑扎牢固,。

B)、钢筋骨架采用的定位支架或梯形架应提前设计,施工时保障安放质量。

施工前各工长做好交底工作,施工中注意成品保护,严禁踩踏。

15.减少扰民噪音、降低环境污染技术措施

进场后及时与当地消防、环保主管部门进行联系,办理有关手续,在主管部门的监督指导下,开展工作。

现场饮水锅炉等采用电或天然气作燃料,并经有关人员的验收,获得准用证后,方准投入使用。

现场散料在四级以上大风时须进行覆盖,基础回填土在掺拌白灰与夯填施工时禁止抛撒,以免产生扬尘。

土方回运时,对运载土方的车辆进行覆盖,防止遗撒。对现场存放地土方,遇大风天气采取覆盖或淋水降尘措施。

现场砼搅拌站设防护棚,棚周围应进行封闭,防止砼搅拌时料粉外扬。

厕所采用水冲式厕所,并设专人清理、消毒,以防有害气体外泄。

严禁焚烧油漆以及其它产生有毒,有害气体的物质。

项目部负责施工现场固体废弃物的收集、有序存放和处置。分公司各职能部门负责对项目部对废弃物控制的监督检查。

开工前,编制临时给排水的布置图,并按布置图布设给排水管道。

现场机械设备清洗后的废水集中到集水坑沉淀,集水坑内沉淀物及时清理,并尽量固体化集中处理。

清洗涂料或油漆及其它化学容器的有毒、有害污水不得随意排放。

4.1认真执行《中华人民共和国建筑施工临界噪声限制》、《中华人民共和国环境保护法》设专人解决扰民、民扰问题。

4.2合理安排施工工序和作业时间,尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。

4.3选择技术性能先进的机具设备,加强围护保养,降低噪声源。

4.4对大噪声设备,如木工、砼机械等进行防护隔离噪声。

4.5施工中采取措施如下:

现场木工棚、搅拌机棚实行全封闭;

开机时严格按照设备的操作规程进行操作,防止操作不当引起设备的破损而产生较大的噪声;

严格按照设备的管理制度进行使用、维护和保养,使设备在完好状态下运转,从而降低噪声;

设备操作者在发现问题时须及时排除。

采购人员依据《机械设备管理制度》,在保证质量的前提下,选择简单、封闭式传动和噪声较小的设备与配件。

设备基础一定要稳固,可靠以防止振动引起机械噪声;设备安装时,一定要按图纸要求进行校正;严格验收制度,对噪声超标的设备,在未采取降噪措施前不得投入运行,验收必须经验收部门通过,并办理签字手续。

16.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1.本工程基础埋置较深,因此涉及附近原有建筑物地上、地下管线的加固问题。施工前,提前与建设单位联系,了解地上、地下管线的布设情况,以便协商,采取妥善措施,进行加固或改线。

2.对于地下电缆应改为架空或将原来电缆沟移出施工区域,以免影响其它建筑物用电。需架空的,改用电缆桥架,如需直埋,应加防护套管,并采取保护措施。

3.对地下进水、排水管道、暖气管道应尽量将其移出施工区域,如不能移动或截断,施工过程中,应搭设钢支撑,或用钢架管架起,并做好保温、防腐处理,避免碰撞。

4.如遇有高架线、围墙则应采取必要的措施加以防护或改线。

各单项工程按计划及业主要求交付安装以后,后期土建收尾期间做好与设备安装的配合,建立信息通道,积极协调施工管理,严密组织施工,不给安装增添麻烦,齐心协力,共同搞好工程建设。

保持项目部管理机构及人员基本不变,特殊情况下至少留设主要管理人员坚守原工作岗位,确保各项工作有条不紊进行。

2.劳力及设备材料保证

切实组织好收尾期间劳力,按时支付劳务费,确保优秀劳务队能根据需要及时补充所需工种,保证操作技能和施工效率。

提前确定土建收尾期间所有材料的选型和施工样板,各收尾部位的施工方案,按材料样板确定材料供应商并完成供货合同,并安排部分材料进场。

收尾期间需用的设备周转工具不退场,塔吊等垂直运输机械暂不拆除。

本工程资金专款专用,严格预算管理,成本管理,严格控制资金流向与流量。

投入本工程主要施工机械设备表

计划开、竣工和施工进度网络图

临时设施布置及临时用地表

施工重点、难点、关键技术的质量控制措施表

投入本工程主要施工机械设备表

                                 单位:人    

按工程施工阶段投入劳动力情况

注:本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

计划开、竣工和施工进度网络图

临时设施布置及临时用地表

各项施工设施布置满足方便生产、有利生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。施工现场优先利用永久性道路作为施工道路使用。在布置临水、临电时力求管网线路总长度最短,以求节省投入。在满足生产要求的前提下,施工生产临时设施和生活临时设施分开布置,最大限度地保障职工身心健康。临建布置紧凑合理,尽量减少施工用地。具体布置见施工平面布置图。

施工重点、难点、关键技术的质量控制措施表

施工重点、难点、关键技术

测量放线必须确保各单位工程相对位置准确无误

现场建立健全质量保证体系,实行三级技术责任制,施工前编制测量控制方案,由项目工程师管理,保存测量记录,保护测量点线。对原有基准点、基准线、参考标高、控制网的测量结果,由项目工程师进行复核,并及时报验后组织施工。

予留予埋的精度准确无误

予留予埋多是工业建筑的一个显著特点,施工时作为重点进行控制。施工前编制专项予留予埋施工方案。对予埋件分类编号,保证埋件型号及安放定位准确无误。对预留孔洞也分别统计编号,并画出位置示意图。对预留孔深度600mm以内的采用木制芯模,深度600mm以上的采用铁模或钢丝网模,对较深(1.2m以上)螺栓预留孔制作铁板孔套,下大上小外焊锚筋,套内焊锚肋点。上下口封死。留置时与钢筋骨架焊牢,设备安装时将上口打开,既方便施工,又易保证位置准确,并能保证螺栓有足够锚固力。除采取相应的技术措施外,施工过程中加强管理,由专人负责预留预埋工作,保证设备安装质量。

屋面防水施工时作为关键过程进行控制,施工前由项目工程师编制关键过程作业指导书,确定人员资格、机械设备能力、材料要求(有合格证、检测报告、复试报告)、施工关键控制点。并组织作业队进行施工前的培训。施工过程中由质检员连续监控制,对铺贴厚度、转角、管根及其他特殊部位的作法是否到位进行详细记录。尤其是对大面积无保温层的大型屋面板屋面防水,由于屋面温差变化较大,温度涨缩易使卷材在板缝处撕裂,因而造成漏水。施工中应在板缝处加一层300mm宽不与基层粘结的卷材,以缓冲涨缩变形的影响,避免卷材撕裂漏雨。

施工重点、难点、关键技术的质量控制措施表

施工重点、难点、关键技术

地下砼施工防渗漏要求较高,因此作为关键过程进行控制。施工前项目工程师编制作业指导书,对抗渗砼提前申请试配,各种材料合格。施工时连续浇筑砼,地坑施工缝使用止水带或企口缝,并在回填前作防水砂浆面层,以防渗漏。

筒仓滑模施工中的偏、扭、鸭蛋变形控制

本工程筒仓滑模施工时,将控制变形作为关键点。在模板滑升过程中,偏产生原因主要有:1)油压千斤顶出力不均,或有已损坏的千斤顶。2)限位器的标高错误。3)环向钢筋或预埋件与钢模板相挂。4)受大风水平荷载影响。5)砼浇捣方向没有交替进行。纠偏方法:1)更换千斤顶。2)调整限位块。3)排除相挂故障。4)在千斤项下加斜垫进行纠正。5)分层连续浇筑,均匀变换浇筑方向。

扭产生原因主要是与倾斜相关。纠扭方法:1)将同一个提升架的双千斤顶中的顺扭转方向一侧千斤顶限位器提高一个行程,滑升一次,重复几次可达到纠扭。与此同时将砼浇捣方向改为逆转方向进行。

鸭蛋圆变形产生原因:与操作平台的平面刚度有关。解决方法:采取操作平台下两正交方向的钢筋和花篮螺栓放松或拉紧的方法加以调整。

施工重点、难点、关键技术的质量控制措施表

施工重点、难点、关键技术

本工程库基砼体积均较大,施工时作为重点进行控制。采取相应的技术措施,妥善处理温度差值特变•水木尚城住宅小区23#楼模板施工方案,以合理解决温度应力并控制裂缝开展。施工前制定专项施工方案并重点采取以下措施:

提前安排试配,选用水化热低的矿渣水泥;掺加电吸尘工艺的超细的Ⅱ级粉煤灰;掺加高效减水剂;掺加膨胀剂,利用膨胀剂补偿收缩作用提高砼抗裂能力。

适当加入毛石,一方面用来吸收水化热,又因其占有一定体积,相应的减少了单方砼水泥用量,也就减少了水化热量。

选定保温措施,延长保温时间及砼降温速度。

浇筑时连续浇筑,不留施工缝

施工时预留测温点,制定合理的温控要求,控制砼表面与内部最高温差不大于25℃。并采用电子测温仪按规定的时间进行温度监测,适时的调整保温措施,保证砼施工质量。

本工程外露框架工程及通廊,达到清水砼效果,施工中作为重点进行控制。首先选用质地好的木模板,施工前进行配模设计,并对拼缝部位采用海绵条等堵塞,拼模有规律。下层柱拆模上端至少留一步,上面接着支模,防出现砼裙带。

配制的砼用原材料应用同一种。钢筋绑丝的丝头应向内以免日后出现锈点。

本工程库顶钢桁架高度较高且重量大,采用地现场加工制作,制作前编制专项施工方案,并重点对焊接质量进行控制。吊装前进行详细计算,合理选用吊装机械DB43/T 1804-2020标准下载,并形成专项吊装方案,保证吊装质量。

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