DB41／T 1786-2019 标准规范下载简介

DB41／T 1786-2019 钢制球形储罐定期检验规范

DB41/T 1786201

DB41/T17862019

范围 规范性引用文件， 术语和定义： 基本要求.. 检验前准备 检验项目与方法 安全状况等级评定 缺陷处理， 检验结论与报告 附录A（规范性附录） 钢制球形储罐定期检验报告格式

范围 规范性引用文件 术语和定义： 基本要求. 检验前准备 检验项目与方法 安全状况等级评定 缺陷处理GTCC-042-2018 铁道货车旁承磨耗板-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则， 检验结论与报告 附录A（规范性附录） 钢制球形储罐定期检验报告格式

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人：薛永盛、申红菊、张志宇、姬辉、陈娟、王瑛、李赵、张克宏、张黎明、李静、 张刘钢、刘鹏鹏、张牧、宋前进、崔艳莉、崔伟超、张罗娜、郭慧颖、单会娜、侯超杰、陈东辉、曹丹、 落纪季。

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钢制球形储罐定期检验规范

本标准规定了钢制球形储罐（以下简称“球罐”）定期检验的术语和定义、基本要求、检验前准备、 检验项目与方法等。 本标准用于特种设备范围内球罐（公称容积≥50m3）的定期检验。 本标准不适用于下列球罐： a）核能装置中的球罐； b） 经受相对运动（如车载或船载）的球罐； c）双层结构的球罐。

GB/T12337中界定的以及下列术语及定义适用于本文件。

钢制球形储罐 碳素钢和低合金钢制造，设计压力不大于6.4MPa，设计温度范围按钢材允许使用温度的 合式以支柱支撑的球罐。

钢制球形储罐 碳素钢和低合金钢制造，设计压力不大于6.4MPa，设计温度范围按钢材允许使用温度的桔瓣式或混 合式以支柱支撑的球罐。 3.2 定期检验 特种设备检验检测机构（以下简称检验机构）按照一定的时间周期，在球罐停机时，根据本标准的

定期检验 特种设备检验检测机构（以下简称检验机构）按照一定的时间周期，在球罐停机时，根据本标 定对其安全状况进行的符合性验证活动。

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检验机构应当按照核准的检验范围从事球罐的定期检验工作，检验和检测人员（以下简称检验 取得相应的特种设备检验检测人员证书，

使用单位应在球罐定期检验有效期届满1个月前向检验机构申报定期检验。检验机构接到定期 报后，应在定期检验有效期届满前安排检验。

使用单位应向检验机构提供以下资料： a 球罐的设计单位、制造单位的设计、制造资格证明材料； 球罐的设计、制造文件等； c）球罐的制造监督检验证书； d）球罐的特种设备使用登记证； e）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告 f）运行记录、开停车记录、操作条 记录等：

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g）改造或重大修理资料，包括施工方案和竣工资料及改造、重大修理监检证书。 5.2检验前，检验人员一般需要审查以下资料： 设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、强度计算书、使用说明书、设计图样等； b 制造（包括球壳板制造和现场制造，下同）资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量 证明文件、竣工图及监检证书、进口球罐安全性能监督检验报告； C 改造或重大修理资料，包括施工方案、工资料及改造、重大修理监检证书； d 使用管理资料，包括《特种设备使用登记证》和《特种设备注册登记表》、运行记录、开停车 记录、运行条件变化情况及运行申出现异常情况的记录等； e）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。 a）～c)的资料，在球罐投用后首次定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要（如发生移装、 改造及重大修理等）进行审查 资料审查发现使用单位未按要求对球罐进行年度检查，以及发生使用单位变更、更名使球罐的现时 伏况与《特种设备使用登记表》内容不符，而未按要求办理变更的，检验机构应向使用登记机关报告。 资料审查发现球罐未按规定实施制造监督检验或无《特种设备使用登记证》，检验机构应停止检验 并向使用登记机关报告，

检验前DB12T 3021-2019 京津冀旅游直通车服务规范，检验机构应根据球罐的使用情况、损伤模式及失效模式，依据本标准的要求制定检验方案， 检验方案由检验机构技术负责人审查批准。对有特殊情况球罐的检验方案，检验机构应征求使用单位的 意见。 检验人员应严格按批准的检验方案进行检验。

，4.1使用单位和相关的辅助单位，应按要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现 杨条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，现场至少具备以下条件： a） 影响检验的附属部件或其他物体，按检验要求进行清理或拆除； b 将球罐内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体的来源，同时设置明显的隔离标 志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断； C 进人盛装易燃、易爆、助燃、毒性或室息性介质的球罐内部进行检验，应进行置换、中和、消 毒、清洗，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应符合使用单 位的有关规定；盛装易燃、易爆、助燃介质的，禁止用空气置换； d) 人孔打开后，应清除可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体，球罐内部空间的气体含 氧量保持在19.5%以上；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施； e) 切断与球罐有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验照明用电电压不得超过24V，引入 球罐内的电缆应绝缘良好、接地可靠： f 需要现场进行射线检测时，隔离出透照区，设置警示标志，遵守相应安全规定； g) 球罐内、外部应该搭设脚手架，脚手架应搭设牢固；跳板两端应捆扎结实，并设有扶手、爬梯； 罐内最上一层和罐外最底层满铺脚手板；在球罐中上部应设置安全网；脚手架层距应便于检验， 脚手板至少两块并置，宽度不小于350mm，置于环焊缝位置时应低于环缝且距离不小于500mm； 架子的边缘与罐体的水平距离控制在200～250mm； h 对需要进行检验的表面、焊缝及工卡具焊迹进行打磨，采用钢丝刷或砂轮打磨至露出金属光泽， 打磨焊缝及其两侧宽度应符合NB/T47013的有关要求； 支腿与球壳板的角焊缝应打磨至露出金属光泽：

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j）对进行超声波衍射时差法（TOFD）检测的部位，焊缝两侧打磨的宽度和光洁度应符合TOFD检 测技术的要求，对丁字焊缝部位应根据TOFD两探头的距离，将影响探头通过的焊缝余高磨平； k 检验人员进入罐内，按GB50094中表B.0.4的要求。以正北方向为基准点，在各带板上标出 1号板的位置，并按顺时针方向依次标出各带板及焊缝的编号。上下极板的编号按GB50094 中5.2.1的要求，在各板上明显位置标出。 5.4.2 存在以下情况时，应根据需要部分或全部拆除球罐外隔热层： a) 隔热层有破损、失效的： b 隔热层下球罐壳体存在腐蚀或外表面开裂可能性的： C) 无法进行球罐内部检验，需要外壁检验或从外壁对焊缝进行内部检测的： 需要对球罐外表面进行检验的； e 检验人员认为有必要的。 5.4.3 检验人员进入现场必须遵循以下规定： a) 检验人员进入现场前应接受使用单位安全培训，进入现场应遵守使用单位的相关安全管理规 定； b) 检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验，并执行使用单位动火、用电、高空 作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定； C） 检验时，使用单位球罐安全管理人员、作业等相关人员应到场协助检验工作，及时提供有关资 料，负责安全监护，并设置可靠的联络方式。

5.4.3检验人员进入现场必须遵循以下规定：

球罐定期检验项目，以宏观检查、隔热层检查、壁厚测定、表面缺陷检测、理藏缺陷检测、材 密封紧固件检验、强度校核、安全附件检验，耐压试验、泄漏试验等项目。 设计文件对球罐定期检验项目、方法和要求有专门规定的，还应从其规定。

2.1宏观检查主要是采用目视方法（必要时利用内窥镜、放大镜或其他辅助仪器设备、测量工 验球罐本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄漏、变形）、焊缝、隔热层等。 22结构检查主要包插以下内容

GB／T 50113-2019 滑动模板工程技术标准(完整正版，清晰无水印) 6.2.2结构检查主要包括以下内