标准规范下载简介
DL 5190.3-2019 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组DL5190.3 201
0.1 NAS1638 （National Aerospace Standard 1638美国肌册 标准）颗粒污染度分级标准，见表F.0.1。
F.0.1NAS1638 颗粒污染度分级标
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1为便于在执行本规范条文时区别对待，,对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”QX／T 499-2019 道路交通电子监控系统防雷技术规范，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按…执行”。
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《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范》GB50973 《金属管扩口试验方法》GB/T 242 《金属材料管压扁试验方法》GB/T246 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053 《工业用橡胶板》GB/T 5574 《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》GB/T7597 《管法兰用非金属平垫片技术条件》GB/T9129 《铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法》GB/T 10567.2 《涡轮机油》GB 11120 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145 《通用桥式起重机》GB/T14405 《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范》GB/T20627 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1 《电力设备典型消防规程》DL5027 《电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程》DL 190.1 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5 《发电厂油气管道设计规程》DL/T5204 《电力建设工程监理规范》DL/T5434 《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297
《业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范》GB50973 《金属管扩口试验方法》GB/T 242 《金属材料管压扁试验方法》GB/T246 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053 《工业用橡胶板》GB/T 5574 《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》GB/T7597 《管法兰用非金属平垫片技术条件》GB/T9129 《铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法》GB 10567.2 《涡轮机油》GB 11120 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145 《通用桥式起重机》GB/T14405 《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范》GB/T20627 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1 《电力设备典型消防规程》DL5027 《电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程》DI 5190.1 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5 《发电厂油气管道设计规程》DL/T5204 《电力建设工程监理规范》DL/T5434 《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297
《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T439 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》DL/T571 《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 《火电厂凝汽器管板焊接技术规程》DL/T1097 《火力发电厂直接空冷系统排汽管道施工及质量验收规范》 DL/T 1670 《火力发电厂空冷岛钢结构安装及验收标准》DL/T1671 《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范》HG/T20627 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82 《起重机械安全技术监察规程一桥式起重机》TSGQ0002 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016
中华人民共和国电力行业标准
中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组 DL 5190.3 2019 代替 DL 5190.3—2012 条文说明
3.2.7燃气轮机滤芯属于燃机进气系统中的重要部件，保管期间 防潮是为避免滤芯过滤效果变差。 3.2.8证明文件是对原材料检验的结果，是质量、安全及环保 依据。 3.2.14安装施工时应注意做好相关的成品保护工作，不得随意改 变建筑结构。 3.2.15因设备厂家的设计意图和设计理念有差异,对设备安装前 检查应首先以厂家的要求为依据，当厂家要求不明确时，可参照 本规范的有关条款。
3.2.16紧固件硬度检验时注意螺母材料强度宜低于螺柜
本节是汽轮发电机组、燃气轮发电机组设备调整、试运行日 其本规定。如制造厂有明确要求时，应按制造厂技术要求执行。
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.2、4.2.3沉降观测的周期应能反映出基础沉降的规律，各阴 段的观测应根据工程进展情况按时进行。施工期间的沉降观测结 果为汽轮发电机组安装工作提供决策依据。 4.2.5、4.2.6大型弹性隔振基础用于汽轮发电机组，可有效地避 免汽轮机发电机在地震、启动和停机时在共振频域产生过高的振 幅而受到破坏。由于在汽轮机安装过程中弹簧的锁定情况及弹簧 其高度直接影响到汽轮发电机组的中心及轴系扬度，所以要定期 对其进行检查和测量，本条规定的是检查和测量的几个阶段
置垒铁不超过3块，这3块中不包括埋置垫铁。斜 垫铁按2块计算。对于带底框的设备或静止类设备，可适当放 宽要求。
4.4汽缸、轴承座及滑销系统
4.5汽轮机施工时应对汽缸水平面及其他精加工结合面做好 护措施。
面及具他精加工结合面做好保 护措施。 4.4.7部分机组的低压缸采用的是无台板支撑形式，即低压外缸 通过刚性连接直接坐落于凝汽器上。由于低压缸体积庞大，所以 宜分成前、后端板和左右侧板进行发货，现场进行焊接组装。 4.4.9在机组运行时应保证汽缸、轴承座与台板之间膨胀顺畅 否则将会导致汽轮机组动静碰磨或振动异常等故障。
4.4.10采用猫爪抬差法进行负荷分配时，方法如下：做前猫爪时 立先紧固后猫爪螺栓，松开前猫爪螺栓，在左侧猫爪下加0.50mm 垫片，用百分表测量右猫爪抬升值，然后再抽去左侧所加垫片， 加在右侧猫爪下，测左侧猫爪抬升值，两侧抬升值之差应符合制 造厂要求，宜规定小于0.05mm。后猫爪的做法和规定同前侧。
4.5.1轴瓦的检查要求在《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438和《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297中进行了明 确规定，因此对原规范中规定的检查方法和质量要求进行了修订。 4.5.5顶轴油囊的深度和面积应符合制造厂要求，否则在机组启 动和停机过程中大轴可能顶不到设计高度，会导致盘车无法盘动 大轴。
4.5.1轴瓦的检查要求在《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438和《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297中进行了明 确规定，因此对原规范中规定的检查方法和质量要求进行了修订。 4.5.5顶轴油囊的深度和面积应符合制造厂要求，否则在机组启 动和停机过程中大轴可能顶不到设计高度，会导致盘车无法盘动 大轴。 4.5.6可倾瓦通常由3块～6块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏 合金瓦块组成，瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不 同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔，具有较高的稳定性。 因此可倾瓦轴承具有抗振动能力强的特点，特别是对解决高中压 转子振动问题效果显著，目前已广泛应用于国外大型汽轮发电机 组之中。本条对目前应用较为广泛的四瓦块可倾瓦和六瓦块可倾 瓦的施工提出了技术规定，对于应用较少的三瓦块可倾瓦和五瓦 块可倾瓦的施工规定可参照执行。
1经调研汽轮机厂家对推力瓦的间隙均作出了要求，因此册 余了厂家无要求时的规定。 ６金斯伯里英文名称为 kingsbury。半环形推力瓦又称为又 熙面、小岛型球座式推力轴承。
4.6整体组装的汽缸模块
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刃确安求时，应按制造厂技术要求执行。 4.6.1整体供货的汽缸包括高、中压缸整体供货和高压缸与中压 缸分缸，各自整体供货两种情况。现场安装时不需要进行解体， 只需对其动静部件进行找正和最小间隙检查
I转子的金属检验明确为硬度检查，与《火力发电厂金属 技术监督规程》DL/T 438 的规定相符。 4.7.2根据工程项目实践经验和国内汽轮机制造厂的装配精度要 求，将联轴器外圆晃度值由原规范规定的不大于0.03mm修改为 不大于 0.02mm。 4.7.8对于采用落地式轴承座的机组，凝汽器与汽缸连接完毕后 可不对联轴器中心进行复查。
4.8通流部分设备安装
）经调研汽轮机厂家对定位隔板、隔板套的销键和相对应槽 孔的配合间隙均作出了要求，因此修订为符合制造厂技术要求。 4.8.8全部汽封间隙包括转子端部汽封、隔板汽封及静叶复环的 阻汽片等的径向和轴向间隙。 4.8.10可调式汽封又称为布莱登（Brandon）汽封，这种汽封在 汽轮机启动、停机时，汽封间隙能保持在最大的状态，因而保证 了机组安全启停并通过临界转速。而当机组负荷升高及正常运行 时，汽封间隙能达到较小状态减少漏汽量，从而提高了机组运行 的热效率。
位直通吊测取汽缸外部上汽封端面与转子精密 而的距离尺寸作为汽缸轴向定位的依据，转子精密加工面句
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括轴颈的轴肩、联轴器平面、低压转 4.9减速器和盘车装置
4.9.9自同步离合器（SSS 离合器）在汽轮发电机组中 渐广泛，可实现将高压汽轮机和低压汽轮机进行连接和断开。本 条规定了SSS离合器的安装基本规定，如制造厂有要求时按制造 厂技术要求执行。
4.10 汽轮机扣大盖
1.10.2缸内部零部件全部装齐后进行试扣盖是为x 部件的配合情况做全面检查，保证正式扣大盖工作的顺利进行。 4.10.3根据《火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲》第 六部分汽轮机扣盖前监督检查），对汽轮机扣盖前应该完成的工 作和具备的安装记录提出了规定。 15～17为消除连接主蒸汽、再热蒸汽等大口径管道对汽缸变形 和隔板中心偏移的影响，应先进行汽门安装和主要管道连接工作。 4.10.10蒸汽进汽管属于关键部位，遗留在进汽管的杂物在机组 启动后直接进入汽轮机喷嘴，汽轮机高速旋转时杂物将会严重损 坏汽轮机通流部件酿成事故。 4.10.11连通管的焊口检查应用无损检测方法较渗油试验提高了 质最要求，更利于工程实践应用。
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.2.2管板定位时应核实冷却管长度，确保长度够用。壳体表面 全长度上的弯曲不应大于10mm～20mm，对于该值大机组取大值。 5.2.8在水室内工作要用风机通风，防止发生施工人员中毒及缺 氧事故。切下的钛屑应及时清理，防止钛材着火导致的水宋市拓
5.0.4箱灌内部清洁及表面涂层是安全运行的保障。 5.6.9本条增加了目前已普遍使用的内置式除氧器安装的有关 内容。
相准内部清洁及表面涂层是安全运行的保障。 ，本条增加了目前已普遍使用的内置式除氧器安装的有关
6.9.4汽动、电动给水泵是火电厂非常重要且贵重 关系到设备及其系统安全的保护装置应在试运中投入，这样才能 保护其在试运过程中不受到损坏。 6.9.6各项保护装置包括润滑油压低、工作油温超限报警、最小 流量自动再循环阀启闭、主油泵入口滤网压差超限报警、滤油器 滤网压差超限报警及自动再循环阀最小流量拒动延迟时跳闸或报 整等保护
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1.4.1进气室下半部分等燃气轮机本体就位后安装空间受限的设 备部件应提前安装。 7.4.2燃气轮机本体为整体供货，内含动静部件，吊装过程中保 持水平为避免部件损坏。 7.4.6、7.4.7对负荷分配的要求各燃机制造厂要求不一，执行过 程中应首先符合制造厂技术要求。
1迹气至下半部分等燃气轮机本体就位后安装空间受限的设 部件应提前安装。 1.2燃气轮机本体为整体供货，内含动静部件，吊装过程中保 水平为避免部件损坏。 .6、7.4.7对负荷分配的要求各燃机制造厂要求不一，执行过 中应首先符合制造厂技术要求。
[7.5 进气、排气系统安装
且接与燃气压气机相连，清洁度是安装过程质量 的关键点，如有异物会直接进入燃机本体内。 市‧排气系统安装可在预组合之后进行安装
1.7.2本条为强制性条文。燃气轮机如发生火灾会直接影响人身 和设备安全，燃机罩壳密封性及灭火系统喷放试验是预防火灾的 重要工序。
本弥为独强制性条文。燃气轮机如发生火灾会直接影响人身 备安全，燃机罩壳密封性及灭火系统喷放试验是预防火灾的 工序。
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8.1.1～8.1.3燃机附属系统主要包括燃气系统的增厂 压站模块、天然气前置模块、天然气控制模块；燃油系统的燃油 前置模块、燃油处理模块、燃油控制模块、储油罐、燃油输送泵； 燃气轮机抑钒剂模块；燃气轮机雾化空气泵；燃气轮机辅助模块 安装；燃气轮机润滑油模块；燃气轮机调节保安油模块；燃气轮 机水洗模块、燃气轮机灭火保护模块；燃气轮机空气处理模块； 燃气轮机注水模块：燃机通风、密封冷却系统等设备及管道。
4．本款为强制性条文。易燃易爆的气体官 如发生静电可能造成燃烧和爆炸，直接影响人身和设备安全
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人型发电机定子在出厂运输前明确发电机定子装车 方向进行了着重说明，目的是为了提醒相关责任单位要重视此项 工作，防止车辆运输至就位现场由于相关责任单位自身考虑不周 或车辆性能、场地环境等条件限制造成现场此项工作延迟进行。 9.1.680 号滤网，即 80×80孔/cm²，也就是200且。
具目的是为防止尘土和油垢破坏绝缘，在绝缘不合格时便 于测量和查找原因。
佣保反备在施工过程中内部清洁，设备不受任何损伤。 9.3.3本条对氢冷发电机定子安装前除了常规检查外还需进行的 特殊检查做出了说明。 9.3.4本条对双水内冷发电机定子安装前除了常规检查外还需进 行的特殊检查做出了说明。 9.3.7对于采用辅助起吊设备进行吊装作业，除了对起吊设施进 行外观检查外，强度校核和性能试验至关重要，准确、可靠的核 算数据是安全完成吊装作业的前提保证
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0.4.8本条重点强调使用自制工具进行发电机转了 必要的计算、强度校核外，在实施作业前应得到认可方可执行。 9.4.9发电机转子的捆绑方式应特别注意，防止吊索滑动后转子 发生倾覆事故。
9.6.2保证在最大热膨胀情况下，发电机能够安全运行。 9.6.5端盖封闭是发电定子安装的最终工序，除了配合间隙等安 壮粥湿松杰处、还应对内部清洁、设备外观进行检查。
9.9.1对发电机冷却器压力试验的规定，各制造厂不尽相间，囚 比本条只对其中不会引起歧义的参数进行了重点说明（如压力试 验时间),而对其他有可能引起歧义的相应参数视现场具体情况自 行选择。
5本款为强制性条文。氢气属于易燃易爆气体，任1 本积分数为4%～75%时，遇到火源可引发爆炸，直接影响人身和 设备安全，发电机氢气排放时必须排至安全空旷的地方。 9.10.3发电机及其气体系统严密性试验直接影响机组安全、稳定 运行，必须严格控制。 9.10.4 10本款为强制性条文。因氢气属于易燃易爆气体，遇火会 发生爆炸，因此做氢气试验时应杜绝明火作业。 9.10.5本条对双水内冷和水氢氢冷发电机外部冷却水管道设备 管道、法兰和阀门等材质进行了规定。 9.10.7双水内冷或水氢氢冷发电机的冷却水质合格与否，直接景
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本茶对励磁装置吊装前应做的相关检查进行了明确规定 11.3当轴头晃度超标时，可适当增减联轴器螺栓的旋紧力矩亻 行调整，但力矩增减值不得超过制造厂要求。如晃度仍不能这 规定时，应对联轴器结合面进行检测和处理
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10调节保安装置和油系统
10.1.4现场布置的油系统管道安装 存空气。 10.1.5 3本款为强制性条文。汽轮机润滑油属于易燃物品，其用量 较大，事故放油门是降低火灾事故蔓延和扩大的安全防范重要设 施，本款规定是事故状态下有利于采取应急措施，防止事故扩大 10.1.6油系统中的杂物，会给机组带来严重损害，是安全运行的 隐患。
10.2 调节保安装置
0.2.1、10.2.2数字式电液调节（DEH）系统在电站汽化仇调 系统中已普遍采用，DEH系统将电信号、液压、机械整合为一体, 提供快速、准确、智能化的控制。 10.2.3薄膜阀（隔膜阀）适用于哈尔滨汽轮机厂、上海汽轮机厂 的大型机组，东方汽轮机机组采用带电磁阀的遮断隔离阀，部分 机组采用新型的不锈钢隔离阀，不存在隔膜的疲劳寿命问题，隔 离阀安装应按照 10.2.10 的规定执行。 10.2.4空气引导阀适用于哈尔滨汽轮机厂、上海汽轮机厂的大型 机组，东方汽轮机机组采用电磁阀组实现遮断时抽气止回阀的快 速关闭，电磁阀组的安装应按照第10.2.5的规定执行。 10.2.13轴向位移及差胀，是机组安全运行检测的重要指标，测 量元件的位置应正确、可靠，才能保证动静设备的安全。
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10.3汽门及其传动机构
10.3.2油动机活塞的富余行程是为了保证调速汽门在 关闭严密。
5.1目前国内汽轮机组的高压控制油系统，宜采取高压抗燃油 I油）作为运行介质，少量机组使用汽轮机油作为介质。但是 采取何种介质，由于控制油管道的工作压力都普遍较高DB12／T 768-2018 天津市行政许可事项操作规程金融机构营业场所、金库安全防范设施建设方案及工程验收许可—新建、改建金融机构营业场所和金库安全防范设施建设方案许可，故 油系统管道的施工技术规定是相同的。
10.6.5本条为强制性条文。事故排油管道及事故排油池是降低火 灾事故蔓延和扩大的安全防范设施，事故排油管道必须确保畅通 10.6.7排烟机出口管排放位置应避开有火源和高压电气设备的 地方，不直接影响附近的环境卫生。
10.8 油系统冲洗
10.8.6当机组的冲洗用油与运行用油不是同一油品，在油循环合 格后应按制造厂要求进行更换，如冲洗用油与运行用油为同一油 品，施工单位可根据合同条款或双方协商取得一致后决定更换新 的合格油或直接采用冲洗油作为运行油。 10.8.10采用低压抗燃油的电液调节系统不在本部分的范围内， 不再体现。 10.8.11油系统循环冲洗的颗粒度规定统一为NAS1638（美国航 空航天标准）油质标准，如实际使用其他污染等级标准进行分级 时，可按附录F的等量关系进行对照。
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1.2.2，高温阀门材质不符合和紧固件力矩不够是造成运行中江 的主要原因之一，因此本节增加一条对高温阀门紧固件材质禾 宁紧力矩检查的内容。
11.3.2防止缸体局部过热、应力变化产生裂纹等损伤设备的行为。 11.3.6本体范围内的疏水管道布置应考虑防止其他系统蒸汽、冷 气、水被倒吸或窜入汽缸内。
JTG 2111-2019 小交通量农村公路工程技术标准这个规范气、水被倒吸或窜入汽缸内