NB/T 14012.3-2020 页岩气工厂化作业推荐做法 第3部分:步进式和轨道式钻机移动.pdf

NB/T 14012.3-2020 页岩气工厂化作业推荐做法 第3部分:步进式和轨道式钻机移动.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:4.7 M
标准类别:机械标准
资源ID:273369
下载资源

标准规范下载简介

NB/T 14012.3-2020 页岩气工厂化作业推荐做法 第3部分:步进式和轨道式钻机移动.pdf

ICS 75.020 F.13

中华人民共和国能源行业标

NB/T 14012.320

JB/T 13644-2019 回转油缸 可靠性试验规范.pdf页岩气工厂化作业推荐做法

NB/T140122020

NB/T14012《页岩气工厂化作业推荐做法》分为3个部分: 第1部分:总则; 第2部分:钻井; 一第3部分:步进式和轨道式钻机移动。 本部分为NB/T14012的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由能源行业页岩气标准化技术委员会提出并归口。 本部分主要起草单位:中石化江汉石油工程有限公司、中国石油天然气集团公司川庆钻探工程有 限公司、中石化石油机械工程有限公司、中石化西南石油工程有限公司、中石化节能环保工程科技有 限公司。 本部分主要起草人:杨海平、岳辉、左剑、吴林龙、刘衍琴、高迅、张振勇、李学清、沈烁 龚茂忠。

NB/T14012=2020

页岩气工厂化作业推荐做法

页岩气工厂化作业推荐做法 第3部分:步进式和轨道式钻机移动

页岩气工厂化作业推荐做法

NB/T14012的本部分规定了陆上页岩气工厂化作业步进式和轨道式钻机的术语和定义、移动 移动准备、移动前检查、移动作业、维护保养,以及健康、安全及环境管理要求。 本部分适用于电动钻机,其他钻机参照执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T28911石油天然气钻井工程术语 SY/T5972钻机基础选型 SY/T6199钻井设施基础规范 SY/T6326石油钻机和修井机井架 方法及分级规范

GB/T28911界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 步进式钻机stepdrillingrig 井架直立状态下,钻机底座受步进移动装置垂直顶升和水平推/拉联合作用,在钻机基础上具备 任意方向移动能力的钻机。 3.2 轨道式钻机raildrillingrig 并架直立状态下,钻机底座受移动装置水平推/拉作用,在轨道上具备往返移动能力的钻机。

4.1.1并场面积应根据平台地质设计、钻井设计、完井施工设计满足相关作业要求。采取双排双钻机 模式作业时,双5000m钻机井场尺寸不小于(长×宽)100m×70m;双7000m或一台7000m与一台 5000m钻机组合,井场尺寸应不小于(长×宽)110m×70m。采取单排钻机模式作业时,5000m钻机 井场尺寸不小于(长×宽)100m×55m;7000m钻机,井场尺寸应不小于(长×宽)110m×55m。纵 向每增加一口井,井场长度增加一个井间距。

NB/T 1401232020

.1.2钻机及其移动道路基础采用钢筋混凝土现浇基础,基础布置、保护及地基持力层 5972的规定执行,基础施工应按SY/T6199的规定执行。 4.1.3步进式钻机移动道路基础的承载能力、水准标高偏差及水平度符合移动装置出厂技术要求。 4.1.4轨道式钻机移动道路基础的承载能力、水准标高偏差及水平度应按SY/T6199的规定执行。 4.1.5使用钻机组进行工厂化作业时,各钻机的基础及移动道路应互相兼容。

4.2.1钻机底座前后空间符合移动装置安装要求,且底座最大挠度不超过基座大梁长度1/500。钻机 出现老化、锈蚀或其他情况时,底座承载能力检测应按SY/T6326的规定执行。 4.2.2钻机底座及附件关键构件连接可靠,无开裂、变形及脱焊等异常情况

4.3移动装置安全系数

移动系统垂直顶升力、平移推力(拉力)及轨道承重载荷的安全系数应大于1.2。

4.4井口及永久性设施

4.4.1井口装置不高于地面,井口盖板不高于钻机基础面, 4.4.2钻机移动区域无影响钻机移动的其他油气井及永久性设施。

4.4.1井口装置不高于地面,井口盖板不高于钻机基础面,

.1步进式钻机的移动装置安装在钻机两侧底座的前后端,移动装置安装及控制系统连接符合 置出厂技术要求。

装置出厂技术要求。 5.1.2轨道式钻机以井口中心连线为基准线,以钻机底座中心距为依据,安装左右两侧轨道;钻机底 座基座大梁与井口边缘距离不小于200mm;底座两外侧各安装不少于4个限位装置,其限位装置与 轨道的距离为10mm~20mm;移动装置安装于钻机底座前端GB/T50387-2017标准下载,置于移动轨道上;轨道铺设、移动装 置安装及控制系统连接符合移动装置出厂技术要求。

5.2.1绞车、司钻房及司钻偏房固定牢靠。 5.2.2大钩或顶驱距离钻台面2m~3m,并锁死绞车刹车。 5.2.3钻杆盒钻具立柱数量以重量均衡为原则对称摆放,并固定。 5.2.4钻台吊卡及接头等工具以重量均匀分布为原则对称摆放,并固定。 5.2.5防喷器组和折叠电缆槽悬挂及固定可靠。

并口安装带压力表及压井管线的平板阀,并关井

4.2井口安装保护盖板、其上端面不高于钻机

5.4.2井口安装保护盖板,其上端面不高于钻机基础面。

NB/T1401232020

校核钻机最大移动重量;移动系统垂直顶升力、平移推力(拉力)及轨道承重载荷安全系数行 的要求。

6.2并架底座及轨道检查

6.2.1钻机底座及轨道连接拉杆、销轴及安全销齐全;钻机底座两外侧的限位装置齐全。 6.2.2钻机相邻轨道水平错口不大于5mm,上下错口不大于1mm。轨道上端面清洁润滑,下端面与 基础接触良好。 6.2.3轨道式钻机移动装置拉动钻机时CJT496-2016标准下载,移动方向两侧轨道上应配置重物

©版权声明
相关文章