施工组织设计下载简介

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（7）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；

（9）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；

（10）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335牌号钢筋的绑扎接头的末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

5、质量检查及质量标准

（1）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验DB34／T 3708-2020 船闸视频监控系统工程建设管理规范.pdf，工艺检验应符合下列要求：

A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；

B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；

C、试件抗拉强度应大于或等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。

1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定：

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

2、安装钢筋的允许偏差:

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表规定：

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

⑴在施工中，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施，确保施工安全。

⑶抓好安全教育，对参建职工进行岗前安全培训，合格后持证上岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，利用多种宣传形式提高全员安全生产意识，增强安全生产的自觉性，工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合，从而确保安全生产。

⑷实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。

⑹施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。

⑺严格执行施工申报审批制度，精心组织施工，千方百计减少安全隐患。

⑻为了保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置足够的照明和防护、警告信号及看守。

施工中实行安全分析、预测制度，对重点部位或事故易发部位，采取针对性措施，设专人负责监控落实，确保安全生产。

①施工场地内的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间均保持有安全距离，通道有照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水必须进行水质化验。

②使用吊车等机械起吊用料时，两端设人牵拉稳定索以控制平衡，并专人统一指挥。在吊起的物件下面或移动的范围内禁止人员工作。

③安全负责人在施工前认真检查施工组织和安全措施落实情况，安全措施不落实，不得开始作业。施工中严格按施工方案组织施工，按作业程序、标准进行作业。

④施工现场的氧气瓶、乙炔瓶要采取防晒、防油污、防倒置措施，并有回火防止器。两瓶放置间距不小于10m。

①汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。

②汽车斗内严禁搭乘人员。

③在施工现场内行驶，限速10km/h，进入厂房、库房门限速5km/h。

⑥作业前对机械作详细检查，如方向、制动、轮胎、水、油等，严禁机械带病作业，严禁机械超荷载作业。

5、防火、防盗、防爆及安全用电措施

①所有电气设备的绝缘状况良好，各项绝缘指标达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都有符合要求的防护。用电机械及闸箱设防雨设施。

②电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施；手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，安装触电保安器。

③施工用电的线路及设备按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。

④严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子等金属件上。

⑤对电气设备、绝缘用具定期检查、测试，在雷雨季节之前检测防雷设施。

⑥在采用外来电源和自备发电两个电源交替使用时，安设能防止沟通两个电源的连锁装置。

⑦发电机房与其他房屋距离大于15m，并采取相应的防火措施；木工车间严禁烟火，有完备的消防设施，木材堆码整齐并符合有关的堆码规定；工地及驻地按规定配置消防器材。

⑧加强联防保卫工作和工地、驻地的防范工作，并与驻地居民开展工民共建活动，使偷盗活动无机可乘。

（一）电焊工安全技术操作规程：

1.作业人员必须持证上岗。

2.作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业。

3.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

4.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。

5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。

6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

7.更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

8.雷电时应停止露天焊接作业。

9.工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

（二）气焊工安全技术操作规程：

1.工作前应检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。

2.凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。

3.氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。

4.禁止用明火和其他热源加热气瓶。

5.氧气瓶、乙炔瓶相互间距离不得小于5米。

6.氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米。

7.搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。

8.气割时，工件应用非可燃物垫离地面。

9.当焊、割炬回火或连续产生暴鸣时，应及时切断乙炔气。

10.施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放到指定地点。

（三）起重机械安全技术操作规程：

1.必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3.坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4.起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。

5.立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如须捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在起吊过程中摆动、旋转。

7.起吊物不得在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

8.缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得小于6米，并应悬挂明显标志或警示牌。

9.吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。

10.立式设备吊装就位后，应立即进行找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。

（四）发电机技术操作规程：

1、移动式发电机必须将底架垫平稳固，运转时不准移动。

2、发电机要安装仪表保护及接地装置，发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在钢管或线槽中。

3、发电机的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备。

4、发电机的安全保护装置应灵敏可靠，仪表必须指示准确。

5、发电机停、送电应遵守下列规则：

①、送电时先合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。

②、发电机在停机前应先逐步减少负荷，待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。

6、工作后必须检查设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全等。

（五）钢筋切断机技术操作规程：

1、机械的皮带轮和外露的齿轮，必须有安全防护罩。

2、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时，不得切料。

4、切料时，操作折的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两手分别握住钢筋的两端。动刀片下来感到压手时，应立即用力压住钢筋，以免末端翘起打人。

5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在15cm以上，

6、如切下来的钢筋长度小于30cm时，必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。

7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。

8、发现机械运转不正常或有异响，刀片歪斜等情况，立即停机检修。

9、禁止剪刀直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。

10、如多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

（六）钢筋弯曲机技术操作规程：

1、使用前必须加注足够润滑油，并检查各部件是否良好，转盘旋转是否方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作。

2、操作时将钢筋须弯的一类插在转盘固定销子的空隙内，另一断紧靠机身固定销子，并用一手压紧方可开动机械。

3、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4、更换固定销子或弯曲销子时应切断电源停止机械转动。

5、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。

6、工作完毕后，应将工作场地及机身清扫干净，做好设备的日常保养。

（七）砂轮切割机技术操作规程：

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项。

2、工作前要认真检查砂轮片安装得是否正确牢固，有无裂纹或缺损，质量是否符合要求。安全防护罩要符合规定。

3、开机后待砂轮片转速正常时才可使用。切割作业时应使砂轮片缓慢接近工件，并要保持砂轮片送进平稳。

4、工件夹持一定要牢固。切割长料时两端要垫平，不得向上翘起。

5、切割机不得安装倒顺开关。工作前空转检查砂轮片转向是否符合要求。工作后应立即断开电源。

6、切割作业时操作者不得正对砂轮片，要密切注意切割机的声响和震动情况。如有异常现象，应立即停机检查处理。

7、砂轮片要保持清洁，不得粘有油污，切割机要定期检查打扫，做好保养工作。

（八）钢筋工安全技术操作规程：

1.钢筋机械安装必须坚实稳固,保持水平位置.固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应系紧行走轮.

2.室外作业应设置机棚.

3.加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从指挥,不得任意推拉.

4.使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭是防护罩吸尘设备和电器设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故.

5.送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人.

6.展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人.

7.人工调直钢筋时,应检查所有工具完好性.

8.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止走人.

9.人工断料,工具必须牢固.

10.弯曲钢筋时要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松动.

11.断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作.钢材品种、半成品分别堆放整齐.制作场地要平整,工作台要稳固.

GB／T 6809.12-2021 往复式内燃机 零部件和系统术语 第12部分：排放控制系统.pdf12.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电器设备,防止碰撞或发生触电事故.

13.现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须要在脚手板上操作.绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,必须要有安全设施.

14.在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全.如遇钢筋工程靠近高压线,必须要有可靠的安全隔离措施,防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人.

15.正确使用各种钢筋机械,操作时要思想集中,工作完毕后应切断电源.

三安全、环保等其它方面保证措施

1、现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。

2、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面施工 变电工程全文.pdf，尽可能减少噪声污染。

3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。

4、钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染。