NB/T 10618-2021 在役乙烯裂解炉辐射段炉管检验、评估与维护导则.pdf

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NB/T 10618-2021 在役乙烯裂解炉辐射段炉管检验、评估与维护导则.pdf

ICS25.180.01 CCS G 93

中华人民共和国能源行业标

NB/T106182021

在役乙烯裂解炉辐射段炉管

国家能源局批准《水电工程建设征地企业处理规划设计规范》等 282项能源行业标准(附件1)、《CodeforBuildingsDesignofWind PowerProjects》等19项能源行业标准外文版(附件2)南京理工大学建设项目抹灰工程施工方案(中建八局),现予以发布。 附件:行业标准目录

L 一年四月二十六日

NB/T106182021

前言 范围· 2规范性引用文件 3术语和定义 4主要损伤机理· 5检验与评估· 维护..

即百 范围· 2规范性引用文件 3术语和定义 4主要损伤机理· 5检验与评估· 维护·

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本文件起草单位:合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中国石油化工 股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司、中国石 油化工股份有限公司镇海炼化分公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公 司独山子石化分公司、中国石油四川石化有限责任公司、中海油惠州石化有限公司、中国石化工 程建设有限公司、青岛新力通工业有限责任公司。 本文件主要起草人:陈涛、陈学东、范志超、谢国山、何承厚、罗广辉、刘春娇、韩志远、 陈文红、高琳萍、杨瑞增、陈俊海、王立坤、张恩贵、连晓明、李强、曹逻炜、郭玉萍、刘敬坤 魏丽娟。 本文件为首次发布。

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解炉辐射段炉管检验、评估与纟

本文件规定了在役乙烯裂解炉辐射段炉管的检验,评估和维护的要求。 本文件适用于以端变和渗碳为主导的在役么烯裂解炉辐射段炉管的检验、评估和维 转化炉炉管的检验、评估和维护可以参考采用本文件。

剩余寿命remainingli

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希裂解炉管的主要损伤机理为蠕变、渗碳、高温氧化、腐蚀等。损伤识别按GB/T30579的 丁。

检验前,应对以下资料进行审查: a)炉管设计资料,包括设计依据、炉膛及管系结构、炉管几何尺寸等; b)炉管出厂质量证明文件、常规力学性能数据、检验证书、抽样检验报告、材料拉森米勒 曲线等; c 炉管安装资料,包括重要焊口的无损检测记录、主要缺陷的处理记录; d) 装置投用时间,即累积运行时间; e) 裂解炉采用原料类型及组分记录; f 裂解炉烧焦周期; g) 装置启停次数及启停参数; h 装置事故记录及分析报告; 裂解炉投用后运行温度、压力、原料记录,是否有过长时间偏离正常稳定操作参数的运 行记录; j 裂解炉投用后炉管管壁温度的监测记录; k)炉管及配件(吊耳弯头等)、(弹簧)支吊架历次检验、检测、维修及更换记录; 1 乙烯裂解炉未来运行计划; m)偏离设计工况运行(原料、运行天数等)记录

炉管投用后3年内应进行首次定期检验,若存在以下情况应缩短首次检验时间: a)有超温历史,工艺参数长期或频繁高于设计参数; b)频繁启停、原料切换的乙烯裂解炉; c)运行中炉管出现花斑、红管等现象; d)运行过程中炉管弯曲严重,出现火焰舔管现象; e) 投产后3年内出现多次泄漏、开裂等现象; f)乙烯裂解炉管理人员认为应进行检验检测

5. 2. 2检验项目

炉管定期检验项目以宏观检验、渗碳层厚度检测为主,必要时增加磁记忆检测、壁厚测 参透检测、射线检测、金相分析等项自

5.2.3.1炉管是否有宏观裂纹,表面杨梅粒子脱落情况,炉管支吊架是否损环,炉管变形情况SBS屋面防水工程施工方案, 炉管是否出现鼓包。

5.2.4渗碳层厚度检测

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,4.1抽取5%以上的炉管进行渗碳层厚度检测,在高度方向上均匀抽取,逐年提高抽检比例 4.2根据检测结果分成4个等级:A级为无渗碳、B级为轻微渗碳、C级为中度渗碳、D级 重渗碳。具体描述见表1。

表1乙烯裂解炉管渗碳等级

首次检验抽取5%以上的炉管母材进行磁记忆检测,逐年提高抽检比例。若出现裂纹类缺陷 行更换,并扩大检测比例。炉管的磁记忆检测方法应符合GB/T26641的规定

首次检验抽取5%的炉管及弯头进行壁厚测定,抽取比例逐年增加。壁厚测定时应在炉管高度 方向上均匀抽取DB46/T 523-2021 危险化学品企业情景化专项应急预案编制导则.pdf,发现减薄则扩大检测比例

5. 2. 7渗透检测

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