YB/T 118-2020 耐火材料 气孔孔径分布试验方法.pdf

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标准类别:机械标准
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YB/T 118-2020 耐火材料 气孔孔径分布试验方法.pdf

ICS 81. 080 Q.40

本标准规定了耐火材料气孔孔径分布的试验原理、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果和计算、试 验报告。 本标准适用于测定耐火材料的开口气孔的孔径分布、平均孔径、小于1μum气孔的孔容积占总孔容积

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平均孔径averageporesize 在所测孔径范围内,直径对孔容积的积分除以总的孔容积。 3.2 小于1μum孔容积占总孔容积百分率percentageofporevolumelessthan1microninthevolumeof totalpore 耐火材料中小于1um的孔容积占总孔容积百分数。 3.3 大于1μm孔容积占耐火材料体积百分率percentageofporevolumeover1microninthevolumeof refractory 耐火材料中大于1um的孔容积占整体耐火材料体积的百分数。 3.4 孔径分布poresizedistribution 不同孔径下的孔容积分布频率

汞在给定的压力下会浸人多孔物质的开口气孔,当均衡地增加压力时能使汞浸入样品的细孔群塔作业施工方案_群塔作业方案,被浸 人细孔的大小和所加的压力成反比

压汞仪原理图,如图1

技术要求:最大压力207MPa; 最小压力3.45kPa; 抽真空后低压仓残余压力<50umHg。 5.2瓶装氮气(或压缩空气):要求清洁、干净、无油;压力>0.3MPa 5.3天平:顶部开门,量程不小于200g;精度为0.1mg。 5.4烘箱:最高温度不小于200℃,控制精度士5℃。 5.5汞:不少于5kg,纯度99.9%。 5.6圆孔标准筛:筛孔直径4mm和8mm。 5.7通风橱:环境温度14℃~25℃,相对湿度30%~70%。

技术要求:最大压力207MPa; 最小压力3.45kPa; 抽真空后低压仓残余压力<50umHg。 5.2瓶装氮气(或压缩空气):要求清洁、干净、无油;压力>0.3MPa. 5.3天平:顶部开门,量程不小于200g;精度为0.1mg。 5.4 烘箱:最高温度不小于200℃,控制精度士5℃。 5.5汞:不少于5kg,纯度99.9%。 5.6圆孔标准筛:筛孔直径4mm和8mm。 5.7通风橱:环境温度14℃~25℃,相对湿度30%~70%。

6.1环境安全:本试验需在通风橱内进行,确保通风良好。 6.2防护措施:试验过程中操作人员须佩戴防护口罩和手套,避免接触汞蒸气和汞液。 6.3处置办法:实验室应备存锡箔、铜丝(经硝酸腐蚀过)、三氯化铁饱和溶液和毛刷若干。如遇汞液洒 落,可用锡箔收集(当汞滴十分细小或散落在缝隙中时,可取适量硫磺粉覆盖或用铜丝清理收集),收集到 的汞液应装在封口瓶中。清扫收集完成后,在汞液污染过的区域涂刷三氯化铁饱和溶液,放置1h后清 扫收集。

共箱中,在110℃土5℃温度 自然冷却至常温后,置于十燥器中备用。如待测样品

7.2膨胀计体积值的标定

压汞仪膨胀计的形状如图2所示。体积值的标定在14℃~25℃的室温内,任选三个温度点,分别 进行一次膨胀计注汞操作,按注人的汞质量,算出该温度下的体积值,取三次测量结果的算术平均值,作 为该膨胀计的标定值。膨胀计的选择见附录A

7.3.1称取干燥后的空膨胀计质量,然后将样品装满膨胀计,称取装满后的膨胀计质量,用装满试样的 膨胀计质量减去空膨胀计质量,即为样品质量。 7.3.2将装好试样的膨胀计放入压汞仪的低压仓内固定好。 7.3.3开真空泵抽真空。 7.3.4通人N2气(或压缩空气)。 7.3.5抽真空后,当低压仓残余压力小于50μmHg时,给膨胀计内注汞。 7.3.6取出低压阶段测试完毕的膨胀计,置于高压仓内,在高压运行中,记录不同压力(P)对应的汞压 人量。

7.4.1孔径与压力的关系公式(1):

YB/T118—2020

7. 4. 5试验结果

本试验结果保留小数点后2位有效数字,数值修约按GB/T8

4.1汞压入量的计算方

试验中,汞压人量应控制在膨胀计最大可测量体积(Vmx)的25%~90% A.1.1测定显气孔率n(%)和体积密度d(g/cm²)按GB/T2997标准执行。 A.1.2将试样装满膨胀计,然后倒出GBT50398-2018标准下载,称取试样质量。

A.1.3汞压人量的计算公式(A.1):

式中: VR 汞压人量,%; W 试样质量,单位为克(g); ? —试样显气孔率; d —试样体积密度,单位为克每立方厘米(g/cm²);

A.2.1如果计算值V>90%,可减少试样质量W,直至V。值在50%~70%之间。

2.1如果计算值V.>90%,可减少试样质量W,直至V。值在50%~70%之间。 2.2如果计算值V小于25%,则需更换膨胀计工程测量施工方案,重新计算,直至V.值在50%~70%,即为合适 2.3试样若为粉状(<4mm),则需更换特殊膨胀计

如果计算值V>90%,可减少试样质量W,直至V,值在50%~70%之间。 如果计算值V小于25%,则需更换膨胀计,重新计算,直至V。值在50%~70%,即为合适 式样若为粉状(<4mm),则需更换特殊膨胀计

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