YB/T 4826-2020 高淬透性高碳铬轴承钢.pdf

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标准类别:机械标准
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标准规范下载简介

YB/T 4826-2020 高淬透性高碳铬轴承钢.pdf

ICS 77. 140. 10 H 40

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:钢铁研究总院、洛阳轴承研究所有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、大冶特殊 钢有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、洛阳LYC轴承有 限公司、江苏永钢集团有限公司、燕山大学。 本标准主要起草人:俞峰、雷建中、栾燕、尹青、肖爱平、马永强、张慧峰、李昭昆、薛伟江、张福成、王晓宁、 曹文全、王姗妍、孙勇、尤蕾蕾

本标准规定了高率透性高碳铬轴承钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制作有效壁厚或有效直径20mm以上轴承套圈和滚动体用热轧和锻制圆钢、冷拉圆 钢(直条)(以下简称钢材)

3.1钢按冶金质量分类

一级公路桥梁桥面系施工方案a)优质钢; b)高级优质钢(牌号后加“A”); c)特级优质钢(牌号后加"E")。

3.2钢按浇铸工艺分类

a)模铸钢; b)连铸钢。

3.3钢按使用加工方法分类

3.4钢按最终用途分类

a)套圈用钢 T; b)滚动体用钢G。

按照本标准订货的合同或订单至少应包含下列内容: a)本标准编号; b)产品名称(或品名); c)牌号或统一数字代号; d)尺寸及精度; e)重量和/或数量; 冶金质量(见第3章,未注明时,按优质钢); g) 浇铸方法(见第3章,未注明时,按连铸); h) 使用加工方法(见第3章,未注明时,按切削加工用钢); ) 最终用途(见第3章,未注明时,按套圈); ) 表面状态(要求剥皮、磨光或车光交货时,需注明);

k)交货状态(见6.3); 1)由供需双方协商,并在合同中注明的项目或指标; m)其他特殊要求(见6.15)

5.1尺寸及其允许偏差

网材的直径及其允许偏差应符合表1的规定

5.1.2长度及其允许偏差

5.1.2.1钢材的通常长度应符合下列规定:

热轧圆钢的长度为3000mm8000mm; b)锻制圆钢的长度为2000mm~6000mm; c)冷拉圆钢的长度为3000mm~6000mm。 5.1.2.2钢材应在规定长度范围内以齐尺长度交货,每捆中最长与最短钢材的长度差应不大于1000mm。

a)热轧圆钢的长度为3000mm~8000mm; b)锻制圆钢的长度为2000mm~6000mm; c)冷拉圆钢的长度为3000mm~6000mm。 5.1.2.2钢材应在规定长度范围内以齐尺长度交货

5.2外形及其允许偏差

5. 2. 1 不圆度

下圆度应符合表2的规定

钢材的弯曲度应符合表3的规定。

6.8.1.1公称直径不大于30mm的热轧球化和软化退火钢材及冷拉圆钢应进行退火断口检验,其退火 断口应晶粒细致、无缩孔、裂纹和过热现象。 6.8.1.2供方如能保证退火断口合格,可不进行检验

6. 8. 2 发蓝断口

钢材应具有高的纯洁度,即非金属夹杂物含量应尽量少。生产厂应对每炉钢进行非金属夹杂物检 按8.3.4规定取样、制样,其检验结果应符合下列规定: a)对于A类、B类、C类、D类的非金属类夹杂物,模铸钢所有试样三分之二和每个钢锭至少有 个试样以及所有试样的平均值应不超过表10规定;连铸钢所有试样三分之二和所有试样的平 均值应不超过表10规定; b)对于DS类的非金属夹杂物,其最大值应不超过表10的规定; c)对于氮化钛:由供需双方协商评级

表10非金属夹杂物的合格级别

钢材表面每边总脱碳层深度应符合表11规定

球化退火钢材的显微组织应为细小、均勾、完全球化的珠光体组织,其合格级别应符合表12的规 定。

表12显微组织的合格级别

6.12碳化物不均匀性

钢材不应有严重的碳化物偏析,具体要求应符合下列规定: a)碳化物网状的合格级别应符合表13的规定; b)碳化物带状的合格级别应符合表14的规定; C 碳化物液析的合格级别应符合表15的规定。

表13碳化物网状的合格级别

表14碳化物带状的合格级别

表15碳化物液析的合格级别

钢材的显微孔隙应符合表16的规定。

表16显微孔隙的合格级别

钢材应加工良好,表面不应有裂纹、折叠、拉裂、结疤和夹杂等其他对使用有害的缺陷。冷拉圆 洁净、无锈蚀。如有上述缺陷,供方应清除,清除深度应符合表17的规定

表17钢材表面有害缺陷清除深度

6.14.2剥皮、磨光或经车光的钢材,表面不

剥皮、磨光或经车光的钢材GB/T 38775.3-2020标准下载,表面不应有缺陷。

合同中注明,可提出下列特殊要求: a)作淬火断口检验; b) 作高频超声检测; c) 加严表面质量; d)采用电渣重熔法冶炼; e)其他特殊要求。

测量,采用能保证必要准确度的卡尺或样板进行

2.1化学分析方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或其他通用方法进行,仲裁时按 3.5、GB/T223.9、B/T223.11、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、GB/T223.31、 3.40、GB/T223.47、GB/T223.50、GB/T223.53、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.77、 3.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T32548标准进行。 2.2氧含量试样应充分去除脱碳层后检验,其分析方法按GB/T11261进行

YB/T4826—2020

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