标准规范下载简介

GB／T 5677-2018 铸件 射线照相检测.pdf

ICS 77.040.20 I31

GB/T5677—2018 代替GB/T5677—2007

CastingsRadiographic testing

[内蒙古]高速公路特大桥钻孔灌注桩施工组织设计(ISO4993:2o15,SteelandironcastingsRadiographictesting,MOD)

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 订货须知 射线照相技术分级 通则 射线透照技术 底片评定 检测记录和报告 附录A（资料性附录）本标准与ISO4993：2015相比的结构变化情况 附录B（规范性附录） 光学密度计定期核查方法 附录C（资料性附录）： 射线检测操作指导书 附录D（资料性附录）环形铸件最少透照次数的确定： 附录E（规范性附录）焦点尺寸的计算

本标准规定了用X射线和射线照相胶片法检测铸件的订货须知、射线照相技术分级、通则、射线 透照技术、底片评定、检测记录与报告。 本标准适用于钢、铜及铜合金、镍及镍合金、铝及铝合金、钛及钛合金和各种铸造工艺方法生产的铸 件的射线检测，对其他金属材料铸件的射线检测也可参照使用

GB/T12604.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 公称厚度 nominal thickness 母材的公称壁厚，不考虑偏差

4.1应在询价和合同中注明射线检测所涉及到如射线技术等级、检测部位及验收标准等相关信息。 4.2无法进行射线检测的复杂结构铸件区域，应在射线检测前双方协商确定注明；若使用其他无损检 测方法，需经过双方商定。平面型缺陷可以用适当的射线检测结合其他无损检测方法，附加的无损检测 需经过双方商定。 4.3对不要求做射线检测的铸件不应由于后序的射线检测结果不合格而判定为不合格。同时，初始射 线检测验收之后进行复检，此复检的方法若与当初合同规定不同，或经过机加铸件厚度减少50%或以 上，铸件不应按复检的结果判定

5.1射线照相技术分为两个等级： A级：基本技术； B级：优化技术。 射线照相技术等级选择，应符合相关标准、设计图样、技术条件的规定。在无特殊要求时，一般应选 用A级技术。A级技术不能满足检测要求时，应选用B级技术。 5.2当B级技术规定的透照条件（如射线源至工件的距离）无法实现时，经合同各方商定，也可选用A 级技术规定的透照条件。此时灵敏度的损失可通过提高底片最小黑度至3.0或选用较高级别的胶片来 补偿，若补偿后灵敏度达到了B级技术的规定，可视为按B级条件检测

6.1.1检测人员应按照GB/T9445或其他相关标准要求，并持有相应考核机构颁发的资格证书，检测 人员的资格各方应一致认可 6.1.2检测人员的健康应符合GBZ98的规定，上岗前应进行辐射安全知识的培训，并持有放射工作人 员证书。 6.1.3检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），每年 应检查一次视力.测试方法应符合GB/T11533的规定

6.2.1.1X射线由X射线机或加速器产生。 6.2.1.2射线由Co60、Ir192、Se75、Yb169、Tm170源等产生

6.2.1.1X射线由X射线机或加速器产生。

6.2.2.1密度计的最大可测值应不低于4.5，测量精度误差不超过士0.05。 6.2.2.2密度计首次使用前应核查，应至少每6个月核查一次，核查方法可按附录B的规定运 后应填写记录

观片灯的主要性能应符合GB/T19802的规定

6.2.5.1胶片系统类别应与GB/T19348.1一致，即C1～C6，C1为最高级别，C6为最低级别，胶片系统 特性指标见表1。 6.2.5.2使用中胶片的灰雾度，当选用A级技术时不应高于0.35，当选用B级技术时不应高于0.25。 6.2.5.3胶片处理方法、设备和化学药剂应按照GB/T19348.2的规定，用胶片制造商提供的预先曝光 胶片测试片进行测试和控制。不得使用超过规定有效期的胶片，胶片保存温度和相对湿度应分别控制 在5 ℃~25 ℃和 30%~60% .并应避免受任何电离辐射的照射

表1工业射线胶片系统的主要特性指标

线型像质计的型号和规格应符合GB/T23901.1的规定，孔型像质计型号和规格应符 /T23901.2的规定。像质计材料的吸收系数应尽可能接近或等同于被检材料的吸收系数，任何情 不能高于被检材料的吸收系数

6.2.8.1暗室的温度应控制在18℃～25℃，设有通风装置，分为干区”与“湿区”，“干区”的相对湿度 应控制在30%60%。 6.2.8.2应根据胶片供应商的推荐，使用安全红灯和红灯滤光片，安全红灯的安全性一般每年检查 次，当更换灯泡或滤光片时，应同时进行安全性检查。简易的检查方法为：切一条胶片，放在平时切包装 胶片距安全红灯最近的位置上，一半用黑纸遮挡，另一半暴露在安全红灯下，暴露时间不少于切包装胶 片所需的最长时间，然后，按实际使用的程序进行暗室处理，测量两边的黑度值，其差值应不高于0.05。

相的辐射防护应遵循GB18871、GBZ117、GBZ

.1除非协议或合同中有特殊规定，应按照书面工艺文件进行射线检测，合同双方应商定书面工 牛的具体要求。工艺文件包括工艺规程和操作指导书。

a) 适用范围； b) 设备仪器及材料； c) 射线照相技术等级： d) 透照技术； 透照方式；

a) 适用范围； b) 设备仪器及材料； c) 射线照相技术等级； d) 透照技术； 透照方式；

射线能量的选择； g） 胶片与增感屏的选择； h) 散射线的控制； i） 放射源到工件的最小距离； j 曝光量； k） 像质计的使用； 1） 暗室处理方法或条件； m） 底片观察技术。 3.3操作指导书应由2级及以上人员编制，首次使用的操作指导书应进行工艺验证，以验证底 是否能够达到标准规定的要求。操作指导书中应至少包含如下内容： a） 铸件名称、图号及材料种类； b） 检测部位、表面状态； c） 射线源种类、型号及焦点尺寸； d) 胶片型号； e） 暗室处理； f) 黑度范围； g 屏蔽方式； h) 增感屏的厚度和类型； i) 像质计类型和像质指数； j 射线照相技术等级； k） 检测标准、验收标准、验收级别； 1） 透照参数：射线源至胶片距离、管电压、管电流或射线源活度以及曝光时间； m) 布片示意图， 注：操作指导书格式可参照附录C或根据铸件产品特点自行设计

7.1铸件表面处理和检测时机

7.1.1铸件表面应去除任何可 余物。当要求A级技术时，切除后的浇、冒口残余量不超过透照部位厚度的10%；当要求B级技术时 浇、冒口应完全切除。 7.1.2检测时机应满足技术条件或合同的要求。技术条件或合同中无特殊规定时，射线检测宜在热处 理后、毛坏铸件、粗加工、精加工条件下进行

7.2.1.1应根据铸件的结构特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式，应优先选用单壁透照方式，在 单壁透照不能实施的情况下，才允许采用双壁透照方式， 7.2.1.2典型透照布置：图1～图7为简单结构，图8~图12为复杂结构。 7.2.1.3平面形铸件的单壁透照，按图1布置

获得更佳的透照方向。 7.2.1.5平面及曲面形铸件的双壁透照，按图5、图6、图7布置。若几何形状造成其他布置难以应用或 能够获得更好的检测灵敏度，可按图7使用双壁双影透照方法，以确保充分检出缺陷，影像质量满足要 求。对于外径小于100mm环形铸件，可按图6使用双壁双影透照方法，每隔120°或60°曝光一次。 7.2.1.6检测按图6、图7布置，缺陷应按单壁的厚度分级，壁厚不同时，应参照较小的壁厚。 7.2.1.7检测按图5布置，放射源至被检区表面距离应最小，像质计应满足要求。

注：源位于凸面侧，胶片位于凹面侧

图1平面形铸件单壁透照

图2曲面形铸件单壁透照

注：源位于凹面侧胶片位于凸面侧

图3曲面形铸件单壁透照

注：源位于圆心，胶片位于外圆周

注：分段曦光.源与胶片均在两侧

图4曲面形铸件单壁透照

注：分段曝光，源与胶片均在两侧

图6平面及曲面形铸件双壁双影透照

注：整体赚光，源与胶片均在两侧

平面及曲面形铸件双壁

某大学教学楼玻璃幕墙施工方案 word160页8边缘和凸缘铸件透照

GB/T 5677—2018

图10十字形铸件透照

7.2.2一次透照最大区域

图12肋形加支撑结构铸件透照

7.2.2.1厚度均匀的一个被检区域的外端与中心射线束的穿透厚度之比K，对于平面形铸件，A级 B级技术不应大于1.03。对于曲面、环形、复杂结构铸件，B级技术不应大于1.1，A级技术不应大于 .2，环形铸件通过K值确定的最少透照次数N的图表参照附录D 7.2.2.2若缺陷的取向特殊或此方法为能够检测的唯一方法，K值可以适当放大，由合同双方商定

一般射线束应对准被检区中心，并在该点与被检铸件表面垂直；需要时也可选用有利于发现缺陷的 方向透照。

某发电公司生产调度楼设备安装施工方案7.2.4变截面透照技术