JB/T 10476-2021 MAL型摩擦安全联轴器.pdf

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JB/T 10476-2021 MAL型摩擦安全联轴器.pdf

ICS21.120.20 J19

MAL型摩擦安全联轴器

单位工程施工组织设计编制实例MALfriction security coupling

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T104762021

前言 1范围, 2规范性引用文件. 3分类、型式及基本参数.. 3.1分类... 3.2型号表示方法 3.3基本参数和主要尺寸.. 4技术要求, 5试验方法 5.1试验的准备 5.2性能试验.. 6检验规则 7包装、标志、贮存。 附录A(资料性附录)安全转矩的调节

1基本参数和主要尺寸... 2许用偏差.

LJB/T 104762021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10476—2004《MAL型摩擦安全联轴器》,与JB/T10476—2004相比主要技术变 化如下: 删除了“平行轴线”(见2004年版的第1章); 删除了“铸件、焊接件”(见2004年版的5.2); 删除了“联轴器轴孔长度可以与制造商协商”(见2004年版的5.11); 增加了“在链条和链轮齿部涂二硫化钼润滑脂”的要求(见7.1,2004年版的8.1)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)归口。 本标准起草单位:衡水刘杨联轴器厂、中国重型机械研究院股份公司、西安文理学院。 本标准主要起草人:刘靖生、吴量、张宁彬、王美玲、屈薛勇、夏娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T104762004。

JB/T104762021

MAL型摩擦安全联轴器

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1972一2005碟形弹簧 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分:锻件

3分类、型式及基本参数

联轴器的标记方法,按GB/T3852的

联轴器的标记方法,按GB/T3852的规定。

3.3基本参数和主要尺寸

MAL5Q联轴器38X120B42X84

MALZ型联轴器应符合图1~图3和表1的规

JB/T 104762021

图1MAL1、MAL2型联轴器

图2MAL3、MAL4型联轴器

图3MAL5~MAL7型联轴器

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表1基本参数和主要尺寸

JB/T 104762021

表1基本参数和主要尺寸(续)

所列质量、转动惯量均是按最小轴孔直径、最大长度计 用较大转矩时可使用双键结构。

联轴器的锻件应符合GB/T37400.8的规定。 碟形弹簧材料的力学性能应符合GB/T1972一2005中B、C系列负荷及2级精度的规定 摩擦片的平面应平整,无气泡、裂纹、明显杂质和加工损伤等缺陷。

4.4摩擦片的材料应具备以下力学、物理性

摩擦片的材料应具备以下力学、 物理性能: 静摩擦系数=0.4~0.5(120℃); 弯曲强度不小于49N/mm²; 布氏硬度为20HBW~50HBW; 一磨损率不大于0.25×10cm/J。 4.5使用时,定期在链条和链轮齿部涂二硫化钼润滑脂。 4.6联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸应按GB/T3852的规定。 4.7联轴器双排滚子链应符合GB/T1243的规定。 4.8联轴器的链轮齿形参数和公差应按GB/T1243的规定。 4.9联轴器的许用径向、轴向、角向偏差不应大于表2的规定

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.1.1检查被试验的联轴器是否按规定的图样及设计文件制造,并对联轴器进行外观及摩擦副门 物的检查。 1.2摩擦转矩应有稳定性,用手将调节螺母或螺栓完全紧固后,再用指示式扭力扳手紧固,然 1min~3min空载运行,使摩擦面吻合。

5.2.1安装在试验台上的联轴器,通过调节螺母或螺栓从松动紧固到逐渐加大紧固量来获得所规定的 摩擦转矩值。 5.2.2将联轴器的从动端固定,主动端用力臂重锤逐渐加载,当从动端和主动端之间产生相对转动时 测定静摩擦转矩。 5.2.3将联轴器带动运转,使转速达到本标准规定的许用转速,在从动端一侧逐渐增加负载,当联轴 器的主、从动两端产生相对滑动时,测定公称转矩的最大值,

6.1制造厂在生产过程中,可采用任何检查程序和设备控制质量,但应保证联轴器成品质量符合本标 准及技术文件的规定,并应附有产品合格证。 6.2按本标准生产的联轴器,都应进行出厂检验,检验的项目按5.2进行。 6.3出厂的联轴器不进行型式检验。型式检验仅在新产品投产前或产品创优时进行。当摩擦片的配方 或工艺改变时,应进行型式检验。型式检验项目按5.2的规定,进行公称转矩、摩擦系数和摩擦片的磨 损率的检测。

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蒂双方可根据本标准对联轴器进行抽样检查,成批生产时,按20%抽样,最少5台;小批单件 最少1台。检验时如果性能指标中有一项不合格,应从该批产品中加倍抽样进行检验,如果在 有一个不合格,即判定该批产品全部不合格。

7.1出厂的联轴器清洗干净后,应进行防锈包装,其包装应符合GB/T191的规定,在链条和链轮齿部 徐二硫化钼润滑脂。联轴器在正常的运输和保管条件下,半年内不应锈蚀。 7.2联轴器的标志应包括制造厂名称、产品标记、检验合格标记、规格型号、执行标准编号、商标及 别造日期。 7.3联轴器应存放在于燥的环境中,避免雨淋及酸、碱等腐蚀。

某街心花园人防工程施工组织设计.docJB/T104762021

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节螺母、螺检紧固旋转角度(

图A.3紧固量.安全转矩关系曲线(三)

手紧固调节螺母或螺栓,将碟形弹簧的固定状态定位为0点,然后按图A.1~图A.3进行紧固, 固量所对应的转矩,实际情况多少会产生一些变化,按曲线对应的值稍微放松一点紧固量,进 ,取得适合的紧固量,即成为最常用的方法。

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