现浇箱梁专项施工方案(建工审核后).docx

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现浇箱梁专项施工方案(建工审核后).docx

根据以上参数进行采荷载组合,荷载分项系数,可变荷载取1.4,永久荷载取1.2。

箱梁底模采用竹胶板,取各种布置情况下最不利位置进行受力分析。横向桥方木布置分别为0.3m及0.25m。底模板拟采用1220*2440*15mm规格的竹胶板。

弹性模量取E=6.0*103MPa。

DB11/T 948.3-2013标准下载截面惯性矩:I=bh3/12=(1*0.0153)/12=2.8125*105m3

竹胶板的允许应力[ó]=80MPa;

截面特性:W=bh2/6=1000*152/6=3.75*104mm3

强度组合:q1=1.2(q1+q2)+1.4(q3+q4+q5)

刚度组合:q2=1.0(q1+q2)

2、模板厚度计算(箱梁高度大于1.7m范围内跨距为25cm)

Mmax=q1l2/10=(70.968*0.252)/10=0.4436KN.m

Ómax=Mmax/W=0.4436/3.75*104=11.8MPa<80MPa

fmax=q2l4/150EI=52.14*0.254/6.0*103*2.8125*105=0.08mm<250/400=0.63mm

3、模板厚度计算(箱梁高度等于1.7m范围内木跨距为30cm)

Mmax=ql2/10=(37.608*0.32)/10=0.414KN.m

Ómax=Mmax/W=0.414/3.75*104=11.04MPa<80MPa

fmax=q2l4/150EI=31.34*0.34/6.0*103*2.8125*105=0.1mm<300/400=0.75mm

因此模板采用1220*2440*15mm规格的竹胶板满足要求。

小梁为10cm*10cm方木,每根长度不小于4m,小梁横桥向中对中间距为30cm,箱梁高度大于1.7m范围内跨距为25cm。木材的允许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松,广东松,东北松等力学性能优于杉木的木材均可使用。

2、小梁弯曲强度及挠度验算

q=(q1+q2+q3+q4)*B=(49.14+3+2+2)*4=224.56KN/m

M=(1/8)qL2=(1/8)*224.56*0.62=10.1052KN/m

W=bh2/6=(0.1*0.12)/6=0.000167m3

则n=M/(W*[δw])=10.1052/(0.000167*11000*0.9)=6.1(取整数7根)注:0.9为方木的不均匀折减系数。

经计算,方木间距小于0.67m均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d取0.3m及0.25m。

δτ=(1/2)(ql)/(n*A)=(1/2)*(224.56*0.6)/(14*0.1*0.1)=0.5MPa<[δτ]=1.7MPa

主梁为15cm*15cm方木,每根长度不小于4m,小梁顺桥向中对中间距为90cm,距离端横梁14m范围内跨距为60cm,按连续受力验算,跨度分别为90cm、60cm。

2、主梁弯曲强度及挠度验算(只验算端横梁腹板处)

P=lq/n=l(q1+q2+q3+q4)*B/n=0.6*(49.14+3+2+2)*4/14=9.624KN

Mmax=(a1+a2)p=(0.3+0.05)*9.624=3.368KN.m

Vmax=3p/2=(3*9.624)/2=14.436KN

Δτ=(3/2)Vmax/A=(3/2)14.436/(0.15*0.15)=0.962MPa<[δτ]*0.9=1.7*0.9=1.53MPa

八、支架强度及稳定性验算

现场施工采用Φ48*3.0mm轮扣式支架。立杆纵桥向间距l2=90cm,梁高大于1.7m范围内加密至60cm,横桥向间距60cm,翼缘板处横桥向间距90cm。

截面抵抗矩:W=4.493*103mm3;(2)截面惯性矩:I=1.078*105mm4;(3)抗压强度设计值[ó]=205N/mm2;(4)弹性模量E=MPa;(5)回转半径i=15.95mm;(6)允许挠度允许挠度[f]=L/400;(7)长细比[λ]=;(8)钢管支架允许荷载[N]=31.7KN;(9)截面积A=4.24*102mm2。

立杆的强度验算(箱梁高1.7m处)

在梁高1.7m范围内,钢管支架体系采用60cm*90cm*90cm的布置结构。

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许荷载为[N]=30KN。

立杆实际承受荷载为:N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4∑NQK

于是,有:NG1K=0.6*0.9*q1‘=0.6*0.9*28.34=15.31KN

NG2K=0.6*0.9*q2=0.6*0.9*3.0=1.62KN

∑NQK=0.6*0.9*(q3+q4+q7)=0.6*0.9*(2.0+2.0+2.21)=4.16KN

则:N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4∑NQK=1.2*(15.31+1.62)+0.85*1.4*4.16=20.316+4.950=25.266KN<30KN,强度满足要求。

立杆稳定性验算(箱梁高1.7m处)

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA+M/W≤f

于是,λ=L/i=900/15.95=56 得Φ=0.744。

MW=0.85*1.4*WK*La*h2/9

WK=0.7*uz*us*w0

故:0.7*uz*us*w0=0.7*1.38*1.2*0.8=0.927KN

h=立杆步距0.9m;

故:MW=0.85*1.4*WK*La*h2/9=0.08KN

则:N/ΦA+M/W=25.266*103/(0.744*424)+0.09*106/(4.493*103)=100KN/mm2≤205KN/mm2

立杆的强度验算(箱梁高2.7m处)

在梁高2.7m范围内,钢管支架体系采用60cm*60cm*90cm的布置结构。

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许荷载为[N]=30KN。

立杆实际承受荷载为:N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4∑NQK

于是,有:NG1K=0.6*0.6*q1‘=0.6*0.6*49.14=17.784KN

NG2K=0.6*0.6*q2=0.6*0.9*3.0=1.08KN

∑NQK=0.6*0.6*(q3+q4+q7)=0.6*0.6*(2.0+2.0+2.21)=2.236KN

则:N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4∑NQK=1.2*(17.784+1.08)+0.85*1.4*2.236=22.637+3.13=25.767KN<30KN,强度满足要求。

立杆稳定性验算(箱梁高2.7m处)

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA+M/W≤f

于是,λ=L/i=900/15.95=56 得Φ=0.744。

MW=0.85*1.4*WK*La*h2/9

WK=0.7*uz*us*w0

故:0.7*uz*us*w0=0.7*1.38*1.2*0.8=0.927KN

h=立杆步距0.6m;

故:MW=0.85*1.4*WK*La*h2/9=0.04KN

则:N/ΦA+M/W=25.767*103/(0.744*424)+0.04*106/(4.493*103)=91KN/mm2≤205KN/mm2

由计算结果说明支架是安全稳定的。

九、地基承载力验算(按梁高2.7m荷载最大处计算)

每根立杆的轴向受力N=25.767KN。

立杆底部钢垫板边长为15cm,底部混凝土按0.2m计,基础扩散角30度,计算地基承载力面积为A=(0.2+2*0.15*tg(30⁰))2=0.1393m2。

P=N/A=25.767/0.1393=184.9KPa

考虑安全系数为1.2,则所需地基承载力为230KPa。

综上所验算,该现浇支架及模板均满足设计要求。

现浇箱梁刚门洞力学计算书

金边市第三环线3号路互通主线桥为跨3号公路而设,主跨孔跨布置为25m+45m+25m,施工连续梁时为了不影响车辆通行,在此设置刚门洞,门洞设置形式为双向单车道通行,两侧门洞净宽为4.5m,3号公路与桥梁斜交102度,单幅桥面净宽为14.25m,箱梁底宽10.0m,为了保证门洞安全,门洞两侧设置线高架,限高为4.5m。

门洞基础钢管直径采用500mm,壁厚10mm,平均高度4.2m,间距2.5m,钢管在加工好后用吊车吊装,下部与预埋钢板焊接。门洞全长12m,横向并排使用2根40b做为横梁,横梁上方铺设40b工字钢,间距按0.6m设置,在纵向工字钢上搭设满堂支架,满堂支架纵横向间距为0.6m,支架顶横向铺设0.15m*0.15m方木,纵向铺设0.1m*0.1m方木,间距0.3m,箱梁底模采用1.22m*2.44m*0.015m竹胶板。

模板及方木同满堂支架脚手架布局,已计算,详见满堂脚手架力学计算书。

箱梁断面面积10.9m2,梁长12m。

钢筋混凝土荷载:q1=10.9*12*26=3400KN;

模板及方木荷载:q2=0.5KN/m2*12m*10m*2=120KN;

脚手架及钢管荷载:q3=(15m*12m)*0.6*4.41=476KN;

∑恒=q1+q2+q3=3400+120+476=3996KN

人员机具荷载:q4=2.0*12*10=240KN;

混凝土振捣荷载:q5=2.0*12*10=240KN;

∑活=q4+q5=240+240=480KN

总受力:∑总1=1.2∑恒+1.4∑活=5467KN

初选主梁工字钢型号为Ⅰ40b;单根长度为12m,横桥向间距0.6m,共计19根,计算跨度为11m,Ⅰ40b型工字钢参数为:

E=2.1*105MPa [δw]=145MPa Ⅰx=22781cm4 WX=1139cm3

作用在主梁工字钢上的荷载为:

q=∑总1/(19*11)=5467/(19*11)=26.16KN/m;

跨内最大弯矩:Mmax=0.07*ql2=0.07*26.16*5.52=55.394KN/m;

δ=Mmax/WX=55.394/1139=48.6MPa<145MPa;

f=0.521ql4/100EI=0.521*26.16*5.54/(100*2.1*2278)=2.6mm<5500/400=13.8mm。

(2)支点工字钢选型;

选用支点工字钢型号为Ⅰ40b,为了安全及稳定施工采用双根并排布置,计算时采用单根,计算跨径为2.5m,Ⅰ40b型工字钢参数为:

E=2.1*105MPa [δw]=145MPa Ⅰx=22781cm4 WX=1139cm3

主梁工字钢总重Q=73.8Kg/m*19*12=168.2KN。

则单侧支点工字钢受力:M=∑总2/3=1888KN。

作用在支点工字钢上的荷载为:q=M/10=1888/10=188.8KN/m;

跨中最大弯矩:Mmax=0.07*ql2=0.07*188.8*2.52=82.6KN/m;

δ=Mmax/WX=82.6/1139=72.5MPa<145MPa;

f=5ql4/384EI=5*188.4*2.54/(384*2.1*2278)=2.6mm<2500/400=6.25mm;

(3)钢立柱受力检算;

计算时采用直径400mm钢立柱,壁厚8mm,实际施工时采用直径500mm钢立柱,壁厚10mm(因柬埔寨市场钢材为非国标),钢立柱横向间距为2.5m,每侧设置5根,单根长度平均为4.2m。

单根立杆承载力设计值按公式[N]=ΦAf计算:

截面回旋半径 i=13.86cm;

长细比λ=L/i=250/15.95=18.038 得Φ=0.892;

=ΦAf=0.892*4974*0.205=909.55KN;

支点工字钢重:Q2=67.59Kg/m*15*2=20.3KN;

∑总3=1.2(∑恒+Q1+Q2)+1.4∑活=1.2*(3996+154.1+20.3)+1.4(240+240)=5676.5KN

则单根钢立柱受力:N=∑总3/(3*5)=378.4KN<[N];

钢立柱抗压强度满足要求。

钢立柱总重:g=77.34kg/m*5*4.2=16.24KN;

混凝土条形基础自重:g1=1*1*14*25=350KN;

单侧基础纵受力:N单=(∑总3+g+g1)/3=2258.4KN;

则地基每平方米受力:n=N单/(1*14)=161.3KN/m2=161.3KPa。

现场地基为细粒式沥青路面及拼宽砾石土路面,承载能力满足要求。

3号路立交现浇箱梁张拉(后张法)计算书

箱梁边跨顶板厚度由端横梁侧53cm直线渐变至28cm,箱梁底板在中横梁倒角处厚度由45cm向箱梁根部局部加厚至70cm,跨中为25cm,底板上、下缘线按1.8次抛物线变化。边跨底板由端横梁侧4.0m范围内由50cm按直线变化至25cm。箱梁腹板厚度为50cm,在距中横梁9.0m处由50cm向中横梁侧逐渐变至95cm,在距端横梁4.0m处向梁端渐变至80cm。

3、国家及交通部现行公路桥梁工程施工规范及标准。

1、采用两端对称、均匀张拉。

2、张拉顺序:按设计图纸要求。

将钢绞线分为直线段和曲线段,然后分别计算各段的伸长量,其总和即为钢绞线总伸长量:

1、理论伸长量相关计算公式:

(1)预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:

····························①式中:——预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力;两端张拉的曲线筋,计算方法见《公路桥涵施工技术规范》附录C1;

——预应力筋的长度();

——预应力筋的截面面积();

——预应力筋的弹性模量()。

(2)预应力筋平均张拉力精确算法计算公式:

·························②

式中:——预应力筋平均张拉力(N);

——预应力筋张拉端的张拉力(N);

——从张拉端至计算截面的孔道长度(m);

——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);

——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;

——预应力筋与孔道壁的摩擦系数。

2、计算公式中的主要参数值:

预应力钢绞线抗拉强度标准值:;

预应力钢绞线弹性模量:;

预应力筋与孔道壁的摩擦系数:;

孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:

预应力筋的截面面积:Ap=140mm2

智能张拉仪采用传统的力的测量方式,即利用测量千斤顶油缸液压油的压强,利用千斤顶标定好的回归方程进行计算张拉力。

油缸内液压油的压强,单位Mpa;

千斤顶的张拉力力值,单位KN。

施工时,要求输入回归方程的系数a、b,

根据设计张拉力即可求得油表读数。

DBJ41/T 207-2018 河南省既有居住建筑加装电梯技术标准.pdf预应力钢绞线控制张拉力:

锚下张拉控制应力(KN);

预应力筋的截面面积();

某市建设工程绿色施工围蔽指导.pdf张拉力与油表读数对应关系如下:

张拉力与油表读数对应关系

预应力智能控制张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力值,将误差范围控制到±1%,能够满足《公路桥涵施工技术规范》中“张拉控制应力的精度宜为±1.5%”的规定。

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