JB/T 5315-2017 卧式油压千斤顶.pdf

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JB/T 5315-2017 卧式油压千斤顶.pdf

ICS53.020.99 J80 备案号:61168—2018

Hydraulicfloorjacks

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T53152017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5315—2008《车库用油压千斤顶》DB∕T 29-244-2016 装配整体式混凝土剪力墙结构设计规程.pdf,与JB/T5315—2008相比主要技术变化如下: 将原标准名称修改为“卧式油压千斤顶”; 增加了术语和定义(见第2章); 修改了型式,增加了2种型式的图例(见3.1,2008年版的2.1); 增加了轮子高度差要求和试验方法(见4.5、5.3); 修改了参数要求的表述(见4.7,2008年版的3.2); 增加了轻载性能要求和试验方法(见4.8、5.6); 修改了下降量要求和试验方法(见4.10、5.8,2008年版的3.5、4.4); 增加了额定载荷试验要求和试验方法(见4.12、5.10); 修改了动载试验要求和试验方法(见4.13、5.11,2008年版的3.7、4.4.6.2); 增加了目测检查的试验方法(见5.1); 增加了检验项目表(见表1); 修改了标志、包装、运输和贮存的有关内容(见第7章,2008年版的第6章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本标准负责起草单位:常热通润汽车零部件股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起 重运输机械质量监督检验中心。 本标准参加起草单位:常熟通润汽车修理设备有限公司、奉化市南方机械制造有限公司、杭州天恒 机械有限公司、山东启阳工具有限公司、安徽通润汽车零部件有限公司。 本标准主要起草人:沈民、唐明、林夫奎、陈江、宋亚华、龚正伟、伍青雁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T5315—1991、JB/T5315—2008

JB/T 53152017

本标准规定了卧式油压千斤顶的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于车辆维修、工矿、船舶及大型机械制造业等场所使用的卧式油压千斤顶(以下简称干 斤顶)。

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

卧式油压干斤顶hydraulicfloorjack 采用液压缸等装置驱动刚性举升件转动,通过承载面在其行程内顶升重物,带有可移动轮装置的轻 小型起重设备。 2.2 额定起重量 tratedcapacity G, 在正常工作条件下,千斤顶设计能顶升全行程的最大载荷。 2.3 最低高度lowestheight H 千斤顶活塞杆处于全收缩状态时,千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离。 2.4 最高高度highestheight H, 千斤顶活塞杆处于全伸出状态,举升件升至可靠限位位置时,千斤顶承载面到底部支承面的垂直 距离。

千斤顶主要由起重臂、油缸部件、操纵机构(包括手柄、撤手等)、墙板、轮子等组成,按驱动方 式可分为手动卧式油压千斤顶和/或其他动力源卧式油压千斤顶。其典型结构型式如图1所示。

顶的基本参数应包括:额定起重量G、最低高度H、最高高度H,等。 起重量G.推荐如下(单位为t):1、1.25、1.6、2、2.5、3.2、4、5、6.3、8、10、12.5、16、20。

千斤顶的基本参数应包括:额定起重量G。、最低高度H、最高高度H,等。 额定起重量G.推荐如下(单位为t):1、1.25、1.6、2、2.5、3.2、4、5、6.3、8、10、12

JB/T53152017

图1千斤顶典型结构型式

JB/T53152017

5.1.1目测检查千斤顶表面防腐层质量

5.1.1目测检查千斤顶表面防腐层质量以及防锈处理是否符合要求。 5.1.2目测检查千斤顶承载面是否采用防滑结构。 5.1.3目测检查油缸部件各处是否存在渗漏现象。

将于斤顶置于平板上,利用3mm量块或其他工具检查前后轮是否处于同一平面内。

关闭回油阅,动手柄,使托盘上升,检查于斤顶的限位情况:开启回油阀,使托盘下降,检查于

JB/T53152017

在空载状态下,千斤顶升至最高位置并可靠限位,测量托盘的最高高度H:千斤顶降至最低位置, 测量托盘的最低高度H。

在空载状态下,千斤顶升至最高位置,在托盘中心施加3%G,的试验载荷后开始计时,测 的托盘下降量。

千斤顶升至水平位置,在托盘中心加载并撤动手柄,直至安全阀开启,检查其开启载荷是否满足 要求。 注:判断水平位置的依据可以中轴与托架销轴的连线处于水平为准,以下等同。

干斤顶升至最高位置,在其中心施加100%G,的试验载荷。分别在5min和30min后测量托盘高 度,两次测量值之差即为托盘的下降量。

千斤顶升至水平位置并在托盘中心施加100%G,的试验载荷,在距配套的手柄端部50mm处测定 手柄与水平夹角30°的范围内的最大操作力(作用力应垂直于手柄轴线)。

“斤顶升至水平位置,在托盘中心施加 作斤顶升至最高位置,往复 试验过程中,检查千斤顶是否满足要求。 用每种动力源分别进行试验。

消除安全阀的作用,千斤顶升至水平位置,在托盘中心施加115%G,的试验载荷,操作干斤顶升 立置,往复1次。试验后,检查各部件是否有影响整机使用性能的永久变形、渗漏及其他异常情况

斤顶升至水平位置,在托盘中心施加125%G,的试验载荷黑臭河道整治工程施工组织设计,保压2min。试验后,检查各部件 响整机使用性能的永久变形、渗漏及其他异常情况

试验载荷为100%G,试验方法与5.10相同,往复50次(每次试验间隔不应大于5min),必要时 转动部件连接处可润滑。试验后,检查千斤顶整机性能。有多种动力源时,使用每种动力源分别进行试 验,并允许使用不同的千斤顶进行试验。

5.14高低温工作性能试验

整个过程在75s内完成(允许以油缸部件进行此试验)。

千斤顶的检验包括出厂检验和型式检验。

JB/T53152017

6.2.1千斤顶应进行出厂检验,出厂检验包括逐台检验和抽样检验。产品经出厂检验合格后方可出厂, 并应附有产品合格证。 6.2.2抽样检验的样机多层办公楼施工组织设计,从通过逐台检验的产品中提取,数量为每一规格每批产品的0.20%(不少于3 台)。其中有1台不合格时,应对不合格项目加倍检验;若第一次就有1台以上不合格,或加倍检验仍 不合格,则对该批产品不合格项进行全数检验。 6.2.3出厂检验项目见表1。

有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品或转厂生产的试制产品定型鉴定; 产品的结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能; 产品停产一年以上恢复生产:

6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验

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