JB／T 11060-2021标准规范下载简介
JB／T 11060-2021 YLB系列液压冷拔机.pdfICS25.120.20 H94
JB/T11060—2021 代替JB/T11060—2010
YLBserieshydraulicdrawbench
中华人民共和国工业和信息化部发布
脚手架施工方案乌兰察布大酒店JB/T110602021
2冷拔机最大外形尺寸.. 3液压动力站最大外形尺寸，
JB/T110602021
本标准规定了YLB系列液压冷拔机的分类与命名、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于拔制黑色、有色金属管的YLB系列液压冷拔机（以下简称冷拔机）
冷拔机由液压系统、机械系统、电气控制系统三大部分组成。 床身与缸座、模座和尾座相互固定的型式称为固定床身式冷拔机，缸座、模座和尾座采用预应力框 架加固方式构成的称为预应力框架式冷拔机，上述两种机械结构采用拔制功能复合构成的称为复合式冷 拔机。
JB/T11060202021
JB/T 11060=202021
冷拔机基本参数应符合表1的规定。
JB/T1106020201
注1：最大拨制力为500kN时，无A型冷拔机。 注2：最大拔制力大于2000kN时，无B型冷拔机。 注3：A、B、C型冷拨机根据实际布置，尺寸有所调整
JB/T110602021
JB/T110602021
JB/T 11060=2021
拔机最大外形尺寸见表2，液压动力站最大外形
表2冷拨机最大外形尺寸
JB/T 110602021
表2冷拔机最大外形尺寸（续）
注1：最大拔制力为500kN时，无A型冷拔机。 注2：最大拔制力大于2000kN时，无B型冷拔机。 注3：A、B、C型冷拔机根据实际布置，尺寸有所调
表3液压动力站最大外形尺寸
JB/T 110602021
表3液压动力站最大外形尺寸（续）
产品焊接件应符合GB/T37400.3的规定，锻件应符合GB/T37400.8的规定，装配应符合GB/1 37400.10的规定，配管应符合GB/T37400.11的规定，涂装应符合GB/T37400.12的规定，液压油应符 合GB11118.1的规定，液压油更换应符合NB/SH/T0599的规定。
产品负荷试运转应满足下列要求： 各部件运转正常，动作灵活，无异常噪声； 夹持灵活、可靠； 拔制过程中拔制小车应运行平稳，无明显抖动现象； 最大拔制力允许瞬时过载1.25倍； 速度特性应满足调速要求； 整机噪声不大于85dB（A）。
4.3主要部件技术要求
4.3.1液压系统部件
液压动力站的技术要求如下： 所有使用的液压元件应符合GB/T7935的规定； 泵和电动机主轴转动灵活、无卡滞现象； 液压站和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误，无卡滞现象，在1.25倍工作压力 下进行耐压试验，各液压元件的密封状况良好。
4.3.3机械结构部件
4.3.3.1机械结构部件选用优质碳素结构钢和碳素结构钢材料，应分别符合GB/T699和GB/T700的
JB/T 110602021
用低合金高强度结构钢应符合GB/T1591的规定，选用铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 机械结构各部件安装后应保证拔机座轴线与主液压缸夹紧小车拔制中线一致，并符合图样要求。 在拔制力为最大拔制力的1.1倍时，机体应无明显变形，
4.3.4电气控制部件
4.3.4.1操作机构及其附件，应操作灵活玻璃钢坐凳专项施工方案，各种辅助开关触头分合正确可靠，使用前做模拟操作试验， 各电气元件（包括电磁铁）动作正确可靠。 4.3.4.2电气控制部件的保护接地电路绝缘电阻、耐电压应分别符合GB/T5226.1中的18.3、18.4的 规定。
4.4.1联轴器及外露旋转件应设置防护罩。 4.4.2、电缆、电线应设置保护导管。 4.4.3机械设备应设置故障状态紧急自动停车开关，电气设备应设置紧急状态自动报警信号和自动断 电停车程序。 4.4.4程序中应设置过载保护和联锁保护。
5.1涂层应平整光洁，色泽均匀，无流挂、起皮、漏涂、划伤等缺陷。 5.2液压元件、电气元件应有清晰、持久的标识。 5.3焊缝表面应平整光洁，无虚焊、漏焊、夹渣等缺陷。
4.5.1涂层应平整光洁，色泽均匀，无流挂、起皮、漏涂、划伤等缺陷。
拨制管道长度： 管道拔制时间。
公寓幕墙施工方案5.1.4目测检查压力表瞬时过载不应超过最大工作压力的1.25倍
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