标准规范下载简介
T／GDAQI 012-2019 球形储罐地基与基础施工及验收检验规范.pdfICS 53.080 G93
T/GDAQI01220
GBT14902-2012标准下载Specificationforconstructionand acception ofspherical tankssubgrade& foundation
范围. 规范性引用文件 术语和定义 总则. 球形储罐地基施工 球形储罐基础施工 灌水试水与沉降观测 交工技术文件． 14 附录A（资料性附录） 锤击沉桩锤重的选用 16 附录B（资料性附录） 不同桩的使用范围. 17 附录C（资料性附录） 地脚螺栓类型及构造 18 附录D（资料性附录）基础外观质量缺陷 19
灌地基与基础施工及验收检验规
本规范规定了钢制球形储罐地基与基础施工及验收标准、基础完工验收、球罐灌水试水沉降 标准及相关交工技术文件的要求。 本规范适用于桔瓣式或混合式以支柱支承的碳素钢和合金钢钢制焊接球形储罐地基与基础施 及验收，设备投产运行后地基与基础检验可参照执行，
基础foundation
基础foundation
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吉构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成
天然地基naturalfoundation，naturalsubgrade 未经人工处理的天然土（岩）层直接修筑基础的
处理土地基thefoundationoftreatmentsoils 为提高地基的承载力、改善变形性质或渗透性质，对土进行人工处理后的地基。处理土地基包 括换填地基、预压处理地基、强夯处理地基、不加填料振冲加密地基、注浆地基等
4.1.1球形储罐地基与基础施工应符合JGJ79和JGJ94以及设计文件的规定。 4.1.2地基与基础施工单位应具有相应的专业资质，并应按GB/T50430的相关要求建立质量管理 体系和质量检验制度。 4.1.3球形储罐地基与基础施工所用的材料、制品等质量的检验项目和方法，应符合设计要求和现 行国家标准的规定。 4.1.4球形储罐地基与基础施工前应完成下述准备工作： a）施工区域内拟建工程的岩土工程勘察资料； b）施工定位桩和水准点的测量布点，设置明显标识，并采取保护措施； c）地基基础工程所需的设计文件； d）拟建工程施工影响范围内的建（构）筑物、地下管线和障碍物等资料； e）施工组织设计和专项施工方案。 4.1.5在子分部工程施工中，各施工工序应按施工技术文件进行质量控制，每道施工工序完成后 应进行检验、专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并形成记录，合格后方可进行下道工序施 工，隐蔽工程未经监理工程师或建设单位专业技术负责人检查认可，不应进行下道工序施工。 4.1.6球形储罐地基与基础工程划分为分部工程，模板、钢筋、混凝土、土方工程、地基处理划分 为分项工程。 4.1.7球形储罐地基与基础施工的安全技术和劳动保护应执行GB50484的规定。 4.1.8施工现场的电源、电路的安装和拆除应遵守JGJ46的规定。 4.1.9施工现场的临时用房、临时设施、临时消防设施、临时疏散通道、临时消防救援场地等的布 设应在施工技术文件中规定，并绘制总平面图。 4.1.10球形储罐基础形式宜采用圆环形钢筋混凝土基础，采用钢筋混凝土独立基础或承台时应加 系梁；当采用桩基时，应按JGJ94进行设计。圆环形钢筋混凝土基础形式如图1所示。
4.1.1球形储罐地基与基础施工应符合JGJ79和JGJ94以及设计文件的规定。 4.1.2地基与基础施工单位应具有相应的专业资质，并应按GB/T50430的相关要求建立质量管理 体系和质量检验制度。 4.1.3球形储罐地基与基础施工所用的材料、制品等质量的检验项目和方法，应符合设计要求和现 行国家标准的规定
表 高压喷射注浆地基检验项目与质量标准
表4刚性桩复合地基检验项目与质量标准（纟
6.1.1.1桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后妥善保护，施 工中应经常复测。 6.1.1.2球形储罐的桩型分为预应力混凝土管桩及钢筋混凝土灌注桩，预应力管桩宜重锤低击，低 锤重打，锤重的选择应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因 素确定，也可按本规范附录A选用。
6.1.2混凝土预应力管桩
表5预制桩桩位允许偏差
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6.1.2.6预应力混凝土管桩的质量验收标准
预应力混凝土管桩的质量验收标准如下表6示
表6预应力混凝土管桩的质量验收标准
6.1.3混凝土灌注桩
6.1.3.1不同的桩型其适用条件符合附录B规定，其施工方法应符合JGJ94的相关规定。 6.1.3.2成孔的控制深度应符合下列要求： a）摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入 持力层深度。采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以标高为主，贯入度为辅。 b）端承型桩：采用钻（冲）、挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度；当采用锤 击沉管法成孔时，桩管入土深度控制以贯入度主，控制标高为辅。 6.1.3.3钢筋笼的制作、安装的质量应符合下列要求： a）钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下表7的规定：
表7钢筋笼制作允许偏差
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表9混凝土灌注桩质量验收标准（续）
6.1.3.7工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠 性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根， 当总桩数少于50根时，不应少于2根。 6.1.3.8桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩 抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%， 且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩 数的10%，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。 6.1.3.9除本规范上述6.1.3.8、6.1.3.9条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一 般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
6.2.1土方开挖应先测量放线定位，经复测确认合格后按批准的施工技术文件进行开挖。 6.2.2土方开挖宜采用机械施工，坑底以上200mm～300mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖 除；放坡开挖的基坑边坡应采用人工修坡的方式。 6.2.3土方开挖宜连续进行，在地下水位较高或雨季挖土时，应采取降水措施，并应在基槽（坑） 内周边设置排水沟。排水设施应按照SH/T3529的规定执行。 6.2.4土方开挖过程中应随时观察边坡土质，对于有软弱夹层、倾向于挖方面的裂隙时，应与设计 单位协商处理措施。当出现裂缝时，应暂停施工，撤离人员和机械，并采取消除危险的措施。 6.2.5土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控 制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。 6.2.6土方开挖后应及时进行验槽，基槽的质量标准应符合表10规定。验槽合格后方可进行下道 工序施工。
0基槽开挖工程质量标
6.2.7桩基础的土方开挖，应在桩基施工结束质量合格后进行，并应采取相应的保护桩基措施。 6.2.8土方回填前应清除基底的杂物，排除积水，回填时，不应损伤基础混凝土，基础两侧或四周 宜同时进行，并在回填过程中保持排水措施畅通。 6.2.9土方回填施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及 压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，当设计文件无要求时，回填土每层铺设厚度及压 实遍数应符合表11的规定。
表11回填土每层铺设厚度及压实遍
表11回填土每层铺设厚度及压实遍数
土方回填不应用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土、冻土及有机杂质含量超过5%的土料，回填土 最优含水量，回填料若用碎石，碎石粒径不宜大于50mm。 填方施工结束后，其检验标准应符合表12的规定。
污水管道工程施工组织设计.docx表12基槽回填工程质量标准
垫层混凝土厚度应按设计文件规定，且不宜小于100mm。垫层的混凝土强度不应低于C10，承装 化工介质球罐的垫层混凝土强度不宜低于C15。待垫层混凝土终凝后，其强度达到1.2MPa以上，方可 进行基础的二次放线，将基础的每条轴线及基础边线、上部结构边线均投影在混凝土垫层上，并做 好标识，将基础的定位轴线引到附近的永久建、构筑物上。垫层表面平整度、标高、坡度、厚度应 符合设计要求
6.4.1桩基承台施工顺序宜先深后浅。 6.4.2当承台埋置较深时，应对邻近建筑物及市政设施采取必要的保护措施，在施工期间应进行监 测。 6.4.3绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分和预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩体及其主筋埋入 承台的长度应符合设计要求。 6.4.4承台混凝土应一次浇筑完成，混凝土入槽宜采用平铺法，对大体积混凝土施工，应采取有效 措施防止温度应力引起裂缝。
6.5.1.1球形储罐基础用钢筋应采用HPB235级或HRB400、HRB335级钢筋，主要受力部位宜采用 HRB400或HRB335级钢筋，承装化工介质球罐基础用钢筋主要受力部位宜采用HRB400E或HRB335E 级钢筋。受力钢筋的保护层最小厚度为40mm。钢筋的品种、级别和规格当需要变更时，应经设计单 位同意，并取得设计变更文件。 6.5.1.2钢筋在运输和储存时，应合理选择吊点、支点和支架，按批次和规格分类垫放整齐、防止 锈蚀、油污或变形，并不得损坏标志。 6.5.1.3从事钢筋焊接的焊工应根据JGJ18“焊工考试”的相关规定考试合格，并在规定的焊接 范围内进行焊接操作。 6.5.1.4钢筋安装过程中应进行临时固定、架立，辅助构建布置间距应在施工技术文件中确定；临 时固定、架立构件随模板安装逐件拆除。 6.5.1.5浇筑混凝土前应对钢筋工程进行验收，并填写隐蔽验收记录。
T/GDAQI012—20196.5.1.6浇筑混凝土时应对钢筋进行观察和维护，及时对移位、变形等情况进行处理。6.5.1.7钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装的施工应按SH/T3608的第6章规定执行、其验收应按SH/T3510的第6章规定执行。6.5.1.8钢筋安装完成后，自检合格并应经隐蔽工程检查验收后方可进行下道工序施工，钢筋安装质量标准应符合表13规定。表13钢筋安装质量标准序号项目允许偏差（mm）检验方法长、宽±10钢尺检查1绑扎钢筋网网眼尺寸±20钢尺测量，连续三档，取最大值长±10钢尺检查2绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺测量，两端、中间各3受力钢筋排距±5取一点，取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距钢尺测量，连续三档，取4±20最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6绑扎钢筋搭接长度±10钢尺检查中心线位置5钢尺检查7预埋件水平高差+3、0塞尺检查6.5.2模板及支架施工6.5.2.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工过程中产生的荷载。6.5.2.2基础梁、承台定位边线、环向轴线、预埋螺栓位置均应标识在混凝土垫层上。6.5.2.3固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固，有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施，预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求，当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表14的规定。表14预埋件和预留孔洞的安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋件、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10， 0中心线位置10预留洞尺寸+10， 0注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。6.5.2.4模板及支架的安装、拆除应符合SH/T3608第5章的规定，检查验收应符合SH/T3510第5章的规定。6.5.2.5模板安装允许偏差应符合表15的规定。10
湖北省某高速公路工程施工组织设计表15球形储罐基础模板安装允许偏差及检验
6.5.3.1螺栓安装前应清除其表面的油污铁锈及氧化铁皮。 6.5.3.2螺栓安装自检合格后应进行隐蔽验收。 6.5.3.3混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，宜对螺栓位置再次进行校对。 6.5.3.4地脚螺栓材质宜采用Q235B、Q345B级钢或按主体专业委托要求，并不得进行冷加工，地 脚螺栓宜采用直理，其类型和构造附录C所示；当采用预理地脚螺栓时，其施工及验收应分别符合 SH/T3608及SH/T3510的相关规定。