JJF(津) 86-2023 不解体磁力探伤仪校准规范.pdf

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标准类别:机械标准
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JJF(津) 86-2023 不解体磁力探伤仪校准规范.pdf

不解体磁力探伤仪校准规范

hSpecificationforMetalFlaw

天津市市场监督管理委员会发布

不解体磁力探伤仪校准规

挖掘机安全操作技术交底不解体磁力探伤仪校准规 Cal ibration Specification for Metal

归口单位:天津市市场监督管理委员会 主要起草单位: 天津市计量监督检测科学研究院 参加起草单位: 广州市腾畅交通科技有限公司

本规范委托天津市计量监督检测科学研究院负责解释

本规范主要起草人: 申海 (天津市计量监督检测科学研究院) 谢宁(天津市计量监督检测科学研究院) 王伟 (天津市计量监督检测科学研究院) 参加起草人: 崔素梅(天津市计量监督检测科学研究院) 陈嘉颖(广州市腾畅交通科技有限公司) 高顺(大津市计量监督检测科学研究院)

不解体磁力探伤仪校准规范

5.1.1零点误差不应超过±5%FS。

注:以上指标不适用于合格性判断,仅供参考。

6.1.1环境温度:(23±5)°C。 6.1.2 2相对湿度:不大于85%。 6.1.3电源电压:AC50Hz时为(1±10%)220V。 6.1.4 4校准应在周围无影响测量的污染、振动、噪声和电磁干扰的环境下进行

试样参数见表1,标准试样尺寸及材质可

7.1.1不解体磁力探伤仪应有清晰的铭牌,标明规格型号、制造厂名、出厂日期、出厂编 号和额定电压、功率等。仪器应附有使用说明书,标明仪器准确度、测量范围、自校方法 及使用条件等。 7.1.2不解体磁力探伤仪仪表面板应完好,应无影响读取数据的机械损伤、划痕现象。 7.1.3指针式不解体磁力探伤仪其指针应平直,在旋转过程中不得有刮、碰表盘及仪表面 板现象、也不得有停滞、跳动的现象。 7.1.4开关、旋钮、按键等应有明显文字或符号标志,操作时应灵活可靠。 7.1.5探伤仪主机、探头不得有缺损、变形等影响测量准确度的缺陷。 7.1.6可充电的不解体磁力探伤仪,不用交流电源供电时仪器应能正常工作;当机内充电 电池无电或电压值低时,面板“欠压"指示灯应亮;当用220V/50Hz交流电源供电时,充电 指示灯应亮,同时仪器应能正常工作

7.1.7 探头距试块刻线边缘>6mm时,无边缘效应的影响。 7.1.8“声光"报警功能应能正常工作。

7.1.8.1报警阈值应能调节。

7.1.8.2根据设备技术条件,改变报警阈值能触发报警灯光和声响动作,

标准试样、被校金属探伤仪应置于同一温度环境中至少30min。 7.2 零点误差和零点漂移

将探头垂直置于标准试样零点校准面,调节被检仪器“零点调整”及“补偿"旋钮,使仪 表指针指示在表盘“0"点位置上。将探头离开试件,然后在不允许调节“零点调整”旋钮的情 况下,对探伤仪进行3次"0"点的检测,用3次检测结果的平均值按公式(1)计算零点误差。

式中: 8。一一零点误差,%; d—一3次校准结果的平均值,mm; d 仪表满度指示值,mm。

Q x100% d.

将探头垂直置于标准试样零点校准面,调节被检仪器“零点调整”及“补偿”旋钮,使仪 表指针指示在表盘"0"点位置上。每隔10min读取零点示值1次,共读取3次取其中最大值 作为其零点漂移误差。

金属探伤仪分别测量标准试样裂缝深度为0.5mm、1.0mm、1.5mm三个点,每个点 测量3次。裂缝深度示值误差按照公式(2)计算:

式中: △x一一裂缝深度示值误差,mm; x一一3次测量值的平均值,mm

》 标准试样裂缝深度标准值,mmm。 裂缝深度相对误差按照公式(3)计算:

△x x100% Xo

不解体磁力探伤仪经校准后出具校准证书,校准证书应包括的信息及推荐的校准证书 内页格式见附录C

不解体磁力探伤仪示值误差的不确定度评定依据JF1059.1,其不确定度评定示例见 附录D

建议复校时间间隔为1年。复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器 本身质量等诸多因素所决定的。因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间 隔

单位:mm 材质:Q235钢、HT250铁和6061铝 注:标准试样材质仅供参考,可根据不解体磁力探伤仪实际应用场景下检测的金属材质,使用与 其相同材质的标准试样进行校准。

单位:mm 材质:Q235钢、HT250铁和6061铝 注:标准试样材质仅供参考,可根据不解体磁力探伤仪实际应用场景下检测的金属材人 其相同材质的标准试样进行校准。

图1 标准试样主视图 100

校准证书校准结果页格式 证书编号: 1、外观检查 2、报警及灵敏度检查 3、零点误差及零点漂移

4、 、示值误差及重复性误差

D.1测量方法 依据本规范在裂缝深度示值误差的校准结果下评定测量不确定度。 D.2测量模型

D.1测量方法 依据本规范在裂缝深度示值误差的校准结果下评定测量不确定度。 D.2 2测量模型

式中: Ax一—不解体磁力探伤仪示值误差; x一不解体磁力探伤仪3次测量平均值; X 标准试样裂缝标准值。 D.2.2示值误差的方差公式及灵敏系数

上海恒大帝景27-02地块-室内精装修工程--报总包施工组织设计12.2(133P).docD.3.1由被检仪器引入的不确定度分量 D.3.1.1 被校不解体磁力探伤仪测量重复性引入的标准不确定度u(x) D.3.1.2 被校不解体磁力探伤仪分辨力引入的标准不确定度u(x) D.3.2 2 由标准试样裂缝深度引入的标准不确定u(x)

D.4标准不确定度的评定

u²(△) =c²(x,).u²(x,)+c²(x).u²(x) c(x,)= 1 c(x)=1 :. u2(△8)= u²(x,)+u²(x)

取标准试样1.0mm点作为测量点,使用不解体磁力探伤仪在相同条件下重复测量 得到10次结果,测量结果见下表

标准试样裂缝深度的最大允许误差为主0.05mm,在区间内均匀分布。 裂缝深度引入的标准不确定:

D.5合成标准不确定度及扩展不确定度

高级中学行政楼为框架、砖混结构施工组织设计方案0.05 u,(x)= =0.029mm √3

D.5.1主要标准不确定度汇总表

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