CECS344-2013 地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程

CECS344-2013 地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程
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标准编号:CECS344-2013
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CECS344-2013 标准规范下载简介

CECS344-2013 地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程

antifreeze

一种由纯水和特殊添加剂组成的溶液,其冰点比纯水的冰点 低。

2.0.3地埋管换热器

groundheat exchanger

由理于地下的密闭循环管组构成的供传热介质与岩土体 交换的换热器GB/Z 40387-2021 金属材料 多轴疲劳试验设计准则.pdf,又称土壤热交换器。根据管路埋置方式不同 竖直地理管换热器和水平地理管换热器

2.0.4竖直地埋管换热器

2.0.5水平地埋管换热器

tube group

由一定数量的地理管构成的地埋管换热器系统。

于安置地埋管换热器的地下垂直孔洞,能安放一组或多组 营换热器。

backffill material

地埋管换热器下管以后用于填充管沟或管孔的材料。竖直地 理管换热器回填材料一般为膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或其 他具有良好导热性能的灌浆材料;水平地理管换热器回填材料 般采用中、细砂及土壤。

2. 0. 9 U 形管

竖直地埋管换热器中的供回水管,由贯穿管孔的直管与U形 件热熔连接而成。地理管换热器可以由单个或多个U形管串联 或并联而成。

dry drilling

用无油空气压缩机或吹风机去除孔洞中灰尘的钻孔工

wet drilling

中用水或澄清后的泥浆水冲

bare drilling

地质分层较为简单(如全土层或全岩石等),局部孔段没有 钻机钻孔过程中不需要设置套管的钻孔方法。

2.0.13潜孔锤钻孔

DTH drilling

用镶齿钻头,通过汽动或液动冲击器破碎孔底岩石的钻孔 分为正循环钻孔法和反循环钻孔法

fusion joint

用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一 接方法。热熔连接方式包括热熔对接连接和热熔承描连

butt fusion joint

将待接管段界面,利用加热板加热熔融后相互融合,经冷却 连接成一体的连接方法,

socket fusion joint

管材插口外表面和管件承口内表面使用热熔承插式加热工具 加热熔融后连接成一体的连接方法。

electro fusion joint

管材或管件的连接部位插入内埋电阻丝的专用电熔管件内 通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方法,

monitoringhole

用来长期监测地下岩土层温度,便于观察地埋管地源热泵

统长期运行对岩土层温度影响的管孔

运行对岩土层温度影响的管孔。 隐蔽工程 concealed work 工完成后被隐蔽而在外部无法直接观测的施工项目。

施工完成后被隐蔽而在外部无法直接观测的施工项

施工完成后被隐蔽而在外部无法直接观测的施工

3.0.1当室外环境温度低于0℃时,不宜进行地埋管换热器钻掘 施工。

3.0.2岩土钻掘施工前,应具备埋管区域工程勘察资料、设计文

政设施准确位置,应避让市政设施等;钻孔施工位置应避开水 室外排水设施。

3.0.4单U管钻孔直径宜为110mm~130mm,双U管钻孔直径

宜为150mm~180mm。管孔孔径宜大于地埋管与灌浆管 20mm 以上。

.0.5地理管换热器施工时,地沟或竖井应设置拦水、排水 避免雨水侵。

3.0.6垂直钻孔时应符合下列规定

1由于地质原因或施工困难需调整钻孔深度或孔距时,必须 征得设计方同意; 2钻孔处土壤不牢固或存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时 施工时应设护壁套管; 3成孔后应立即把地埋管换热器安装至管孔中。 3.0.7在不同的岩土体中钻孔时宜采用相适应的钻孔施工工艺 并应符合下列规定: 1 钻孔位置水平偏差应在100mm以内,并设置管线定位标 识。 2地质分层较为简单的施工区,宜采用裸孔钻孔方法。 3在砂土或软土层钻孔时,宜采用湿式钻孔方法。

4在卵砾石层和复杂地层中钻孔时,宜采用潜孔锤钻孔方 法。采用潜孔锤钻孔工艺时,当孔径小于200mm时宜采用正循 环钻孔方法,当孔径大于或等于200mm时宜采用反循环钻孔方 法。 5钻孔过程中每进尺2m~3m,应检查钻孔直径和不垂直 度,垂直钻孔的不垂直度应根据孔距和孔深确定,但不应大于 2%。 6钻机钻孔深度应超过设计深度0.2m~1.0m,确保埋管深 度达到设计要求。 3.0.8钻孔时应采取措施保护环境,并应符合下列规定: 1湿式钻孔时应设置专用泥浆池和排水沟,施工泥浆应按当 地有关环保规定处理; 2干式钻孔时孔口产生大量的扬尘,可使用水对孔口进行喷 洒,凝结后的粉尘浆宜采用不透水材料在孔口进行围拦; 3干式钻孔过程中产生的废土和岩石在钻孔完毕后应及时 清理,并堆放至指定位置。

1地埋管及管件应符合设计要求,并应具有质量检验报告和 生产厂家合格证; 2进入现场的地理管及管件必须逐段进行外观检查,严禁使 用破损和不合格产品; 3地埋管运抵工地后,应进行试压检漏试验,试压方法和工 作压力应符合现行国家标准《地源热泵系统工程技术规范》GB 50366的规定; 4地埋管及管件存放时,应避免阳光直接照射; 5搬运和运输时,应小心轻放,宜采用柔韧性好的皮带、吊带 或吊绳进行装卸,不应抛摔和沿地拖拽。

检验应与布管同步进行。布管时应避免管道与地面摩擦,在管孔 处宜放置衬垫物品。

当孔深大于25m时,宜采用机械布管。

4.0.8竖直地埋管换热器安装完毕后,应立即灌浆回填封孔。

4.0.8竖直地理管换热器安装完毕后,应立即灌浆回填封扎。 4.0.9地源热泵系统宜选择部分有代表性的地埋管换热器安装 温度传感器作为地温监测孔。监测孔应符合下列规定: 1监测孔位置宜设置在埋管密集区中心,监测孔数量宜根据 实际钻孔分布及密度确定,宜100个管孔设置一个监测孔; 2监测孔内温度传感器测点的位置为:距离地面15m~20m 应布置一个,距离地面20m以下布置数量不应少于一个; 3监测孔兼作运行孔时,应避免布管和回填过程中对温度传 感器探头的破坏,传感器探头应固定在地理埋管管外壁; 4温度传感器应进行防水处理,防止地下水侵入造成传感器 探头损坏; 5测温线应固定在地埋管上。

5.0.1当环境温度低于0℃时,不宜进行管道连接施工。 5.0.2管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表等按设 计要求进行校对。

5.0.3每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必

1对于公称外径小于75mm(公称壁厚不得小于6.8mm)的 小管径管道,应采用热熔承插连接; 2对于公称外径大于或等于75mm(公称壁厚不得小于6.8mm) 的大管径管道,应采用热熔对接连接; 3对于高密度聚乙烯(HDPE)管段和管件之间的连接,应采 用专用设备进行热熔连接; 4当用于地埋管换热器时,聚丁烯(PB)管应采用承插连接。 5.0.5 管道连接过程中应采取下列措施: 1 不同类型或不同级别的塑料管道不应熔接; 2 寒冷气候、大风环境下焊接时,应采取保护措施; 3需焊接的管材和管件内外表面,应保持洁净,端口附近应 光滑平整、无异状; 4采用热熔对接连接或电熔连接的管段应材质一致,宜采用 同一厂家配套材料,管段外径、壁厚应一致,误差在允许的范围内, 管段应具有与焊机匹配良好的加工与焊接性能; 5在连接过程中及连接完成后的冷却阶段,严禁移动连接件 或施加任何外力。 5.0.6聚乙烯管道热熔和电熔连接应满足现行行业标准《埋地聚

5.0.6聚乙烯管道热熔和电熔连接应满足现行行业材

0.7聚乙烯管道和钢管及阀门连接时,应采用钢塑过渡接头 塑法兰连接。对于公称外径小于或等于63mm(公称壁厚不 于5.8mm)的小管径聚乙烯管,宜采用一体式钢塑过渡接头 公称外径大于63mm(公称壁厚不得小于5.8mm)的大管径 烯管,宜采用钢塑法兰连接。

6.0.4水平地埋管换热器铺设前,沟槽底部应先铺设相当 厚度的细砂。 6.0.5水平地埋管换热器回填料应与管道紧密接触,且回 不得损伤管道。

6.0.7水平地埋管换热器环路与供、回水水平环路集管分层布量

时,水平地理管换热器与供、回水环路集管之间应有厚度不 0.6m的沙石回填层。

术规范》GB50366的规定。

7.0.4应对地埋管换热器管组间流量分配进行校验与

同管组之间的流量差异不宜过大,在设计流量下不同管组间不平 衡率不应大于 15%

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合· 的规定”或“应按执行”

《地源热泵系统工程技术规范》GB50366 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101

《地源热泵系统工程技术规范》GB50366 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101

地源热泵系统地埋管换热器

CECS 344 : 2013

总则 术语 岩土钻掘 布管 管道连接 灌浆回填 验 收

(20) (21) (22) (23) (24) (27)

1.0.2由于地下水源热泵和地表水源热泵与地埋管换

方法有很大差异,所以本规程不适用于地下水源热泵和地表水源 热泵的施工及验收。

质: 1安全,腐蚀性弱,与地埋管管材无化学反应; 2较低的冰点; 3良好的传热特性,较低的摩擦阻力(即传热介质具有较大 的导热系数和较低的黏度); 4易于购买、运输和储藏。 2.0.2在有可能冻结的地区,传热介质添加防冻液以达到降低冻 结温度的目的。添加防冻液后的传热介质的冰点宜比设计最低使 用温度低3℃~5℃。 2.0.10干式钻孔采用钻头旋转钻孔方法,钻孔过程中压缩空气 的作用是清洗孔底、携带和悬浮岩屑、冷却润滑钻具和钻头、保护 孔壁等。

的循环泥浆水冲洗钻孔,冲洗的作用是清洗孔底、携带和悬浮岩 屑、冷却润滑钻具和钻头、保护孔壁等。

3.0.1 当室外环境温度低于0℃时,冲洗液结冰,可能对设备造 成损害。

件和施工图纸外,还应根据地质情况选择合理的钻孔设备和工艺, 不同施工区地层岩土体钻孔的难易程度不同,应使用不同的施工 工艺。

3.0.3施工中如遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时,应加 以保护并及时与有关部门联系协同处理

3.0.4为了保证灌浆管能正常工作,管孔孔径应大于地埋 浆管组件尺寸。

3.0.7施工过程中应确保钻机钻杆垂直度,是为了避免深

#文 3.0.8湿式钻孔时会产生大量的水和泥渣,应及时排除和处理 可将泥浆排放到专用泥浆沉积池中,通过二次沉淀后,较清洁的水 可循环使用或者进行排放。

可将泥浆排放到专用泥浆沉积池中,通过二次沉淀后,较清氵 可循环使用或者进行排放

4.0.5为防止划伤管道,使管道耐压等性能下降,布管时操作者 应查看压力表(压力表安装在地理管的进出口),当原有压力无下 降时,即布管成功。

内地下水(或泥浆)水位较低时,可采用人工布管。钻孔较深及孔 内地下水(或泥浆)水位较高使得管材受到浮力较大时,宜采用机 械布管。机械布管时应顺着井口缓慢下井,操作者注意布管时的 机械重量,应以机械钻杆自重下管,不需外力。

4.0.9地温监测孔用来监测岩土层温度。通过观测地源热泵系 统长期运行对岩土温度的影响,有利于准确评价地埋管换热器系 统的设计与施工质量。

4.0.9地温监测孔用来监测岩土层温度。通过观测地源热泵系

温度传感器防水处理方法宜采用:温度传感器探头外加套管, 套管内靠近探头处填加石蜡或导热油,再用环氧树脂密封,测温线 与套管接头处安装防水接头。

5.0.1环境温度低于0℃,塑料地埋管物理力学性能将有所降 低;在寒冷气候或大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或 调整施工工艺。

符合设计要求且能够正常使用,保证管道连接能够正常进行 5.0.3每日施工结束后,临时堵封管口是为了防止杂质进入 产生影响

.0.5不同类型或不同级别的塑料熔点和使用寿命不同,不 正熔接后的密封性。

5.0.7钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接

与聚乙烯管端连接应符合现行行业标准《理地聚乙烯给水管 呈技术规范》CJJ101中的有关规定

6.0.1灌浆回填材料不得含有酚、铬、汞、砷和细菌等造成地下水 质恶化的材料,在钻孔及回填过程中,应当采取保护性措施,防止 地下水污染。

进行调整。灌浆回填材料一般为膨润土和细砂(或水泥、原浆)的 混合浆或其他灌浆材料。其他灌浆材料包括水泥基料灌浆、水泥 砂浆高性能回填材料等。当采用膨润土和细砂作为回填材料时, 膨润土比例宜占4%~6%;钻孔时取出的泥砂浆凝固后如收缩率 很小,也可用原浆回填。地埋管换热系统应根据地质特征确定灌 浆回填材料,回填材料导热系数不宜小于钻孔外或沟槽外岩土体 的导热系数,以保证地下理管导热效果,但对于地质情况多为岩石 的区域,回填料导热系数可小于岩土体导热系数。回填材料应具 有良好的传热性能和工作性能,应具有一定的强度、抗渗性、膨胀 性、经济性和耐久性。当地埋管换热器设置在密实或坚硬岩土体 或岩石情况下,宜采用水泥基料灌浆,防止孔隙水因冻结膨胀损坏 膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流。 6.0.3灌浆回填在周围临近管孔布管完成后进行。当埋管深度 超过40m时,灌浆封井应在周围临近管孔钻凿完毕后进行,目的 在于一且孔斜将相邻的竖直地埋管换热器钻伤,便于更换。对于 易塌管孔应在布管完成后立即灌浆回填。 灌浆回填的目的:强化换热管与管孔壁之间的传热,满足传热 要求;满足环保要求,避免地表污染物渗漏到管孔中;防止不同含 水层水质的混合串通;防止自流井水由钻孔向上喷漏等。灌浆即

6.0.3灌浆回填在周围临近管孔布管完成后进行。当埋管深度 超过40m时,灌浆封井应在周围临近管孔钻凿完毕后进行,目的 在于一且孔斜将相邻的竖直地理管换热器钻伤,便于更换。对于 易塌管孔应在布管完成后立即灌浆回填。 灌浆回填的目的:强化换热管与管孔壁之间的传热,满足传热 要求;满足环保要求,避免地表污染物渗漏到管孔中;防止不同含 水层水质的混合串通;防止自流井水由钻孔向上喷漏等。灌浆即 使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入管孔中的过程(图1)。泥浆

0.3灌浆回填在周围临近管孔布管完成后进行。当理埋管

泵的泵压应足以使孔底的泥浆上返至地表,当上返泥浆密度与灌 注材料的密度相等时,认为灌浆过程结束。灌浆时,应保证灌浆的 连续性,应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出,使灌浆液自下 而上灌注封孔,确保管孔灌浆密实、无空腔,否则会降低传热效果T/CBDA 14-2018 建筑装饰装修施工测量放线技术规程, 影响工程质量。灌浆完毕钻机可移位,12h后进行检查,如未满应 进行人工补浆

6.0.4水平地理管换热器铺设前应防止石块等重物撞击管身。 沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂主要是保护管道。管道 不应有折断、扭结等问题,转弯处应光滑,且应采用固定措施。 6.0.5回填料应细小、松散、均匀,水平地埋管换热器回填时,回 填料应采用网孔不大于15mm×15mm的筛进行过筛,保证回填 料不含有尖利的岩石块和其他碎石。为保证回填均匀且回填料与 管道紧密接触,回填应在管道两侧同步进行,同一沟槽中有双排或 多排管道时,管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压 实对称进行。土壤密实度应不低于槽壁土或原状土。各压实面的 高差不宜超过300mm。管腋部采用人工回填,确保塞严、捣实。

分层管道回填时,应重点做好每一管道层上方150mm范围内的 回填。管道两侧和管顶以上500mm范围内,应采用轻夯实,严禁 压实机具直接作用在管道上,使管道受损。

6.0.6水平埋管时应清理沟内砖石等硬物,沟底加入适量沙

供、回水水平环路集管分层布置可防止热短路现象发生。

6.0.7供、回水水平环路集管分层布置可防止热短路现

.0。1石土钻掘、布官、官道连接、回填等环节都属寓隐蔽工程,在 进行下道工序前,应按隐蔽工程要求NB/T 10115-2018 光伏支架结构设计规程,由施工单位会同监理单位进 行中间验收。

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