DB32／T 3693-2019 标准规范下载简介

DB32／T 3693-2019 电化学无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀技术规程

ICS 91.220 P25

电化学无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀

Code for Nondestructive Quantitative Test for Steel Corrosion in Concrete with SyntheticallyElectrochemical Test Method

江苏省市场监督管理局 发布 江苏省住房和城乡建设厅

DB1310／T 250-2021 美丽乡村 文体设施建设与管理规范.pdf前 言.. 2规范性引用文件 3术语和定义： 4总则 5一般规定 6检测设备. 7现场检测 8数据处理与评定 附录A无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀原始数据记录表 附录B无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀报告样式 附录C本规程用词说明

前 百， 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义： 4总则 5一般规定 6检测设备， 7现场检测 8数据处理与评定 附录A无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀原始数据记录表 附录B无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀报告样式 附录C本规程用词说明

丙类导体形成的带电界面现象所发生变化的科学，

一锈蚀电流密度平均值；

4.1为规范电化学无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀程度的方法，使其技术先进，数据可靠，提高检测 结果的可靠性、稳定性，制定本规程。 4.2本规程适用于龄期28天之后混凝土结构的钢筋锈蚀程度检测。 4.3电化学无损定量检测混凝土中钢筋锈蚀的方法除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和江苏省 现行有关标准的规定。

6.1锈蚀无损定量检测设备由主机系统、数据采集传感器及导线组成。应具备下列功能： a）具有采集、显示和存储数据的功能； 用于连接主机和数据采集传感器的导线宜用铜导线，其总长度不宜超过100m、截面积宜大于 6 0.75mm; C) 宜带有自动存储和检测数据查看回放功能； d) 应具有充电提示、亏电预警的功能； e）宜具有数字显示和语音报读功能。 6.2锈蚀无损定量检测设备应具有产品合格证，并应在检测设备的明显位置上标注名称、型号、制造 名（或商标）、出厂编号等。

6.3锈蚀无损定量检测设备主要技术指标，

损定量检测设备主要技

3.5锈蚀无损定量检测设备不宜提供人工输入检测数据和测区锈蚀检测值不得修改、删除功能。 6.6锈蚀无损定量检测设备通过内置软件实现锈蚀截面损失率检测值显示，在输入钢筋直径、成型日 期、活化或钝化状态，检测时软件能够实现自动计算，并可通过检测数据绘制钢筋混凝土中锈坑位置、 范围、程度的分布曲线。 6.7锈蚀无损定量检测设备应能记录必要信息：测试类型、测试区号、钢筋状态、混凝土龄期、测试 点数、钢筋直径等。

6.8锈蚀无损定量检测设备校准周期为一年，当具有下列情况之一时，应校准： a）超过校准周期； b)遭受严重撞击或其他损害。

6.9锈蚀无损定量检测设备的保养应按下列步骤进行

7.1检测前宜收集下列信息： a) 工程名称。 b) 建设、设计、施工及监理单位名称。 结构及构件名称以及相应的设计图纸。 d）浇筑日期等施工记录。

7.1检测前宜收集下列信息： 工程名称。 b) 建设、设计、施工及监理单位名称。 c） 结构及构件名称以及相应的设计图纸 d）浇筑日期等施工记录。

7.1检测前宜收集下列信息

a） 在混凝土结构及构件上可布置若干测区，测区面积不宜大于5m×5m，并应按确定的位置编号。 每个测区应采用矩阵式（行、列）布置测点，依据待测结构及构件的尺寸，宜用100mm×100 mm～500mm×500mm划分网格，网格的节点应为锈蚀截面损失率和锈蚀电流密度测点。 b） 当测区混凝土有饰面层隔离时，应清除饰面层，测点处混凝土表面应平整、清洁。 混凝土表面应预先充分湿润。可在自来水中加入适量（约2%）家用液态洗涤剂配成导电溶液， 在测区混凝土表面喷洒，传感器与混凝土表面应有良好的耦合。 .4对混凝土构件的钢筋锈蚀检测可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定： a）单个构件的检测应符合本规程第5.0.5条的规定。 b 对于混凝主生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、使用条件基本一致且服役期限相近的 一批同类混凝土构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，随机抽取构件，抽检数量不 宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量 可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。 .5单个构件的检测应符合下列规定： a 对于一般构件，每个构件的测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个时，每个构件的 测区数量可适当减少，但不应少于5个。 b) 测区宜布置在构件的重要部位及薄弱部位。 C 测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，无混凝土夹渣层、孔洞、蜂窝、麻面、饰面层。 如混凝土表面不够平整，在数据采集传感器与混凝土表面接触的位置可垫一块充分湿润的海绵 或毛巾，厚度约5mm。

a）在混凝土结构及构件上可布置若干测区，测区面积不宜大于5m×5m，并应按确定的位置编号。 每个测区应采用矩阵式（行、列）布置测点，依据待测结构及构件的尺寸，宜用100mm×100 mm～500mm×500mm划分网格，网格的节点应为锈蚀截面损失率和锈蚀电流密度测点。 b） 当测区混凝土有饰面层隔离时，应清除饰面层，测点处混凝土表面应平整、清洁。 混凝土表面应预先充分湿润。可在自来水中加入适量（约2%）家用液态洗涤剂配成导电溶液， 在测区混凝土表面喷洒，传感器与混凝土表面应有良好的耦合。 .4对混凝土构件的钢筋锈蚀检测可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定： a）单个构件的检测应符合本规程第5.0.5条的规定。 b 对于混凝主生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、使用条件基本一致且服役期限相近的 一批同类混凝土构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，随机抽取构件，抽检数量不 宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量 可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。 .5单个构件的检测应符合下列规定： a 对于一般构件，每个构件的测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个时，每个构件的 测区数量可适当减少，但不应少于5个。 b) 测区宜布置在构件的重要部位及薄弱部位。 C 测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，无混凝土夹渣层、孔洞、蜂窝、麻面、饰面层。 如混凝土表面不够平整，在数据采集传感器与混凝土表面接触的位置可垫一块充分湿润的海绵 或毛巾，厚度约5mm。

检测时，所测混凝土构件须充分湿润，每隔十五分钟向混凝土表面喷水1次，连续喷水2～3 次后再进行数据采集。数据采集传感器与混凝土检测表面充分接触，并轻轻施压。 按测区编号，将传感器依次放在各测点上，检测并记录各测点锈蚀截面损失率、电流密度值。 士 每一测区不应少于16个测点，测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净间距不宜小于 0.1m；测点距混凝土构件边缘的距离不宜小于0.1m g）测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和注明结构部位

8.1.1数据处理方法

检测采集的大量数据中可能存在异常数据（粗大误差）NB／T 10287-2019 玻璃钢电缆桥架，应加以剔除。采用《拉伊达准则》 后再对测区内的锈蚀截面损失率（β：）和锈蚀电流密度值（Ic）进行统计。

8.1.2锈蚀截面损失率平均值

锈蚀截面损失率平均值应按公式（1）计算：

锈蚀截面损失率平均值，精确到0. Ps一一锈蚀截面损失率GB/T 41711-2022 食品金属容器内壁涂覆层抗酸性、抗硫性、抗盐性的测定 扫描版，精确到0.1%； n一一检测的测区数。

.1.3锈蚀截面损失率方差

锈蚀截面损失率方差应按公式（2）计算：