GBT 38525-2020 建筑幕墙用槽式预埋组件

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标准类别:建筑工业标准
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GBT 38525-2020 建筑幕墙用槽式预埋组件

产品检验应分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目为外观、镀层外观、镀层厚度、尺寸及充许偏差、安装扭矩、槽式预理件钢槽断后伸长 率和断面收缩率、槽式预理件锚筋断后伸长率和断面收缩率、T型螺栓断后伸长率和断面收缩率、T型 螺栓副受拉承载力、组件受拉承载力

DB35/T 1833-2019 城市轨道交通工程档案管理规范3抽样、检测和判定规贝

8.2.3.1外观、镀层外观

全数检验,检验结果应符合6.1、6.3的规定,接收该项目合格产品,拒收单件不合格产品

8.2.3.2尺寸及允许偏差、镀层厚度

8.2.3.2.1采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为IⅡI,接收质量限AQI 等于4.0,且应符合表4的规定。

8.2.3.2.2根据表4规定的# 本n1进行检验,检验结果应分别符合6.2、6.3的规定。 当不合格数不大于第一判定数AC1时,则判定 该批产品该项目合格,予以接收;当不合格数不小于第一 一判定数Re时,则判定该批产品该项目不合格, 巨绝接收。当不合格数在Ac,和Re,之间时,应按照n规定的数量抽取样本进行第二次检验;两次检 验样本中的不合格总数不大于第二判定数Ac2时,应判定该批产品该项目合格;当不合格总数不小于 第二判定数Re,时,则判定该批产品该项目不合格

B8.2.3.3安装扭矩

安装扭矩的检测应从同一检验批中随机抽样3套,按照7.4的规定进行试验,检验结果应符合6.4 的规定。当其中一套样品不合格时,应重新抽取双倍数量的样品进行二次检验,当二次检验的样品全部 合格时,应判定该批产品该项目合格

3.2.3.4槽式预理件钢槽断后伸长率和断面收缩率、槽式预埋件锚筋断后伸长率和断面收缩

每项试验应分别从同一检验批中随机抽样 3套,按照7.5.1的规定进行试验,检验结果应符合6 规定。当其中一套样品不合格时,应重新抽取双倍数量的样品进行二次检验,当二次检验的样品 格时,应判定该批产品该项目合格

8.2.3.5T型螺栓副受拉承载力、组件受拉承载力

每项试验分别从同一检验批中随机抽样5套,按照7.5.2的规定进行试验,检验结果应符合6. 规定。当其中一套样品不合格时,应重新抽取双倍数量的样品进行二次检验,当二次检验的样品全 格时,应判定该批产品该项目合格。

8.2.3.6判定规则

当遇到下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; b)正式定型后,当材料性能、工艺等有重大变化,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每三年进行一次型式检验; d)停产一年或一年以上,恢复生产时

当遇到下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; b)正式定型后,当材料性能、工艺等有重大变化,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每三年进行一次型式检验; d)停产一年或一年以上,恢复生产时。

以出厂检验合格批作为检验批。

以出厂检验合格批作为检验批。

8.3.4抽样方案与判定规则

8.3.4.1外观、镀层外

GB/T38525—2020

8.3.4.2尺寸及允许偏差、镀层厚度

8.3.4.3镀层耐腐蚀性能

从同一检验批中随机抽样3套,按照7.3.2的规定进行试验,检验结果应符合6.3的规定。当其 样品不合格时,应重新抽取同等数量的样品进行二次检验,当二次检验的样品全部合格时,应判 产品该项目合格

8.3.4.4安装扭矩

8.3.4.4安装扭矩

8.3.4.5力学性能

8.3.4.5.1槽式预埋件钢槽断后伸长率和断面收缩率、槽式预埋件锚筋断后伸长率和断

槽式预埋件钢槽断后伸长率和断面收缩率、槽式预埋件锚筋断后伸长率和断面收缩率、T型 长率和断面收缩率

同8.2.3.4。 8.3.4.5.2T型螺栓副受拉承载力、组件受拉承载力 同 8.2.3.5 ,

8.3.4.5.3锚固受拉承载力、锚固垂直受剪承载力、锚固平行受剪承载力

每项试验分别从同一检验批中随机抽 其,按7,5,3的规正进行试输,搬结果以合6,5,3 。当其中一套样品不合格时,应重新抽取双倍数量的样品进行二次检验,当二次检验的样品全部 应判定该批产品该项目合格

8.3.4.6判定规则

型式检验项目中,如有一个项目不合格则判定该批产品不合格

9产品标志和产品随行文件

在产品的明显部位应标明下列标志: a)生产厂名或商标; b)型号或标记。

在产品的明显部位应标明下列标志: a)生产厂名或商标; b)型号或标记。

9.2.1每个包装箱应有产品合格证。产品合格证的编制应符合GB/T14436的规定 9.2.2产品合格证应包括下列内容:

9.2.1每个包装箱应有产品合格证。产品合格证的编制应符合GB/T14436的

a)产品标准号; b)检验结果; c)产品的检验日期、出厂日期、检验员签名及制造商的质量检验印章

9.3.1每个交货批应有产品质量保证书。产品质量保证书的编制应符合GB/T14436的规 9.3.2产品质量保证书应包括下列内容:

产品说明书应包括下列内容: a)产品标准号; b) 产品的名称、规格型号、材质(性能等级)和表面处理工艺,并附有产品图纸: ? 产品标定的T型螺栓受拉承载力标准值、组件受拉承载力标准值,在混凝土抗压强度为C3 时的锚固受拉承载力标准值、锚固垂直受剪承载力标准值、锚固平行受剪承载力标准值; d 根据工程项目具体工况和受力要求,按照相应的技术标准出具槽式预理组件锚固承载力计 算书; e)产品型式检验报告; f)产品安装说明书

0.1.1产品应使用无腐蚀包装材料包装

10.1.1 10.1.2 产品包装箱的明显部位应标明下列内容: a) 产品标记和商标; b) 制造商名称、地址: c 生产日期或批号; d) 检验合格标记; e 产品标准号。 10.1.3 包装箱应牢固,且包装箱内产品应采用轻软材料隔离,避免产品在运输过程中损坏

防变形等,且不应与腐蚀性物品混装。

.2.1产品在运输过程中应轻装 防变形等,且不应与腐蚀性物品混装。

GB/T38525—2020

附录A (资料性附录) 槽式预埋组件常见构造类型

A.2.1斜边T型螺栓副构造示意见图A.4

A.2.2平边T型螺栓副构造示意见图A.5

图A.4斜边T型螺栓副构造示意

GB/T38525—2020

图A.5平边T型螺栓副构造示意

本附录规定了组件受拉承载力、工型螺栓副受拉承载力的试验方法

B.2试验设备及试验装置

GB/T 385252020

附 录 B (规范性附录) 组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法

B.2.1试验设备包括试验机、扭矩扳手和卷尺等,试验机应具有数据采集功能。

2.1试验设备包括试验机、扭矩扳手和卷尺等,试验机应具有数据采集功能 2.2试验装置包括固定夹具、紧固件等试验辅助构件,其应符合下列规定: a)试验装置不应在试件失效前出现目视可见的变形; b 组件受拉承载力试验中,夹具与槽式预埋件锚筋的单边配合间隙i不应小于锚筋厚度或直 的10%。

B.2.1试验设备包括试验机、扭矩扳手和卷尺等,试验机应具有数据采集功能 B.2.2试验装置包括固定夹具、紧固件等试验辅助构件,其应符合下列规定: a)试验装置不应在试件失效前出现目视可见的变形; b)组件受拉承载力试验中,夹具与槽式预埋件锚筋的单边配合间隙讠不应小于锚筋厚度或直径 的10%

B.3.1.1每组试件5套。 B.3.1.2组件受拉承载力试验的试件长度l。为150mm,

B.3.1.1每组试件5套。

B.3.2.1T型螺栓副受拉承载力试验的安装示意见图B

图B.1T型螺栓副受拉承载力试验原理示意

图B.2组件受拉承载力试验原理示意

B.4试验步骤及试验结果处理

Fey 试验标准值,单位为千牛(kN); Fcv.m 试验平均值,单位为千牛(kN),(Fcvm=ZF./n); K 欧文系数,按95%的保证率、试件数量n=5时,取3.400;n=10时,取2.568 1 变异系数,

)没有滑移现象的合格曲线

E)没有滑移现象的合格曲线

出现滑移现象的合格曲线 c)出现滑移现象的不合

试验中出现失效部位为钢材时,失效部位的实测抗拉强度为R㎡2的实测极限承载力应按式 (B.3)换算为钢材公称抗拉强度为Rml时的极限承载力换算值,

F.=F.(Rm/R..)

GB/T 385252020

式中: Fu—钢材公称抗拉强度为Rm时的极限承载力换算值,单位为千牛(kN); Fut 钢材失效部位的实测抗拉强度为Rm2时的实测极限承载力,单位为千牛(kN); Rm 相应材质国家标准规定的公称抗拉强度,单位为牛每平方毫米(N/mm²); Rm2同一检验批的钢材抗拉强度的实测平均值,单位为牛每平方毫米(N/mm²)。 注:式(B.3)只适用于槽式预埋组件钢材失效。 d)每组试件的试验结果应依据以上要求和6.5.2判定是否合格

附录C (规范性附录) 锚固承载力试验方法

本附录规定了锚固受拉承载力、锚固 锚固平行受剪承载力的试验方法

C.2试验设备及试验装置

C.2.1试验设备包括试验机、扭矩扳手和卷尺等,试验机应具有数据采集功能。 C.2.2试验装置包括固定夹具、紧固件等试验辅助构件,其应符合下列规定: a)试验装置不应在试件失效前出现目视可见的变形; b)安装示意分别见图C.1、图C.2和图C.3。

C.2.1试验设备包括试验机、扭矩扳手和卷尺等,试验机应具有数据采集功能,

图C.1铺固受拉承载力试验原理示意

固垂直受剪承载力试验原

图C.3锚固平行受剪承载力试验原理示意

C.3.1.1每组试件5套。 C.3.1.2C30素混凝土试块的制作和养护以及混凝土立方体抗压强度fcut值的确定应符合 GB/T50081的规定。 C.3.1.3混凝土试块表面应平整、无裂纹且尺寸应符合图C.1、图C.2和图C.3的规定TB/10415-2018_铁路桥涵工程施工质量验收标准,如供需双方对混 凝土试块尺寸有特定要求,可按要求制作混凝土试块。 C.3.1.4混凝土试块中可埋置多个槽式预埋件,但槽式预埋件到混凝土试块边缘距离应符合图C.1、图 .2 和图 C.3的规定,相邻槽式预埋件 间的距离不应小士4h

试验安装应符合下列要求: a)锚固受拉承载力试验、锚固垂直受剪承载力试验、锚固平行受剪承载力试验的安装应分别如图 C.1、图C.2和图C.3中所示,锚固受拉承载力试验的T型螺栓副应安装于相邻锚筋间的中心 位置,锚固垂直受剪承载力试验、锚固平行受剪承载力试验的T型螺栓副应安装于钢槽内对 应锚筋的位置; b 锚固垂直受剪承载力试验和锚固平行受剪承载力试验在安装T型螺栓副时,应用扭矩扳手施 加扭矩至安装扭矩T,误差不宜超过士5%,静置10min后,松开螺母,再重新安装施加扭矩至 0.5T。

C.4试验步骤及试验结果处理

4.1试验应按下列步骤

混凝土抗压强度为30N/mm"时的锚固极限承载力换算值,单位为千牛(kN); Fut.fu 混凝土实测抗压强度为fcu.t时的实测锚固极限承载力,单位为千牛(kN)。 b)式(C.1)适用于混凝土抗压强度fcu.t25N/mm²至60N/mm²。 c)每组试件的试验结果,应依据B.4.2的规定核算试验标准值,并依据B.4.2和6.5.3的规定判定 是否合格

T/CIS 17003-2019 电子式互感器测试仪.pdf试验报告应至少包含下列内容:

GB/T 385252020

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