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DBJ43／T 342-2019 湖南省装配整体式混凝土叠合剪力墙结构技术规程

1夹芯保温单面叠合剪力墙外墙板集建筑、结构、保温 、防火、装饰等多功能于一体。节能保温是外墙板重要功能

之一，因此保证夹芯保温材料的性能尤其重要，本条规定夹芯保 温单面叠合剪力墙应符合相应的标准要求

4.3.2外墙板接缝处的密封材料，除应满足抗剪切和伸缩变形 能力等力学性能要求外，尚应满足防水、防火、耐候、防霉等性 能要求。其最大伸缩变形量和剪切变形性等均应满足设计要求。 由于我国自前研究工作的水平，本版规程仅对密封胶提出最基本 的、定性的要求，其他定量的要求还有待于进一步研究工作的成 果。接缝密封胶应符合国家现行标准《混凝土建筑接缝用密封 胶》JC/T881的规定，硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别 符合国家现行标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482、《聚硫建筑密封胶》JC/T483 的规定。

4.4.1夹芯保温单面叠合力墙中连接内叶与外叶预制混凝士 墙板的保温连接件极为关键，目前应用较多的是非金属连接件 和金属连接件两种。非金属连接件主要是指纤维增强复合材料 （FiberReinforcedPolymer/Plastic，简称FRP），以棒材、型材应 用较多，现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等，FRP复合材料 是由纤维材料与基体材料（树脂）按一定的比例混合后形成的 高性能型材料。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用 少，耐腐蚀：金属连接件主要是指不锈钢材料，需要采取可靠 的阻断热桥措施，可在金属表面涂覆界面剂（结构胶、环氧树 脂等）

4.4.2装配式结构预制构件的连接方式河南2019版造价文件汇编，根据建筑物的

司的层高、不同的抗震设防烈度等不同的条件，可以采用 许多不同的形式。其中通过钢筋锚固板、预埋件等进行连 接的方式，也是可行的连接方式。钢筋锚固板和预埋件， 连接用焊接材料等部件，应分别符合国家或行业现行相关 标准的规定。

4.4.4 预制构件，如预制楼梯，条形板等接缝处宜采用聚合物

4.4.4预制构件，如预制楼梯，条形板等接缝处宜采用聚合物 改性水泥砂浆，其目的是为了防止拼缝处砂浆开裂，聚合物改性 水泥砂浆的质量应符合国家现行标准JC/T984一2005《聚合物水 泥防水砂浆》的规定

5.1.1重要的部件和组合件应优先推行规格化、通用化。

本条是从结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内

5.1.3本条是从结构系统、外围护系统、设备与管线系

装系统对装配式建筑全专业提出要求。装配式建筑是一个完整的 具有一定功能的建筑产品，是一个系统工程。过去那种只提供结 沟和建筑围护的“毛坏房”，或者只有主体结构预制装配，没有 为装一体化集成的建筑，都不能称为真正意义上的“装配式建 筑”。

5.1.4叠合剪力墙建筑设计应采用模数来协调结构构件、内

部品、设备与管线之间的尺寸关系，做到部品部件设计、生 和安装等相互间尺寸协调，减少和优化各部品部件的种类 尺寸。

目前的建筑设计，尤其是住宅建筑的设计，一般均将设

5.1.5目前的建筑设计尤其是住宅建筑的设计，一册

备管线理在楼板现浇混凝土或墙体中，把使用年限不同的主体结 沟和管线设备混在一起建造。若干年后，大量的住宅虽然主体结 沟尚可，但装修和设备等早已老化，无法改造更新，从而导致不 导不拆除重建，缩短了建筑使用寿命。提倡采用主体结构构件 内装修部品和管线设备的三部分装配化集成技术系统，实现室内 装修、管道设备与主体结构的分离，从而使住宅具备结构耐久 生，室内空间灵活性以及可更新性等特点，同时兼备低能耗、高 品质和长寿命的优势。

5.2 平面、立面设讯

宜优先选用规则的形体，同时便于工厂化、集成化生产加工，提 高工程质量，并降低工程造价。一般设计使用年限为50年，国 外已经出现了百年住宅，因此为使用提供适当的灵活性，满足居 住需求的变化尤为重要。已有的经验是采用大空间的平面，合理 布置承重墙及管井位置。在装配式住宅建筑中采用这种平面布局 方式不但有利于结构布置，而且可减少预制混凝土楼板的类型 但设计时也应适当考虑实际的构件运输及吊装能力，以免构件尺 寸过大导致运输及吊装困难。严重不规则的结构不应在叠合剪力 墙建筑中采用。

5.2.2外墙板表面可通过饰面层的凹凸和虚实、不同饰面材料 的纹理和色彩、不同质感等实现多样化的外装饰需求，并达到美 观经济的效果，

5.2.2外墙板表面可通过饰面层的凹凸和虚实、不同饰面材料

在满足丰富的外立面前提下，对部品部件进行标准化设计， 有利于减少构件的种类、达到提高效率、降低成本的效果。当采 用板式阳台时，悬挑长度不宜大于1.4m

5.3.1根据几年的试验验证，采用构造防水与材料防水相结合 的方式防水性能更为可靠。外墙板接缝是外围护系统设计的重点 环节，设计的合理性和适用性，直接关系到外围护系统的性能 外墙板立面拼缝不宜形成倒T形缝，是为了防止雨水从竖缝流人 水平缝。跨越防火分区的接缝是防火安全的薄弱环节，应在跨越 防火分区的接缝室内侧填塞耐火材料，以提高外围护系统的防火 性能。预制外墙板接缝采用材料防水时，必须使用防水性能、而 侯性能优良的防水密封胶作嵌缝材料，以保证预制外墙板接缝防 排水效果和使用年限的要求。 法公

璃上，可以起到阻断滴水的作用，减少漏水隐患

璃上，可以起到阻断滴水的作用，减少漏水隐患。 层上翻后而需要固定收口的构造

5.3.3女儿墙设置由屋面防水层上翻后而需要固定收口的构造 措施，对于屋面防水系统的完整性至关重要；预留泛水收口构造 便于屋面防水系统的完整性与防水的严密性

5.4.1设备管线设计的预留、预埋应不影响结构功能，不应在

5.4.1设备管线设计的预留、预理应不影响结构功能，不应在 预制构件上剔凿沟槽、打孔开洞等。预留沟槽、孔洞应选择对结 构影响最小的位置。当条件受限无法满足以上要求时，设备专业 应与建筑、结构专业密切沟通，并提供相应的处理措施：穿越楼 板管线较多目集中的区域可采用现浇楼板

结构完整但设备管线已经老化，改造和更新都比较困难，影响建 筑的寿命。因此提出采用主体结构与内部装修、设备管线三大部 分装配化集成设计，实现主体结构、设备管线、室内装修分离 强弱电井、水暖井、风井及相应设备，统一集中设置在公共区 域，便于管线分离设计。设备管线应进行包含BIM在内的三维 管线综合设计，调整管线布局，优化并减少预制构件上的预留套 管和预留孔，同时减少水平面管线交叉，避免叠合板后浇层内水 平管线布置过密而影响混凝土受压区受力性能。设备管线系统应 采用集成化和标准化设计，以提高效率降低成本：管线与其他系 统连接时采用螺纹接头，该接头尽可能减少，避免各个系统布线 难。建筑水、暖管不应敷设在结构层内，只可在找平层内敷设 便于后期维护：预埋管线较密集区域且实施布线较困难的楼板考 虑现浇的目的是减少该区域楼板厚度和降低施工难度。

5.5集成卫浴系统宜采用十湿区分离设计，为防止卫生间气 进入室内，卫生间设置排气设备，门下部设置通风百叶或者缝 ，使卫生间室内形成负压，气流由居室流入卫生间

6.1.1针对叠合剪力墙结构，现行国家标准《装配式混凝土建 筑技术标准》GB/T51231中规定其在6度、7度区最大适用高度 分别为90m、80m。本规程对于叠合剪力墙结构房屋的最大适用 高度与现行国家标准的相关规定保持一致。

筑技术标准》GB/T51231中规定其在6度、7度区最大适用高度 分别为90m、80m。本规程对于叠合剪力墙结构房屋的最大适用 高度与现行国家标准的相关规定保持一致。 6.1.2剪力墙结构的高宽比，是对结构刚度、整体稳定、承载 能力和经济合理性的宏观控制：叠合剪力墙结构的墙肢通常在楼 云标高需要设置水平接缝，水平接缝处易成为受力薄弱环节，当 高宽比较大时，在地震作用下建筑外侧的墙肢容易处于小偏心受 拉状态，对墙肢的抗震性能影响较大，在结构设计中应尽量避 免。当高宽比大于6，应进行设防地震作用下的墙肢受拉验算 并应进行包络设计且墙肢水平接缝的连接筋放大1.2倍配置：高 层叠合混凝土剪力墙结构的底部加强部位是结构抵抗罕遇地震的 关键部位。弹塑性分析和实际震害均表明，底部墙肢的损伤往往 较上部墙肢严重，因此对底部墙肢的延性和耗能能力的要求较上 部墙肢高。目前，叠合混凝土剪力墙结构的预制叠合剪力墙竖向 钢筋连接接头面积百分率通常为100%，其抗震性能尚无实际震 害经验，对其抗震性能的研究以构件试验为主，整体结构试验研 究偏少，剪力墙墙肢的主要塑性发展区域采用现浇混凝土有利于 呆证结构整体抗震能力。因此，叠合混凝剪力墙结构的底部加 强部位的高度予以增加；当叠合剪力墙的剪跨比满足M/（Vhw）≥ 2时一般为弯曲破坏，但弯曲破坏文分为大偏压破坏和小偏压破 坏。天偏压破坏足具有延性的破坏，而小偏压破坏延性较小。经 分析，对于偏压构件，影响延性的最重要因素是受压区的压应力 和受压区高度，受压区相对高度和受压区压应力增加时，延性降

低。而墙肢的轴压比越大，具受压区相对高度和端部压应力愈 大，因此本规程在7度设防区限制叠合剪力墙墙肢轴压比限值 比表《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中剪力墙的的轴压 比限制降低0. 1。

1.3湖南省内各区域的地震设防烈度包含6度和7度，考虑

到设防烈度为7度的乙类建筑应按设防烈度8度确定抗震等 故表6.1.4中规定抗震等级时，将设防烈度8度情况列入，

浇混凝土结构相同，增加了预埋件锚筋截面计算的承载力抗震调 整系数。

6.3.1在预制构件之间及预制构件与现浇混凝土及后浇混凝土 的接缝处，当受力钢筋采用安全可靠的连接方式且接缝采用后浇 混凝土连接时，结构的整体性能与现浇结构相似，设计中可采用 与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析。预制剪力墙的接缝 对其抗侧刚度有一定的削弱作用，应考虑对弹性计算的内力进行 调整，适当放大现浇墙肢在水平地震作用下的剪力和弯矩。放大 系数宜根据现浇墙肢与预制墙肢弹性剪力的比例确定

6.4预制构件及连接设计

6.4.1应重视包含预理件在内的预制构件在短暂设计状况下的 承载能力的验算，对预制构件在脱模、翻转、起吊、运输、堆 放、安装等制备和施工过程中的安全性进行分析。 6.4.4laE为抗震设计时受拉钢筋的锚固长度，应符合现行《混 凝土结构设计规范》GB50010的规定。竖向连接钢筋搭接长度 不应小于1.2laE，且不小于40d。

证，以确保施工安全。根据计算分析，当钢筋架间距为

400mm，且钢筋桁架直径和构造满足本规程的规定时，理论上可 以承担一次浇捣约2m高混凝土。根据国内外实际工程经验，每 次浇捣混凝土高度宜控制不超过1m，可保障施工安全。

6.4.7当采用板式阳台时，阳台的悬挑长度不宜大于1.4m

6.4.7当采用板式阳台时，阳台的悬挑长

7.1.1叠合剪力墙设计中，考虑耐久性，要求预制混凝土墙板 混凝土强度等级不应低于C30。对于临时性结构，在满足承载力 及变形验算的前提下，其强度要求可适当降低。在设计中，预制 墙板水平结合面宜采用粗糙面，成型方法为露骨料化学成型法 可凸不小于4mm，竖向结合面做成键槽，键槽长度方向垂直于主 剪力方向。在其连接处，叠剪力墙中的连接钢筋不应小于预制墙 本中的受力钢筋直径。 7.1.3钢筋桁架作用如下：将内、外叶预制板连成一个整体 呆证运输和安装；施工过程中，在中间空腔部分浇筑混凝土时 抵抗未凝固混凝土对预制板的侧压力；保证内、外叶预制板与中 空腔部分的后浇混凝土形成一个整体共同受力。计算及工程实 践表明，当桁架上、下弦钢筋直径为8mm，腹筋直径6mm，桁 架间距400mm，可以满足绝大多数工程的运输、安装、施工及受 力性能要求。 7.1.5采用夹芯保温单面叠合剪力墙，解决外墙保温装饰一体 化问题。连接件作为连内、外叶板重要的器件，不仅具有较好的

，：合剪力墙设计升，考虑耐大性，要求预制混十墙板 混凝土强度等级不应低于C30。对于临时性结构，在满足承载力 及变形验算的前提下，其强度要求可适当降低。在设计中，预制 墙板水平结合面宜采用粗糙面，成型方法为露骨料化学成型法， 凹凸不小于4mm，竖向结合面做成键槽，键槽长度方向垂直于主 剪力方向。在其连接处，叠剪力墙中的连接钢筋不应小于预制墙 体中的受力钢筋直径。

7.1.3钢筋架作用如下：将内、外叶预制板连成一个整体 保证运输和安装：施工过程中，在中间空腔部分浇筑混凝土时， 抵抗未凝固混凝土对预制板的侧压力：保证内、外叶预制板与中 间空腔部分的后浇混凝士形成一个整体共同受力。计算及工程实 践表明，当桁架上、下弦钢筋直径为8mm，腹筋直径6mm，桁 架间距400mm，可以满足绝大多数工程的运输、安装、施工及受 力性能要求。

7.1.5采用夹芯保温单面叠合剪力墙，解决外墙保温装饰一

化问题。连接件作为连内、外叶板重要的器件，不仅具有较好的 力学性能，同时具有可靠的阻断热桥措施和防腐蚀的特点，而目 前各企业单位对连接件的外观设计以及其力学性能都有差异，因 此对连接的使用应做专项设计，包括生产和吊装承载力验算、混 疑土浇筑承载力验算、持久设计状况承载力验算、地震设计状况 承载力验算、建筑节能验算等，

7.1.6根据叠合剪力墙制作特点，叠合剪力墙结构的连梁可

用图（a）、图（b）、图（c）构造形式，连梁的纵向钢筋应与 筋混凝土暗柱、边缘构件进行可靠连接，钢筋的锚固长度及要

7.2双面叠合剪力墙连接设计

7.2.3剪力墙约束边缘构件lc长度内阴影范围外部分，可采，

双面叠合剪力墙内的钢筋桁架代替箍筋或拉筋，此范围内至少保 证有一榻钢筋架。体积配箍率计算可考虑钢筋架的面积。对 于联肢墙，洞口边的边缘构件可采用叠合暗柱形式

证有一榻钢筋桁架。体积配箍率计算可考虑钢筋架的面积。对 于联肢墙，洞口边的边缘构件可采用叠合暗柱形式。 7.2.4双面叠合剪力墙需在楼层处设置水平缝。为利于混凝土 浇筑并保证接缝处后浇混凝土浇筑密实，水平接缝高度不宜小于

7.2.4双面叠合剪力墙需在楼层处设置水平缝。为利于混凝土

浇筑并保证接缝处后浇混凝土浇筑密实，水平接缝高度不宜小 50mm，亦不宜大于100mm。

7.3夹芯保温单面叠合剪力墙连接设计

7.3.2夹芯保温单面叠合剪力墙约束边缘构件沿墙肢的长度 取值应符合现行《高层建筑混凝土结构技术规程》JGI3的相 关规定。约束边缘构件非阴影区的箍筋或拉筋可由叠合墙板 的钢筋桁架代替，钢筋桁架的面积、直径、间距应满足相关 规定。

施工。综合工程实践经验，外叶板水平缝宽度宜为20mm。内叶 板水平接缝高度宜为50mm，以保证接缝处后浇混凝土浇筑密实。

7.4.1结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、屋面层、 为上面结构嵌固部位的地下室楼层对整体性及传递水平力的要 较高，宜采用现浇楼层。

7.4.1结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、屋面层、作 为上面结构嵌固部位的地下室楼层对整体性及传递水平力的要求 较高，宜采用现浇楼层。 7.4.2叠合楼板设置钢筋架可增加预制板的整体刚度和水平 界面抗剪性能，施工时可减少预制板的临时支撑。当楼板跨度大 于6m时，采用预应力混凝土预制板经济性较好。当板厚天于 80mm时，为了减轻楼板的自重，节约材料，推荐采用混凝土 空心楼板。 7.4.3考虑了脱模吊装、运输、施工因素，钢筋桁架应沿叠合

7.4.2叠合楼板设置钢筋桁架可增加预制板的整体刚度和水

界面抗剪性能，施工时可减少预制板的临时支撑。当楼板跨度 于6m时，采用预应力混凝土预制板经济性较好。当板厚天 80mm时，为了减轻楼板的自重，节约材料，推荐采用混 空心楼板

7.4.3考虑了脱模吊装、运输、施工因素，钢筋桁架应沿叠

长度方向设置。为保证叠合楼板支座处或接缝处的预制板与后 混凝土叠合层能够同时受力，敌将板边第一根钢筋桁架设置在 板边200mm处。为增加预制板的整体刚度和水平面抗剪性能

宜在预制板内设置钢筋架，钢筋桁架的下弦钢筋可作为叠合板 的下部纵向钢筋使用。架筋的弦杆钢筋直径不宜小于8mm，腹 筋不宜小于4mm，可采用冷加工钢筋，钢筋桁架应根据预制混凝 土楼板的吊装、叠合面抗剪进行计算。钢筋架间距一般不大于 500mm，施工阶段验算预制板的承载力及变形时可考虑钢筋桁架 的作用，减少预制板下的临设支撑。 7.4.4叠合楼板的预制板之间采用分离式接缝并按双向板设计 时，配筋不宜考虑钢筋桁架上、下弦筋的作用 7.4.6考虑到制作方便，板端支座处，预制板内的下部纵向受 力钢筋也可在距板端80mm处向上45°弯起伸出板面并锚入支承 梁或墙的后浇混凝土中，锚固长度不应小于5d（d为纵向受力钢 筋直径），且宜伸过支座中心线。预制板中端部底部应附加长度 为500mm，直径8mm，间距与预制板中纵筋相同的钢筋。 7.4.7当未设置钢筋架时，在下列情况下，叠合楼板的预制 板与后浇混凝土叠合层之间应设置抗剪构造钢筋： 1单向叠合板跨度大于4.0m时，距支座1/4跨范围内； 2双向叠合板短向跨度大于4.0m时，距四边支座1/4短跨 范围内； 3悬挑叠合板； 4悬挑板的上部纵向受力钢筋在相邻叠合板的后浇混凝土 锚固范围内

8.1.1完善的质量管理体系和制度是质量管理的前提条件和企

8.1.1完善的质量管理体系和制度是质量管理的前提条件和企 业质量管理水平的体现。生产单位宜采用现代化的信息管理系 统，并建立统一的编码规则和标识系统。 8.1.3当工艺图文件深度不够，不足以指导生产时，需要生产

统，并建立统一的编码规则和标识系统。 8.1.3当工艺图文件深度不够，不足以指导生产时，需要生产 单位或专业公司另行制作加工详图，如加工详图与设计文件意图 不同时，应经过原设计单位认可

8.1.3当工艺图文件深度不够，不足以指导生产时，需要生产

8.2.1模具是专门用来生产预制构件的各种模板系统，

8.2.1模具是专门用来生产预制构件的各种模板系统，可采用 固定在生产场地的固定模具，也可采用移动模具。对于形状复 杂、数量少得构件也可采用木模或其他材料制作。流水线平台上 的各种边模可采用玻璃钢、铝合金、高品质复合板等轻质材料 制作。

8.3.3使用自动化机械设备进行钢筋加工与制作，可减少钢筋 损耗且有利于质量控制，应尽量采用。 8.3.4制作构件用钢筋骨架或钢筋网片的尺寸偏差应按要求进 行抽样检验。本条规定了钢筋网或钢筋骨架尺寸充许偏差范围， 安装后还应及时检查钢筋的品种、级别、规格和数量。 8.3.9预制构件采用加热养护时，应制定养护制度对静停、升

8.3.3使用自动化机械设备进行钢筋加工与制作，可洞

..4 行抽样检验。本条规定了钢筋网或钢筋骨架尺寸允许偏差范 安装后还应及时检查钢筋的品种、级别、规格和数量。

、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停2h～6h，升温、 温速度不应超过20℃/h，最高养护温度不宜超过55℃，预制 件出窑的表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃。条件允

许的情况下，预制构件优先推荐自然养护。采用加热养护时，按 照合理的养护制度进行温控可 避免预制构件出现温差裂缝，

许的情况下，预制构件优先推荐目然养护。采用加热养护时，按 照合理的养护制度进行温控可避免预制构件出现温差裂缝 8.3.12平模工艺生产的大型墙板、构件宜采用翻板机翻转直立 后再行起吊。对于设有门洞、窗洞等较大洞口的墙板，脱模起吊 时应进行加固，防止扭曲变形造成的开裂

后再行起吊。对于设有门洞、窗洞等较大洞口的墙板，脱模起吊 时应进行加固，防止扭曲变形造成的开裂

8.4.5预制构件检查合格后，应在构件上贴上标识并提供可 溯的构件信息，

8.4.6结构性能检验应符合国家现行相关标准的相关规定及设

计的要求，检验要求和试验方法应符合《混凝土结构工程施工质 量验收规范》CB50204附录B的规定：对大型构件及有可靠应 用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验：对使用数 量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验： 对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能 检验。

9.1.3叠合剪力墙结构施工具有其固有特性，应设立与其相匹

9.1.3叠合剪力墙结构施工具有其固有特性，应设立与其相四 配的项目部机构和人员，叠合剪力墙装配施工对不同岗位的技能 和知识要求区别于以往的传统施工方式要求，需要配置满足装配 施工要求的专业人员。且在施工前应对相关作业人员进行培训和 技术、安全、质量交底，培训和交底对象包括一线管理人员和作 业人员、监理人员等。

9.1.4叠合剪力墙在安装施工宜采用建筑信息模型（BIM）技

术进行信息化模拟，包括利用建筑信息模型（BIM）进行叠 剪力墙的工艺、工序模拟及技术交底，进度的动态控制，工 量的精确统计等，以提高施工管理水平和施工效率，减 浪费。

9.1.5叠合剪力墙在安装施工前特别提出采用试安装的

行验证性试验，这对于没有经验的承包商非常必要，不但可以 证设计和施工方案存在的缺陷，还可以培训人员，调试设备 善方案。

9.2.1叠合剪力墙安装前，应在叠合剪力墙上的内侧弹出竖向 与水平安装线，竖向与水平安装线应与楼层安装位置线相吻合。 叠合剪力墙轴线引测与控制，以“以内为主，以外为辅”的总 本测量方法为原则。按照楼层纵、横向控制线和构件“十”字 墨线相对应对缝控制，可以使构件与构件之间、构件与楼面原始 控制线保持吻合和对直。

工完成的结构或基础的标高、平整度、混凝土强度、外观质量 尺寸偏差、预留预埋等条件是否具备上层构件的安装，并应核对 待安装预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格 数量等是否符合设计要求

9.2.3叠合剪力墙安装前，应按现行行业标准《建筑机术

安全计算规程》JGJ33的相关规定，检查复核吊装设备、吊具 吊索处于安全操作状态，并核实现场环境、天气、道路状况等 足安全、高效的吊装要求。

9.3.1叠合剪力墙下口预留的水平缝，可采用木模板或未方进 行封堵，并用射钉将其固定在结构上：竖向缝可以直木方进行封 堵，用木方封堵内墙缝隙时，木方高度要与预制混凝土墙板上口 标高平齐。

9.3.4混凝土浇筑前应清理干净，以确保预制构件同后浇混

土协同受力。在混凝土浇筑前应将叠合面充分润湿，以避免后浇 混凝土中的水被预制构件吸收进而影响后浇混凝土质量。双面叠 合剪力墙空腔内后浇混凝土应分层连续浇筑，浇筑高度每次不大 于800mm，应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。采 用粗骨料粒径不应大于20mm的高流态混凝土，且双面叠合剪力 墙空腔小于150mm时，宜采用直径为30mm的微型振捣棒。混 凝土浇筑速度过快易引起模板侧压力过大，导致预制叠合墙板出 现胀模。当混凝土的浇筑速度的超过上述规定时，需重新验算预 制墙板承受的混凝土侧压力，并采取有效措施 9.3.8密封胶应从顶层开始按自上而下的顺序进行注胶，其目

9.3.8密封胶应从顶层开始按自上而下的顺序进行注胶，其

9.4.1饰面砖保护应选用无褪色或污染的材料，以防揭膜后 饰面砖表面被污染

9.5施工安全与环境保护

9.5.1装配式整体式混凝土叠合剪力墙施工应按照《建筑施工 安全检查标准》JGJ59、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 IGJ276、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建设工程 施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《建筑工程绿色施工规范》 GB/T50905《湖南省建筑工程绿色施工评价标准》DBJ43/T101 等现行技术标准的相关规定执行

10.1.2当叠合剪力墙结构工程存在现浇混凝土施工段时，应按 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的相关规定进行其他分项工程和检验批的验收。 10.1.3预制构件的质量检验是在预制工厂检查合格的基础上进 行进场验收，外观质量应全数检查，尺寸偏差为按批抽样检查。 10.1.4本条规定的验收内容涉及采用后浇混凝土连接及采用叠 合构件的叠合剪力墙结构，隐蔽工程反映钢筋、现浇结构分项工 程施工的综合质量，后浇混凝土处的钢筋既包括预制构件外伸的 钢筋，也包括后浇混凝土中设置的纵向钢筋和箍筋。在浇筑混凝 土之前进行隐蔽工程验收是为了确保其连接构造性能满足设计 要求。 10.1.5叠合剪力墙结构建筑的饰面质量主要是指饰面与混凝士 基层的连接质量，对面砖主要检测其拉拨强度，对石材主要检测 其连接件的受拉和受剪承载力。其他方面涉及外观和尺寸偏差应 按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 的相关规定验收

10.2.1对专业企业生产的预制构件，质量证明文件包括产品合 格证明书、混凝土强度检验报告及其他重要检验报告等：预制构 牛的钢筋、混凝土原材料、预理埋件等均应参照本规范及国家现行 有关标准的规定进行检验，其检验报告在预制构件进场时可不提

以使而安时查园。 对总承包单位制作的预制构件，没有“进场”的验收环节， 其材料和制作质量应按本规程各章的规定进行验收。对构件的验 收方式为检查构件制作中的质量验收记录。 10.2.2对于出现的外观质量严重缺陷、影响结构性能和安装 使用功能的尺寸偏差，以及拉结件类别、数量和位置有不符合设 计要求的情形应作退场处理。如经设计同意可以进行修理使用。 则应制定处理方案并获得监理确认后，预制构件生产单位应按技 术处理方案处理，修理后应重新验收。 10.2.3预制叠合墙板和预制叠合楼板构件刚度较小，且板类构 件强度与混凝强度相对性不大，很难通过加载方式对其结构力 学性能进行检验，故本条规定可不进行结构性能检验。当无驻厂 监督，进场时应对预制构件的主要受力钢筋、规格、间距、混激 土强度、混凝土保护层厚度进行实体检验，具体按照以下原则 执行： 1实体检验可采用非破损方法，也可采用非破损方法。非 破损方法应采用专业仪器并符合国家现行相关标准的规定 2检查数量：同一类型预制构件可以不超过1000个为一 批，每批抽取构件数量1%且不少于5个构件。 3检查方法可参考现行国家标准《混凝土结构施工质量验 收规范》GB50204的相关规定。 4对进场时不做结构性能检验的预制构件，进场时的质量 证明文件宜增加构件生产过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收 记录。 10.2.4预制构件的预理件和预留孔洞等应在进场时按设计要求 抽检，合格后方可使用，避免在构件安装时发现问题造成不必要 的损失

用功能的尺寸偏差，以及拉结件类别、数量和位置有不符合设 要求的情形应作退场处理。如经设计同意可以进行修理使用， 应制定处理方案并获得监理确认后，预制构件生产单位应按技 处理方案处理，修理后应重新验收。

10.2.4预制构件的预理埋件和预留孔洞等应在进场时按设计要 抽检，合格后方可使用，避免在构件安装时发现问题造成不必 的损失。

.2.5预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预

制构件的“身份”，并在施工全过程中对发生的质量问题可追 溯。预制构件表面的标识内容一般包括生产单位、构件型号、生 产目期、质量验收标志等，如有必要，尚需通过约定标识表示构 牛在结构中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向等。 10.2.8预制构件的一般项自验收应在预制工厂出厂检验的基础 上进行，现场验收时应按规定填写检验记录。对于部分项自不满 足标准规定时，可以充许厂家按要求进行修理，但应责令预制构 牛生产单位制定产品出厂质量管理的预防纠正措施， 预制构件的外观质量一般缺陷应按产品标准规定全数检验 当构件没有产品标准或现场制作时，应按现浇结构构件的外观质 量要求检查和处理。 预制构件尺寸偏差和预制构件上的预留孔、预留洞、预理 牛、预留插筋位置偏差等基本要求应进行抽样检验。如根据具体 工程要求提出高于标准规定时，应按设计要求或合同规定执行。 叠合剪力墙结构中预制构件与后浇混凝土结合的界面统称为 结合面，结合面的表面一般要求在预制构件上设置粗糙面，同时 不需要配置抗剪或抗拉钢筋等以确保结构连接构造的整体性设计 要求。 结构尺寸偏差设计有专门规定的，尚应符合设计要求。预制 构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸偏差可适当放宽，

10.3.1临时固定措施是叠合剪力墙结构安装过程中承受施工荷 载、保证构件定位、确保施工安全的有效措施。临时支撑是常用 的临时固定措施NB／T 35111-2018 水电工程渣场设计规范，包括水平构件下方的临时竖向支撑、水平构件 两端支撑构件上设置的临时牛腿、竖向构件的临时斜撑等。 0.3.2当叠合层或接部位等的后浇混凝土与现浇结构同时浇 给时可以合并验收

10.3.3现场检验的操作和数据处理应按国家现行相关标准的

10.3.5钢筋采用焊接连接时，应按现行行业标准《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18的相关规定进行验收。考虑到装配式混凝土结 构中钢筋连接的特殊性，很难做到连接试件原位截取，故要求制 作平行加工试件。平行加工试件应与实际钢筋连接接头的施工环 境相似，并宜在工程结构附近制作。 10.3.6~10.3.7在叠合剪力墙结构中常会采用钢筋或钢板焊 接、螺栓连接等“十式”连接方式，此时钢材、焊条、螺栓等 产品或材料应按批进行进场检验，施工焊缝及螺栓连接质量应按 国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《钢 筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定进行检查验收。 10.3.9叠合剪力墙结构的接缝防水施工是非常关键的质量检验 内容，是保证装配式外墙防水性能的关键，施工时应按设计要求 进行选材和施工，并采取严格的检验验证措施。考虑到此项验收 内容和结构施工密切相关，应按设计及相关防水施工要求进行 验收。 外墙板接缝的现场淋水试验应在精装修进场前完成，并应满 足下列要求：淋水量应控制在3L/（m²·min）以上，持续淋水时 间为24h。某处淋水试验结束后，若背水面存在渗漏现象，应对

10.3.5钢筋采用焊接连接时，应按现行行业标准《钢筋焊接及

该检验批的全部外墙板接缝进行淋水试验，并对所有渗漏点进行 整改处理，并在整改完成后重新对渗漏的部位进行淋水试验DB11／T 2032-2022 工程建设项目多测合一技术规程(附条文说明).pdf，直 至不再出现渗漏点为止。

10.3.10叠合剪力结构的尺寸充许偏差在现浇混凝土结构的基 础上适当从严要求，对于采用清水混凝土或装饰混凝土构件装配 的混凝土结构施工尺寸偏差应适当加严