标准规范下载简介
CJJ 113-2007：生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（无水印 带书签）使用单位应及时制定防渗系统工程安全保障措施及管 2防渗系统工程的正常维护应符合下列要求：
小法。 6.2.2防渗系统工程的正常维护应符合下列要求：
6.2.2防渗系统工程的止常维护应符合下列要求：
1防渗系统工程区域内不充许未经使用单位同意的人员 进入； 2维护人员进入场区，应妥善携带和使用维护用具； 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；如遇暴雨、台风等特殊情况，应及时巡查。 6.2.3防渗系统工程维修应符合下列要求：
1防渗系统工程区域内不充许未经使用单位同意的人员 进入； 2维护人员进入场区，应妥善携带和使用维护用具； 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；如遇暴雨、台风等特殊情况，应及时巡查。 6.2.3防渗系统工程维修应符合下列要求： 1防渗系统损坏时，应及时制定安全可靠的修复措施Q／CR 562.4-2018 铁路隧道防排水材料 第4部分：排水盲管与检查井，并 组织修复； 2HDPE膜、GCL、土工布、复合土工排水网等主要防渗 系统工程材料损坏时，应及时修补； 3，土壤层损坏时，应及时修复； 4渗沥液收集系统堵塞时，应及时疏通。 6.2.4.分步施工边坡保护层时，应制定严格的施工组织计划。 6.2.5防渗系统工程维修所采用的焊机、检验设备等机具设备 应妥善保管，并定期维护、保养，确保正常使用，
附录 AHDPE膜铺设施工记录表A.0.1HIDPE膜铺设施工记录表工程名称：第页共页铺设位置日期长度宽度面积时间卷材编号备注编号月日(m)(m)(m²)本页小计累计施工单位：现场监理（签章）：检测单位：技术负责人（签章）：填表日期：年月日记录(签章)：23
附录C·气压、真空和破坏性检测
C.0.1HDPE膜热熔焊接的气压检测：针对热熔焊接形成双轨 焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设备检测焊缝 的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵， 用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3～5min，气 压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指 针能够迅速归零方视为合格
C.0.2HDPE膜挤压焊接的真空检测：挤压焊接所形成的单轨
焊缝，应采用真空检测方法检测。用真空检测设备直接对焊缝待 验部位施加负压，当真空罩内气压送到25～35kPa时，焊缝无 任何泄漏方视为合格。
应地形复杂的地段，应预先在挤压焊缝中理设一条9 0.5mm的细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头在距高 10～30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，出现火花 说明有漏洞。
.5mm的细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探买在距离焊缝 10～30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，出现火花的部位 说明有漏洞。 C.0.4HDPE膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设 备焊接一定长度，取一个破坏性试样进行室内实验分析（取样位 置应立即修补），定量地检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强 度合格的判定标准应符合表C.0.4的规定。 每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪 切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4 个符合上表中的要求，且平均值应达到上表标准、最低值不得低 于标准值的80%方视为通过强度测试。 如不能通过强度测试，须在测试失败的位置沿焊缝两端各
6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。对排查 出有怀疑的部位用挤出焊接方式加以补强
4热熔及挤出焊缝强度判定标准
注：测试条件：25℃，50mm/min。
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用 “可”。 2规范中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符 合…的规定或要求”或“应按执行”
中华人民共和国行业标准
总则 36 术语 37 防渗系统工程设计： 38 3.1一般规定 38 3. 2 防渗系统 40 3. 3 基础层 41 3.4 防渗层 41 渗沥液收集导排系统 42 3.5 3.6 地下水收集导排系统 43 43 3.7 防渗系统工程材料连接 防渗系统工程材料· 44 4. 1 般规定 44 4.2 高密度聚乙烯（HDPE）膜 44 4.3 土工布 44 4.4 钠基膨润土防水毯（GCL) 44 4.5 土工复合排水网 45 防渗系统工程施工 46 5.1 一般规定 46 5.2 土壤层 46 5.3 高密度聚乙烯（HDPE）膜 46 5.4 土工布 48 5.5 钠基膨润土防水毯（GCL) 48 土工复合排水网 49 5.6 防渗系统工程验收及维护。 50
2.0.8本规范中的土工合成材料方面的材料术语和材料性能术
吾定义参照了《土工合成材料应用技术规范》GB50290的
3.1.4防渗系统工程涉及大面积的土石方工程，不仅
LVc tan'α +1 tana tan?α+c 2
图1最大渗沥液水头示意图
3.2.1本条规定了防渗系统工程设计的基本要求。
3.3.3根据实践经验，当边坡缓于1：2时其稳定性
地质情况不佳时，应作出稳定性分析；当边坡坡度 2，其稳定可靠性通常较差，应作出边坡稳定性分析。
3.4.1防渗层设计应对防渗系统工程材料的物理性质、化学性 质以及抗老化性质加以要求，并且保证防渗层在防渗区域覆盖 完整。
3.5渗沥液收集导排系统
3.5.3渗沥液收集导排系统上部需要承受多种压力和荷载，为 使系统能够长久有效地发挥作用，故本条强调了系统内设施的强 度要求。
3.5.4若采用卵石或碎石等材料时，其粒径分布宜
3.5.6本条明确了防渗系统设计应考虑防淤堵的因素。
料要求具有相当的孔隙和垂直渗透系数，宜采用土工布作为反滤 材料，具体要求可参照现行国家标准《土工合成材料应用技术规 范》GB50290热行
3.5.7渗沥液排出管需要穿过土工膜时，应采取有效的强化密
措施，确保管道和土工膜紧密结合，防止穿膜处破损，产 液渗漏。穿膜管道应使用HDPE管材。设计和施工中应
非破坏性质量控制测试留出空
3.5.8渗沥液泵并的设计应
1渗沥液具有腐蚀性，应采取措施保护泵井。 2泵井容积过小，会导致泵井经常被抽干，泵频繁启动和 停止，增加泵出现故障的几率。 3泵用于将渗沥液从泵井排出，其规格应该能保证在渗沥 液最大产生率时能够及时将渗沥液排出。泵应该具有足够的扬 程，保证能将渗沥液提升到足够的高度，从出口排出。泵井宜设 计为具有液位控制功能，且应配备备用泵。泵井应安装故障警示 装置。 4泵井内易聚集沼气，产生安全隐惠，应采取必要的安全 措施。
3.6地下水收集导排系统
3.6.1本条明确了地下水收集导排系统的设置条件。在地下水 水位较低、降雨少的地区，地下水对防渗系统不造成危害时，可 不设地下水收集导排系统。
3.7防渗系统工程材料连接
3表3.7.3中的限制坡高和限制坡长均是推荐的最大坡 大坡长。
4.1.1·本条规定了防渗系统工程中常用的土工合成材米
条规定了防渗系统工程中常用的土工合成材料名称。
2高密度聚乙烯 （HDPE）
4.2.1、4.2.2规定了HDPE膜应符合国家现行标准《填埋场 用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234中关于HDPE膜的外观要 求、光面HDPE膜和糙面HDPE膜的性能指标要求。
4.3.1.土工布不能尽快被填充物遮盖而需要长久暴露时，应充 分考虑其抗老化性能。土工布作为反滤材料时，应充分考虑其防 淤堵性能
1 《短纤针刺非织造土工布》GB/T17638； 2 《长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639； 3 《长丝机织土工布》GB/T17640； 4 《裂膜丝机织土工布》GB/T17641； 5 《塑料扁丝编织土工布》GB/T17690等
4.4钠基膨润土防水毯（G
1本条对土工复合排水网的性能提出了要求，土工复合 主要用于渗沥液收集导排系统，渗沥液检测系统，地下水 排系统，
水网主要用于渗沥液收集导排系统，渗沥液检测系统，地下水收 集导排系统。
5.1.2边坡保护层主要是维护边坡材料层不被填埋机具作业时 损坏，可用袋装土、废旧轮胎等加以保护
小诊透系数 取决于衬层施工中的土壤类型、土壤含水率、土壤密度、压实 度、压实方法等。一般地，当压实土壤的含水率略高于最优含水 率时（通常高出1%7%），可达到最小渗透系数。 5.2.3本条规定了土壤层应该由一系列压实的土层组成，即分 层压实，各土层之间应该紧密衔接。每层压实土层的厚度宜为 150~250mm 5.2.4本条规定了各层压实土壤层测试应每500m²取一组样品 进行压实度测试，每组样品宜为3~5个样
5.3.1HDPE膜的产品质量是防渗系统工程质量的基本保证， 故在材料进场时就应该检查外观和有关的性能指标，从而保证产 品质量。HDPE膜的检测频率宜保证每一批次HDPE膜至少取 个样，同一批次HDPE膜宜按每50000m²增加一个取样。
免阳光直射，防止因为自然或人为条件影响产品的质量和性能。 用于连接HDPE膜的粘合剂或焊接材料也应该以适当的方式加 以贮存。
5.3.3每日HDPE膜铺设完成应当日焊接，以免被风
5.3.3每日HDPE膜铺设完成应当日焊接，以免被风吹起或被 其他外力破坏。
3.5HDPE膜铺设的要求如
1HDPE膜铺设时应一次展开到位，不宜展开后再拖动 HDPE膜。 2HDPE膜的热胀冷缩会影响其安装和使用性能，故在施 工中应为材料的热胀冷缩留出一定余地。HDPE膜不宜拉得过 紧，否则会因局部应力过大而造成HDPE膜破坏。 3HDPE膜下保护层被雨淋、水冲刷后，会破坏表层的平 坦度，可将HDPE膜下保护层的施工期安排在比HDPE膜铺设 稍前一点的时间。
工中应为材料的热胀冷缩留出一定余地。HDPE膜不宜拉得过 紧，否则会因局部应力过大而造成HDPE膜破坏。 3HDPE膜下保护层被雨淋、水冲刷后，会破坏表层的平 坦度，可将HDPE膜下保护层的施工期安排在比HDPE膜铺设 稍前一点的时间。 5.3.6焊接方法包括热熔焊接和挤压焊接。焊接之前应先检查 铺设是否完好，搭接宽度是否符合要求，并且每台焊机均须试焊 合格后方可焊接。应对焊接过程进行质量控制和进行相关的质量 保证检测，以便及时发现不合格焊接。 5.3.7本条要求HDPE膜铺设和焊接施工中应按附录A表 A.0.1和附录B表B.0.1表B.0.3规定的内容进行记录，以保 证施工质量。
哺设是否完好，搭接宽度是否符合要求，并且每台焊机均须 格后方可焊接。应对焊接过程进行质量控制和进行相关自 保证检测，以便及时发现不合格焊接
5.3.7本条要求HDPE膜铺设和焊接
.0.1和附录B表B.0.1～表B.0.3规定的内容进行记录 王施工质量。
.3.8HDPE膜的搭接和焊接对防渗系统工程质量非常
焊接质量测试应该在现场环境下模拟进行，并且对所有焊缝 均需要进行气密性检测 现场焊接质量的稳定性对于防渗系统的性能非常关键。在施 工中，应该监测和控制可能影响焊接质量的各种条件。为了符合 施工质量保证计划，应对施工过程进行检查，并完整的记录现场 焊接情况。影响焊接过程的主要因素包括以下内容： 1焊接面的清洁程度：
焊接处周围的湿度； 4 焊缝处的基础层条件，如含水率； 5天气情况，如风力影响。 5.3.9HPDE膜铺设后工作人员穿钉鞋、高跟鞋在HDPE膜上 踩踏和车辆在HDPE膜上行驶易造成膜破坏；当需要车辆作业 时，应在HDPE膜上铺设保护材料
5.4.1有石头、土块、水和过多的灰尘和进人土工布时，容易 破坏土工膜或堵塞土工布。
有石头、王块、水和过多的灰尘和进入土工布时，容 土工膜或堵塞土工布。 土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，以减少接维 力。坡面上的水平接缝易造成土工布的脱落。
5.5钠基膨润土防水毯（GCL)
5.5.1GCL贮存时地面应采取架空方法垫起，以免受潮或被地 表水浸泡，影响其性能。 5.5.2由于GCL具有遇水膨胀的特性，故GCL施工时应考虑 天气因素。
5.3GCL宜按照以下要求
1应按规定顺序和方向，分区分块铺设GCL。GCL应以品 字形分布，尽量避免十字搭接。宽幅、大捆GCL的铺设宜采用 机械施工；条件不具备及窄幅、小捆GCL，也可采用人工铺设。 2！GCL不应在坡面水平搭接，而应在坡顶开挖锚固沟进行 锚固。 3搭接GCL时，应在搭接底层GCL的边缘150mm处撒上 膨润土粉状密封剂，其宽度宜为50mm、重量宜为0.5kg/m 在大风天气施工时，可将粉状密封剂用等量清水调成膏状，再按 上述要求涂抹于GCL上。 4坡面铺设完成后，应在底面留下不少于2m的GCL，并
在边缘用塑料薄膜进行临时保护。遇有大风天气时GB 50365-2019 空调通风系统运行管理标准，可将膨润土 粉用适量清水调成膏状连接。 5可施用膨润土粉或用GCL进行局部覆盖修补。 6在圆形管道等特殊部位施工时，可首先裁切以管道直径 加500mm为边长的方块GCL；再在其中心裁剪直径与管道直径 等同的孔洞，修理边缘后使之紧密套在管道上；然后在管道周围 与GCL的接合处均匀撒布或涂抹膨润土粉。方形构筑物处的施 工可参照上述方法执行。 5.5.4对已施工的GCL应妥善保护，不得有任何人为损坏。
5.6.3在铺设土工复合排水网的过程中遇到障碍物，如排出管 或测视井时，应裁开土工复合排水网，在障碍物周围铺设，保证 障碍物和材料之间没有缝隙，且下层土工布和土工网芯应接触到 障碍物。上层土工布要有足够的长度，折回到土工复合排水网下 面，保护露出的土工网芯，防止小土粒进入土工网芯。 5.6.4覆盖连接排水网芯的土工布应密封，可以防止回填料或 其他可能造成堵塞的物质进入土工网芯。
6.1防渗系统工程验收
6.1.1本条规定了防渗系统工程验收的相关资料清单。
6.1.2HDPE膜施工工序是防渗系统工程中最重要的工程
一。验收资料中须包括HDPE膜的铺设、焊接和检测方面的施 工记录。真实地记载每片HDPE膜材料的卷材信息，每条焊缝 的施工人员、设备和焊接参数信息，每条焊缝的检测人员、设 备、检测结果和不合格处理意见，
6.1.6本条规定了防渗系统工程施工质量观感检验的
GB／T 26332.8-2022 光学和光子学 光学薄膜 第8部分：激光光学薄膜基本要求.pdf统一书号：15112·14474 定 价：9.00元