GB/T 11944-2012 中空玻璃

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GB/T 11944-2012 中空玻璃

块充气中空玻制品或3块未经水气密封耐久性试验的与制品相同材料、在同一工艺条件下制 见格为510mmX×360mm的试样,

验在23C土2C,相对湿度30%~75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置至少

7. 6. 3 试验设备

顺磁性氧分析仪,仪器分辨率在0.1%,精度应≤土1.0%(V/V)。其他符合要求的仪器也可使用。

T/CBDA-1-2016 环氧磨石地坪装饰装修技术规程7. 6. 4 试验过程

7.6. 4. 1仪器校准

式验前应对氧分析仪进行校准,校准分别使用已经确定氧气浓度的干燥空气和纯度为99.99%以 息气或氮气。其他仪器在试验前也应进行校准

7. 6. 4. 2 取气

试样竖直放置,用尖锥在试样中部将间隔框穿透,立即将排空气体的气密注射器穿过胶垫插入中空

GB/T 119442012

璃中,如图9所示,将中空腔中的气体抽人注射器,然后再把注射器里的气体推入中空腔,如此反 行两次后,将20mL气体试样抽入注射器。

符合7.5.2.温度变化要求的试验箱、顺磁性氧分析仪

符合7.5.2.温度变化要求的试验箱、顺磁性氧分析仪

将3块试样垂直放人试验箱,试样间的距离应不小于15mm。试验过程中允许1块试样破坏,更 换备份试样重新试验。试验首先按7.5.2第一阶段的试验方法,进行28个高低温循环试验,然后按第 二阶段的试验方法进行4周的恒温恒湿试验。试验后将试样在温度23℃士2℃,相对湿度30%~75% 的环境中放置至少24h,按7.6测量气体含量。 两腔中空玻璃分别测量

中空玻璃U值按GB/T22476方法计算或测定。

8. 1. 1型式检验

GB/T119442012

产品的露点和充气中空玻璃初始气体含量在交货批中,随机抽取性能要求的数量进行检验。 对于产品所要求的其他技术性能,着用制品检验时,根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机 抽取。若用试样进行检验时,应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破坏性 试验时可继续进行其他项目的检测。

8.3.1外观质量、尺寸偏差

15块试样进行露点检测,全部合格该项性能合格

GB/T11944—2012

8.3.3耐紫外线辐照

块试样进行耐紫外线辐照试验,2块试样均合格该

8.3.4水气密封耐久性能

8.3.5初始气体含量

取3块试样进行初始气体含量试验,3块试样均合格该项性能合

8.3.6气体密封耐久性能

8.3.7批次合格判定

型式检验时,若上述各项有一项不合格,则认为该批产品不合格。 出厂检验时,若出厂检验项目有一项不合格,则认为该批产品不合格

9包装、标志、运输和购存

中空玻璃可采用木箱、集装箱或集装架包装,包装箱应符合国家有关标准规定。玻璃之间以及玻璃 与包装箱之间应用不易划伤玻璃的间隔材料隔开

标志应符合国家有关标准的规定,应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、执行标 准。且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字样

产品运输应符合国家有关规定。 运输时,不得平放,长度方向应与运输车辆运动方向一致,应有防雨措施

产品应垂直放置,贮存于干燥的室内。

GB/T119442012

在中空玻璃构件中,间隔条、干燥剂、密封胶(或复合型材料)与玻璃形成了中空玻璃的边部密封系 统。边部密封系统的质量决定了中空玻璃的使用寿命。 中空玻璃腔体内有目视可见的水气产生,即为中空玻璃失效。 由于环境中的水气会不断从中空玻璃的边部向中空腔内渗透,边部密封系统中的干燥剂会因不断 吸附水分子而最终丧失水气吸附能力,导致中空玻璃中空腔内水气含量升高而失效。 由于环境温度的变化,中空玻璃中空腔内气体始终处于热胀或冷缩状态,使密封胶长期处于受力状 态,同时环境中的紫外线、水和潮气的作用都会加速密封胶的老化,从而加快水气进入中空腔内的速度, 最终使中空玻璃失效。 中空玻璃失效,即为中空玻璃使用寿命的终止。 申空玻璃的使用寿命与边部材料(如间隔条、十燥剂、密封胶)的质量和中空玻璃的制作工艺有直接 关系。中空玻璃使用寿命的长短,也受安装状况、使用环境的影响。 中空玻璃的预期使用寿命至少应为15年。

GB/T 119442012

中空玻璃用外道密封材料应有足够的内聚力和粘结力,试样的拉伸试验在图B.1所示的OA 区域内,应无玻璃与密封胶的粘接破坏且无密封胶内聚破坏,见图B.2。

图B.2内聚力和粘结力破坏示意图

图B.3粘结性能试样示意图

B.2.2试样老化试验过程

B.2.2.1标准条件

将一组试样在温度23℃土2℃、湿度50%士5%的环境下放置至少168h

将一组试样在温度23℃士2℃、湿度50%士5%的环境下放置至少168h。

将一组试样在20℃土5℃的去离子水中浸 h后,在23℃士2℃环境下放置24h。

B.2.2.3紫外线辐照

将一组试样放置在波长315nm~380nm辐照强度为(40土5)W/m紫外线灯下暴露96h,紫外统 应垂直于玻璃表面,光源与试样的距离为300mm。之后将试样在23℃±2℃环境下放置24h。

电子万能材料试验机。

B. 2. 4 试验程序

在进行拉伸试验前,记录试样粘接面积和拉伸前的初始长度。以(5士0.25)mm/min的速度进行 拉伸试验,记录最大拉伸负荷及密封胶变形量,计算最大应力值。试验环境温度为23℃士2℃。 记录应力/应变曲线与图B.1中的AB线相交时应力和应变值,忽略7个结果中的最大值和最小 值,计算剩余5个应力和应变测量值的算术平均值。 如果应力/应变曲线与图B.1中的AB线相交时应力值小于最大应力值,试样无内聚力和粘结力的 被坏。

在更换密封胶时,应进行边部密封粘结 个相应的测试条件,新密封材料应力 曲线在与AB线上的交点与原密封材料测试时交点的应力值在20%的变化范围或相差不应超过 .02MPa,且试样无内聚力和粘结力的破坏。 香则,更换密封胶后应进行中空玻璃水气密封耐久性和气体密封耐久性检测

附录C (资料性附录) 边部密封材料水气渗透率

水气渗透率 一定厚度的材料在特定的温度和湿度条件下,单位面积试样24h透过水分的量

C. 2. 1. 1测试盘

测试盘应选用非腐蚀性轻质材料,盘口面积约为100cm²。如图C.1所示。

C. 2. 1. 2 天平

C. 2. 2 试验程序

图C.1测试盘示意图

将需要测试的密封材料制成厚度为2mm士0.1mm薄片、直径与盘口尺寸一致的试样,在测试盘 中装人水分含量<5%的分子筛,分子筛的表面到试样的距离≤6mm,将试样安装到测试盘上,立即称 量其质量,然后将测试盘放到23℃士2℃、湿度≥90%的测试箱。定期对测试盘称量,两次连续称量之 间的时间差不能超过1%。每次称量后均需摇动干燥剂,以使吸附均匀。记录称量的间隔时间和增加 的质量,直到前后两次质量增量相差≤5%时,认为是吸附平衡

C.3结果的计算和分析

C.3. 1. 1 图解

用质量与时间的坐标图分析测量结头 当坐标中至少6个测量点可以莲成一直线时,可以认 达到了稳定状态,这条直线的斜率就是水气渗透率。

C 3. 1. 2 计算

一平衡后连续两次测量的间隔时间,单位为天 G一t时间内的质量增加量,单位为克(g); A测试盘口面积,单位为平方米(m)。

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D.1高温干燥法测定水分含量

D. 1. 1 适用范围

法适用于灌装在中空玻璃金属槽型间隔框内的块

D.1.3试验环境条件

D. 1. 4 试验程序

4.1干燥剂初始水分台

D. 1. 4. 1. 1 干燥剂的取出

附录D (规范性附录) 干燥剂水分含量测定

璃。在距充装干燥剂的间隔框角部约60mm处锯开,将最初的3g~5g干燥剂弃掉后,取出20 g干燥剂。操作过程应在5min内完成。 方法二:在距充装干燥剂的间隔框角部约60mm处,除去密封胶约10mm,暴露间隔框,用电 隔框外壁上打一直径≥6mm的孔(孔不要穿透间隔框内壁),将最初的3g~5g干燥剂弃掉后, g~30g干燥剂。操作过程应在5min内完成。

D. 1. 4. 1. 2 测定

将从中空玻璃中取出的干燥剂装入已恒重的(质量为m。)中,2min之内称量其总质量m: 将该娲放入电阻炉中,在60min土20min内,A类于燥剂升温至950℃士20℃,B类于燥剂升 0℃士10℃,并在相应温度下保持120min士5min,取出后在干燥器中冷却到室温,然后称量其 mr。干燥剂初始水分含量按下式计算:

中空玻璃于燥剂初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值

D.1.4.2干燥剂最终水分含量测定

将经过水气密封耐久性试验的5块中空玻璃试样按D.1.4.1.1将干燥剂取出,再按D.1.4.1 法分别测量埚质量mo、焙烧前质量ms和焙烧后质量m,。干燥剂最终水分含量按下式计算:

计算结果修约至小数点后4位。 分别计算5块试样的最终水分含量

D.1.4.3干燥剂标准水分含量测定

D.1.4.3.1配置饱和溶液

GB/T 119442012

生十燥器中加人适量去离于水,不断加人 ,并搅拌,直至出现未能溶解的氯化钙晶体为止。 在整个测试过程中,要保证溶液中持续有未溶解的氯化钙晶体。 将配置好的饱和溶液在干燥器中放置24h后使用,

D.1.4.3.2测定

D.2.3.1.1将卡尔费休干燥炉与容积法微量水分测试仪连接,连接长度不大于200mm,检查有无漏气。 D.2.3.1.2取0.01mL蒸馏水,对卡尔费休试剂进行标定,并记录标定结果。 D.2.3.1.3准备一张折角的网架,如图D.1所示,称量其质量,记为mo。

D.2.3.1.1将卡尔费休干燥炉与容积法微量水分测试仪连接,连接长度不大于200mm,检查有无漏 D.2.3.1.2取0.01mL蒸馏水,对卡尔费休试剂进行标定,并记录标定结果。 D.2.3.1.3准备一张折角的网架,如图D.1所示,称量其质量,记为mo。

图D.1试样放置网架

D.2.3.1.4打开中空玻璃,按图D.2所示,从边部的中心取面向中空玻璃腔内部大约0.5含有干 剂的密封胶,

D.2.3.1.4打开中空玻璃,按图D.2所示,从边部的中心取面向中空玻璃腔内部大约0.5g含有干煤 剂的密封胶,

说明: 含有干燥剂的密封材料; 面向中空玻璃腔的密封材料 将密封胶从中部分开。

图D.2干燥剂与有机密封材料混合时的

D.2.3.1.5对于带有防水气渗透材料的取样,应先将有机材料与水分渗透阻隔材料分开。取样方法 司D.2.3.1.2。 D.2.3.1.6将取好的试样放到网架上,如图D.3所示,称量总质量。当进行初始水分测量时,把这 质量记为mi,当进行最终水分测量时,把这一质量记为mf。取样过程应在15min内完成。 D.2.3.1.7

D.2.3.1.5对于带有防水气渗透材料的取样,应先将有机材料与水分渗透阻隔材料分开。取样方法 司D.2.3.1.2。 D.2.3.1.6将取好的试样放到网架上,如图D.3所示,称量总质量。当进行初始水分测量时,把这一 质量记为mi,当进行最终水分测量时,把这一质量记为mf。取样过程应在15min内完成。 D.2.3. 1. 7

D.2.3.1.8将取好的试样连同网架一起放入卡尔费休于燥炉中,炉温控制在200℃士5℃,保持氮气 流速(200±20)mL/min。 D.2.3.1.9根据试样质量m:一me、mf一mo分别计算水分含量T:和Tf。结果修约至小数点后4位。 D.2.3.1.10初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值,最终水分含量分别测定5块中空玻璃 试样。

2.3.1.8将取好的试样连同网架一起放入卡尔费休干燥炉中,炉温控制在200℃士5℃,保持 速(200±20)mL/min。 2.3.1.9根据试样质量m;一mo、mf一m。分别计算水分含量T:和Tf。结果修约至小数点后4 2.3.1.10初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值,最终水分含量分别测定5块中空 样。

D.2.3.2标准水分含量测定

D.2.3.2.1按D.2.3.1.4方法从2块中空玻璃试样上各取一条约2g的试样,放到已知质量m。的网 架上。 D.2.3.2.2试样连同网架放在氯化镁饱和溶液干燥器中,置于溶液上方约20mm处,再将干燥器放

2.3.2.1按D.2.3.1.4方法从2块中空玻璃试样上各取一条约2g的试样,放到已知质量mo 上。 2.3.2.2试样连同网架放在氯化镁饱和溶液干燥器中,置于溶液上方约20mm处,再将干燥 20

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JTG 3830-2018 公路工程建设项目概算预算编制办法附录E (资料性附录) 中空玻璃光学现象及目视质量的说明

在中空玻璃表面几乎完全平行且玻璃表面质量高时,中空玻璃表面由于光的干涉和衍射会出 斯特阴影。这些阴影是直线,颜色不同,是由于光谱的分解产生。如果光源来自太阳,颜色由红至 种现象不是缺陷,是中空玻璃结构所固有的。选用不同厚度的两片玻璃制成的中空玻璃能够减 现象。

中空玻璃由于制造或环境条件等原因,其两块玻璃在中心部相接触或接近相接触时,会出现一系列 由于光干涉产生的彩色同心圆环,这种光学效应称作牛顿环。其中心是在两块玻璃的接触点或接近的 点。这些环基本上都是圆形的或椭圆形的。

E.3由温度和大气压力变化引起的玻璃挠曲

由于温度、环境或海拨高度的变化,会便中空玻璃中空腔内的气体产生收缩或胀,从而引起 曲变形,导致反射影像变形。这种挠曲变形是不能避免的,随时间和环境的变化会有所变化。 形的程度既取决于玻璃的刚度和尺寸GB/T 41642-2022 财政预算管理一体化系统技术要求,也取决于间隙的宽度。当中空玻璃尺寸小、中空腔薄、单 厚度大时,挠曲变形可以明显减小。

中空玻璃的外部冷凝在室内外均可发生。如果在室内,主要原因是室外温度过低,室内湿度过大。 如果是在室外发生冷凝,主要是由于夜间通过红外线辐射使玻璃外表面上的热量散发到室外,使外片玻 璃温度低于环境温度,加之外部环境湿度较大造成的。这些现象不是中空玻璃缺陷,而是由于气候条件 和中空玻璃结构造成的。

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