GBT32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法

GBT32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:959.6K
标准类别:建筑工业标准
资源ID:214136
下载资源

标准规范下载简介

GBT32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法

GB/T 324972016

计时仪计时精度应不天于1μs。

计时仪计时精度应不天于1μs。 主:若采用计时采集卡,其计时精度也应不大于1μS

.5.1背衬材料应选用均匀一致的油质塑性胶泥,试验前应按GA141的相关要求对背衬材料 交验。 .5.2背衬材料采用箱体固定国家电网公司配电网工程典型设计10kV电缆分册,箱体无盖无底,箱体内部填充背衬材料的尺寸应不小于600ml

600mmX100mm

5.6.1靶架用来放置和固定试样、背衬材料、验证板等 靶架为钢结构框架,应具有良好的刚性,冲击 下不易发生塑性变形。

5.8.1.1球状破片模拟弹

球状破片模拟弹的材质应为高碳铬轴承钢, 破片模拟弹的型号、质量、尺寸、硬度等见附录B。

5.8.1.2柱状破片模拟弹

柱状破片模拟弹的材质应为40CrNiMoA合金结构钢。常用柱状破片模拟弹的型号、质量、尺寸 硬度等见附录B

5.8.1.3立方体破片模拟弹

发射弹体由破片模拟弹与相匹配的弹托组成。发射弹体的组合方式由破片模拟弹种类和射击 定

射击距离14为5m~15m,可根据射击速度及弹托的分离情况确定

射击距离14为5m~15m,可根据射击速度及弹托的分离情况确定

5.14.1试样在试验前应按GB/T1446规定进行状态调节,特殊状态处理应在试验记录和 注明。 5.14.2试样状态调节完成后,应在30min内完成试验

2.2无需背衬材料的试验,则应采用缚带或夹具把试样牢固固定在靶架上,在试样后放置验证板

射击试验程序按附录C进行。

GB/T 32497—2016

7V50评定与数据处理

在有效命中射击中,若速度差不大于20m/s,并在20m/s的速度范围内已产生至少两发阻断禾 穿透的结果,取两发最高阻断速度和两发最低穿透速度的测点弹速(其中一发穿透应为最大值, 断应为最小值)求算术平均值。

在有效命中射击中,若出现速度差不大于38m/s,且在38m/s的速度范围内已产生了至少3发阻 断和3发穿透的结果,取3发最高阻断速度和3发最低穿透速度的至少6发结果相反、数量对等的测点 弹速求算术平均值

在有效命中射击中,若出现速度差大于38m/s而不大于45m/s,或不满足6发评定条件的情况, 则在45m/s的速度范围内,取5发最高阻断速度和5发最低穿透速度的至少10发结果相反、数量对等 的测点弹速求算术平均值。

在有效命中射击中,若出现了速度差大于45m/s的现象,则需要获得不少于6发最高阻断速度和 6发最低穿透速度的至少12发结果相反、数量对等的测点弹速求算术平均值。

7.2.1有效命中测点弹速平均值

效命中测点弹速平均值按式(1)计算:

式中: 一一有效命中测点弹速平均值,单位为米每秒(m/s); Ui一有效命中测点弹速,单位为米每秒(m/s); n一有效发数。 注:按7.1选取的测点速度单值,若出现速度相同结果相同,则只取其中之一计算;若出现速度相同结果相异,则两 发均应计算。

7.2.2弹道极限V50值

按照附录D,将值代人U。换算得到着靶速度Ut,即为弹道极速V50值

点速度单值保留两位小数,U值保留一位小数,V

3V50评定方法的选择

V50评定方法按以下规定: a)根据试验中出现混合结果速度区的大小,接7.1选择评定方法。 b)对于织物、单向布等片层叠合复合材料,或柔性基纤维增强复合材料薄板等已知抗弹性能分散 大的试样,不推荐四发以下评定V50。 ) 对于尺寸和数量不能满足5.13要求的试样,可采用两发或四发评定V50,但应在试验记录和 报告中注明。

试验报告应至少包含以下内容: a)试验标准及委托方要求; b)试样名称与结构描述、尺寸与重量; c)试验用弹; d)试验环境条件; e)试样调节状态; f)全部有效测点弹速数据: g)试样V50值、标准偏差; h)试验日期、试验人员。

试验报告应至少包含以下内容: D 试验标准及委托方要求; b)试样名称与结构描述、尺寸与重量; C)试验用弹; d)试验环境条件; e)试样调节状态; f)全部有效测点弹速数据; g)试样V50值、标准偏差; h)试验日期、试验人员。

A.1测速靶射击比对校验要求

4.1.1测速靶射击比 时进行校验 荐射击10发为一组

A.2射击比对校验数据处理

A.2.1系统误差计算

系统误差按式(A.1)计算:

式中: 一系统误差,%; U2——被检系统测一组弹速的平均值,单位为米每秒(m/s)

A.2.2系统差值的误差计算

A.2.2.1差值的标准偏差按式(A.2)计算

2.2.1差值的标准偏差按式(A.2)计算:

附录A (规范性附录) 测速靶射击比对校验方法

式中: s(U;) 差值的标准偏差,单位为米每秒(m/s); AU; 两套测速系统测得的单发速度差,单位为米每秒(m/s); A元 组内单发差△u:的平均值,单位为米每秒(m/s); n 组试验发数,

s(U1) : s(U:) ×100 ·(A.3 01

式中: s(,)——系统差值的误差,%; s(△u;)同公式(A.2); ,同公式(A.1)。

式中: s(,)——系统差值的误差,%; s(△u;)同公式(A.2); ,同公式(A.1)。

A.3射击比对校验合格判定

.3.1速度小于600m/s时,如果该组测速平均差(2一)绝对值小于1.8m/s,且差值的标准偏差

GB/T 324972016

于1.5m/s,则判定测速系统校验合格。 惠度大于或等于600m/s时,如果系统误差不大于0.3%,且系统差值的误差s(1)不大于 则判定测速系统校验合格。

比对校验结果至少应包含以下内容: a)比对校验用弹; b)被检系统与比对系统测速屏间距; c)被检与比对系统测得一组射击的全部速度; d)速度小于600m/s时一组测速的平均差和差值的标准偏差; e)速度大于或等于600m/s时系统误差和系统差值的误差; 比对校验判定结果; )校验日期与校验人员

求状破片模拟弹的要求见表B.1。

表B.1球状破片模拟弹参数

B.2.1柱状楔形破片模

B.2.1.1柱状楔形破片模拟弹示意图见图B.1

2.1.2柱状楔形破片模拟弹的要求见表B.2

柱状楔形破片模拟弹示

表B.2柱状楔形破片模拟弹参数

GB/T 324972016

注:通过调整尺度C达到模拟弹的质量要求。

B.2.2.1柱状平头破片模拟弹示意图见图B.2

图B.2柱状平头破片模拟弹示意图

表B.3柱状平头破片模拟弹参数

注:通过调整尺度C达到模拟弹的质量要求。

B.3立方体破片模拟弹

立方体破片模拟弹的要求见表B.4。

GB/T 324972016

表B.4立方体破片模拟弹参数

射击应遵循以下原则:若阻断则增加装药量提高射击速度,若穿透则减少装药量降低射击速度,直 至在规定的速度范围内获得相同数量的“阻断”和“穿透”试验结果

首发射击应按照试样V50预估值确定发射速度,并参照装药量和弹体速度的对应关系确定发具 量。

C.3射击试验控制程序

C.3.1如果首发射击试样穿透(或阻断),第二发应在首发基础上减少(或增加))约30m/s的速度射击, 以得到一发阻断(或穿透)。如果前两发结果同为穿透(或阻断),第三发应继续降低(或增加)约30m/s 的速度继续射击;如果前两发的结果相反,第三发射击速度取首发与第二发射击速度的中值继续射击。 C.3.2若第三发穿透(或阻断),则第四发需降低(或增加)约30m/s的速度继续射击。 C.3.3 第五发的射击速度应根据第三、第四发的射击结果确定: a) 若第三、第四发均穿透,再降约30m/s射击第五发;若第三发穿透、第四发阻断,则取第四发与 其最近的阻断弹速的中值射第五发。 b 若第三发阻断、第四发穿透,取第四发与其最近的穿透弹速的中值射第五发;若第三、第四发均 阻断,则再增加约30m/s射击第五发。 C.3.4 第六发的射击速度应根据第三、第四和第五发的射击结果确定: 第三、第四发均穿透:若第五发穿透,则第五发弹速再降约30m/s射击第六发;若第五发阻断, 则取第四和第五发弹速的中值射击第六发, b) 第三发穿透、第四发阻断:若第五发穿透,取第四和第五发的弹速中值射击第六发;若第五发阻 断,取第三和第五发的弹速中值射击第六发。 第三、第四发均阻断:若第五发穿透,取第四和第五发的弹速中值射击第六发;若第五发阻断, 则第五发弹速再增加约30m/s射击第六发。 d 第三发阻断、第四发穿透:若第五发穿透,取第三和第五发的弹速中值射击第六发;若第五发阻 断,取第四和第五发的弹速中值射击第六发。 C.3.5 5后续射击按C.1依此类推

3.5后续射击按C.1依I

GB/T 50353-2013 建筑工程建筑面积计算规范则点速度与着靶速度的换

附录D (规范性附录) 测点速度与着靶速度的换算方法

D.2弹速衰减系数的确定

D.2.1弹速衰减系数实验测定法

0.2.1.1通过实验室内射击,根据飞行弹道上一定距离两点弹速的实际测定值,由式(D.2)计算得 本的实测衰减系数α。

Inu—Inv2 D.2

JGJ/T 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准(完整正版、清晰无水印)D.2.2弹速衰减系数计算法

5——弹体迎风面积,单位为平方米(m); mt—弹体质量,单位为千克(kg)。 D.2.2.2弹体迎风面积s按式(D.4)计算:

打印日期:2016年6月12日F009B

©版权声明
相关文章