YB/T4001.1-2007(钢格栅板)中华人民共和国黑色冶金行业标准

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YB/T4001.1-2007(钢格栅板)中华人民共和国黑色冶金行业标准

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

YB/T 4001. 1200

成预完开对情时事我的中,将其

4.4承载扁钢的闻距和横杆的间距可由供雷方额据设计要求确定, 4.5在承载扇钢的竭头,一般使用与承载扇别同规格的启钢进行包边,也可使用型钢或直接用踢即板包 边,但包边板的截面积不宜小于承款肩钢的截面积。 R可本货

GB/T 32516-2016 超高压分级式可控并联电抗器晶闸管阀.pdfYB/T 4001. 12007

4.5.2 包边采用焊高不小于承载扇销厚度的单面贴角焊,焊缝长度不得小于承载肩钢厚度的4倍 4.5.3 在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔4根承载扁钢焊接一处,组闻距不得大于150mm, 4.5.4 在包边板承受荷载的情况下,不允许间隔焊接。 4.5.5与承载扇钢同向的包边数,必须与每一极黄杆焊接。 4.5.6钢格板中的切口、开孔超过180mm的,应作包边处理 4.5.7楼梯瑞步板的边板至少应单面满焊。 4.5.8楼梯疏步板如有能指包边护板,必须贯穿整个随步。 4.6承款扇钢可以是矩形截面的扇销、1形截面的型钢,也可以是其他儿何裁面的型钢, 4.7 钢格板的承载扁钢,可以带有售型,以增加钢格板的防带力,齿型尺寸如图3所示,在每100mm内 不能少于5齿

48平台(走道)上的能路板的量小意度不宜小于300mm

M13T 400112807

心间距为50mm,将造型式为压焊解格板,表面不处理,其标记为G757/30/50WIU, 钢格板承载扇钢的载围尺寸为30mm×2mm,中心间距为20mm,横杆中心间距为33mm,构造型式 为压锁钢格板,表面热授镀锌处理,其标记为G302/20/33L

YB/T 401N120

7.8对角战编差,解格板由于尺寸公美面引起对角线的相对偏差,不应大于士5mm,如图8所示

1/100.如图7所元

W3T G01A207

9.1.1.41型微的微应及寸及微出值皮器合图10和表2的要求

图101型领的裁面尺寸

YR/T 4001.1209F

表21益解的股面尺寸及特相

N4T 4001.1233

否期应采用其他适当设施保证同等的安全水平 10.1.2工作平台及通道钢格板的设计虚避免行人拌例急险 为了避免行人蚌侧危险,钢格板应平坦,相邻的钢格板锅格板与构件之间的最大高度差应不超过 4mm 10.1.3防止钢格板坠落的风险 10. 1. 3. 1 为了要防止整落的风险,钢格板的安装尽量用婵接力法围定, 10. 1. 3. 2 钢格板按照钢结构平板构件进行安装,安装后不能模向移动或脱离支承架,钢格板承载肩钢 方向两端在支承架上的支承长度等端不得小于25mm 10.1.3.3雷要活动和可拆部的钢格板,必须用钢格板专用的安装卖具固定好。防止该构件的任何移 位;安装夹根据需方要求可由生产厂供应,除不锈材料制造的安装突外,碳钢制作安装实必渠经热浸镀 锌表面处理,建议安装央用累检经热没镀锌表面处理,螺栓直径不得小于8mm,每件销格板使用安装夹 的数量不得少于4只。 10.1. 3. 4 为了查明任何演键或任何危险的松动或夹紧件位置的变化,应随时对附件的紧围状态选行 检查, 10.1.4 防止行人清倒危险 锅格板具有较好的防滑性能,对于带被度面教度不超过10"的工作平台或积存液体或油污的合, 建议选用齿型钢格板,超过10"披度的工作平台,应采取更为切实可行的防滑错脂,以防止行人滑例急险。 10.1.5 钢格板平台和通道尺寸 10.1.5.1钢格板单人通道宽度应不小于600mm,当钢格板通溢经常有人通过成多人同时交叉通过 时宽度应增加至1200mm 10. 1. 5. 2 钢格板通道如果作为撤高路线,其宽度应满起特定缺规的要求。如果没有特定法规,宽度应 不小于1200mm 10.1.6锅格板平台和通道的设计荷载 10. 1. 6.1 对于单人操作的作业平台,设计荷载通常为1.5kN,分布在200mm×200mm的整个图积上, 10.1.6.2检修平台一般按4kN/m*均布荷款设计。 10. 1. 6. 3 单人通行的钢格板通道,其均布荷载能力不小于3.0kN/m。 10. 1. 6. 4 双向通行的钢格板通道,其均布荷教能力不小于5.0kN/m。 10.1.6.5高密度人行走的钢格板通道,其均布有载催力不小于7.5kN/m*, 10. 1. 6. 6 当施加设计萄款时,钢格板的提度虚不超过跨距的1/200,面施加荷载和相邻未施加荷载钢 格板之同的高度差应不超过4mm 10.2钢格板楼梯随步板,除了应满是以上的设计要求外,还必领充分考虑其安装的牢圈及人行的方便。 有关连接方式及尺寸见附录A 10.3·钢格板通道及钢格板沟盖的设计 应用于交通道路的人行道,车行道,停车场,码头或建筑物地面的钢格板沟盖,因为荷载及车行方向 的不同,其设计和选用应作专门的考虑。 用作道路上的横断沟盖(车行方向与承载瘤例相平行)时,不仅要考虑轮压,冲击,还雷防止钢格板沟 盖弹跳移位的危险,必频将盖板与文座槛或巢周定(烊接或爆栓围定)。 附录B给出了善通例格板沟盖的选型,对于表中未给出的或有特殊要求的车行道善板,可以通过强 度与挑度计算来设计

YB/T 4001.1200F

11.2 尺寸稳柔:期格的尺寸及需要,质特合标准及供货合用的有关规定要求 11.3性能检验;生产厂应定期抽样按附录C微产品荷载性能试验,并应根据用户要求提供测试报告。 12包装,标志及质量证明书 12.1包装 销格板一般用射带打包出厂,每据重量由供雷双方商定或由生产厂自定。经供需双方商定,供方可 按需方要求进行包装。 12.2标志 钢格板的包装标志应标明商标或生产厂代号、销格板型号及标准号。每块钢格板均应标明编号。 12.3质量证明书 产品的质量证明书应注明产品的标准号、用钢牌号、型号规格、表面处理情况、外观及性能检查结果, 每批重量等,质量证明书应随产品装箱单一同交付用户,作为验收依据。如用户有要求,可提供原材料 质量证

A1.1.1对于单人通过的楼棉,其两斜渠或护栏之间的宽度应不小于600m A1.1.2当楼梯频累地承受几个人同时交叉道过或用作人员的撤离路线时,梯宽应增加到1200mm, A1.2赔步板采用钢格板制作,期格板型号可票据附录E来选用。 A1.2.1楼梯脂步板的突沿处应能承受1.5kN的荷载,当宽度不大于1200mm,该荷载作用在100mm X100mm面积上;当宽度大于1200mm,在每对称的600mm处加荷载1.5kN,楼梯请板的提度应不超过 等距的1/500 A1.3楼梯赌板和梯段平台应具有良好的防滑性能。 A1.4相邻的上下两块楼梯疏步板的重直投影的搭接部分应不小于10mm A1.5路步板与梯策的连接采用焊接或螺栓固定,见图A.1,采用螺检固定时,螺栓规格不得小于 M10

图A1路步板与提预的流摄

路步板采用爆栓连接的编边板尺寸安装孔A尺寸见图A.2及表A.1 注:安装几也可洗用25×14的长器孔.以提于家款

ILA. 2 端边板尽寸安装孔A的尺寸

YB/T 4001, 12002

表A1端边极尺寸【及安装孔A尺寸选用

A1./ 随步板的端边板应与每根承我肩钢单面烯,焊缝为不小于3mm的贴角焊;如有前护板,必须 贯穿整个踏步板,前护板完度应不小于25mm A.1.8随板的型式分为 T1,T2.T3 和 T4 四肿(见表 A.2)

图A.3疏步模长、宽信器及留边提生直值*

*步板可采用热凝镜轻或途防漆等表面处理后出

GB/T 41981.1-2022 液压传动连接 测压接头 第1部分:非带压连接式.pdfYB/T 4801A12032

图B.2GT型器格权动落

1.2G1 验口(T型治的激上治口通盒用鱼能断护

GB/T 7424.23-2021 光缆总规范 第23部分:光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法.pdfWB/T 400112007

B.3.1道路、圆区等市政设施的雨水并、况沙井、下水井、污水井等给排水并孔或气孔、人孔的盖板,均可 采用GM型井孔钢格板盖,GM型并孔钢格板盖一般可设计成可截式,通常可翻的启闭角为110。带收 随的能格板盖不仪就盗面目简化了能工器序

YB/T 4001.12R07

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