(津)12J3-2 外墙夹心保温

(津)12J3-2 外墙夹心保温
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标准类别:建筑工业标准
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(津)12J3-2 外墙夹心保温

4m,其间距不应大于400mm;网片的整向同距不宜大于600mm,有抗震 设防要求时,其竖向间距不宜大于400mm; 5拉结件在内外叶堵上的捐置长度不应小于叶墙厚度的2/3 并不应小于60mm 6门窗洞口周边300mm范围内应附加间距不大于600mm拉结件: 7控制缝两侧应附加间距不大于600mm的拉结件。 8内、外叶墙块体材质不同时,宜采用可调拉结件 6.4.2拉结件和灰缝钢筋的最小砂浆保护厚度不应小于15mm 6.4.3夹心墙用于椎架填充墙时,内叶墙与框架柱、梁的连接方法 应按照现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003中有关规定采用, 外叶墙与框架柱连接可采用1中6钢筋拉结。 6.4.4抗震设防区夹心堵体应符合下列规定 1夹心采用焊接钢筋网作为拉结件时,焊接网应沿夹心墙违 续近长设置,外叶墙至少有一根纵向钢筋:钢筋网片可计入内叶墙配解 率,钢筋网片的搭接与错固长度应符合现行国家标准《砌体结构设计规 范》GB50003中的规定,8度抗震设防地区整向间距不应大于400mm; 2外墙转角处、外叶墙两方向拉结网片置于同一灰缝时,如灰 缝过厚可上、下层交错放置; 3门窗润口边,外叶墙应设阳搓与内叶墙搭接且应沿竖向每 300mm设置“U"形拉结筋。 6.5防止墙体开裂的主要措施 6.5.1夹心墙建筑应从砌体材料生产、工程设计及施工等方面综合 采取防裂描施

钢筋混凝土随梁,直圆染应闭合,遇有洞口时应上下搭接。 6.2.2圆梁的截面高度不宜小于200mm,宽度不应小于190mm,非抗 震设计配筋410,抗震设防地区不小于4中12,箍筋间距不应大于200mm 6.2.3国梁兼做过梁时,过梁部分的钢筋用量应按计算确定。 6.3芯柱、构造柱 6.3.1夹心保温墙芯柱和构造柱设置要求应符合相关规范、规程的 规定。 6.3.2夹心保温墙按构造要求设置的芯柱、构造柱在圈梁交接处: 纵筋应穿过图染,与各层圆染整体现浇,保证上下贯通, 6.3.3芯柱、构造柱可不单独设置基础,但应深入室外地面以下 500mm,或与埋深小于500mm的基础圆梁连接。 6.4夹心墙的连接 6.4.1夹心增内、外叶墙的连接应符合下列规定: 1拉结件在内外叶墙上的部分应全部理入砂浆层或混凝土中, 拉结件的端部弯90°,其弯折段长度不应小于50mm; 2当采用矩型拉结件时钢筋直径不应小于4m,当为Z形拉结件 时,钢筋直径不应小于6mm;拉结件应在墙面上梅花形布置,拉结件的 水平和竖向最大间距不宜大于800mm和600mm;当抗震设防要求时,其水 平和竖向最大间距不宜大于800mm和400mm; 3当采用可调拉结件时,钢筋直径不应小于4mm,拉结件的水 平和竖向最大间距均不宜大于400mm,内外叶境灰缝高差不应大于3.0m 可调拉结件中孔眼和扣钉间的公差不应大于1.6mm; 4当采用钢筋网片作拉结件时,网片横向钢筋直径不应小于

6.5.2为防止由于混激土屋盖和增体间的温差和干缩变形引起的顶 层墙体开裂间题,可根据工程的墙体材料、建筑体型及屋面构造的具体 情况,按照《确体结构设计规范》GB50003选择适合的温度伸缩区段GB/T 30966.5-2022 风力发电机组 风力发电场监控系统通信 第5部分:一致性测试.pdf, 6.5.3外墙混凝土梁、柱等热桥部位保温与主体墙不同材质相交处 宜设置分格缝。 6.5.4对冻胀、强冻胀、特别冻胀地基,应对基础采取有效的防冻 指施,对跨年施工的建筑,入冬前应对地基呆取相应的防寒保温,避免 不均匀沉降产生墙体裂缝 7.施工注意事项 7.1一般规定 7.1.1所用材料应有相应的产品合格证书、产品性能检测报告,多 孔砖、砌块、保温板、拉结件、水泥及钢筋等材料应在进场复验合格后 方可使用。 7.1.2施工时除应符合本节规定外,尚应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203、《滤凝土小型空心砌块建筑技 术规程》JGJ/T14及《装饰多孔砖夹心复合境技术规程》JGJ/T274的 规定, 7.1.3施工的管理人员和操作工人,上岗前必须接受专业培训。 7.1.4施工前,应根据施工图纸、工法,并结合施工现场条件等编 制好施工技术方案。 7.1.5施工应采用双排外脚手架施工,严禁在外叶墙留脚手眼。 7.1.6冬、雨期不宜进行夹心墙施工;对未完工的墙体,应采取防 雨措施;严寒和寒冷地区冬季来临之前应有防寒保温措施。

6.5.2为防止由于混激土屋盖和增体间的温差和干缩变形引起的顶 层墙体开裂间题,可根据工程的墙体材料、建筑体型及屋面构造的具体 情况,按照《确体结构设计规范》GB50003选择适合的温度伸缩区段, 6.5.3外墙混凝土梁、柱等热桥部位保温与主体墙不同材质相交处 宜设置分格缝。 6.5.4对冻胀、强冻胀、特别冻胀地基,应对基础采取有效的防冻 指施,对跨年施工的建筑,入冬前应对地基呆取相应的防寒保温,避免 不均匀沉降产生墙体裂缝 7.施工注意事项 7.1一般规定 7.1.1所用材料应有相应的产品合格证书、产品性能检测报告,多 孔砖、砌块、保温板、拉结件、水泥及钢筋等材料应在进场复验合格后 方可使用。 7.1.2施工时除应符合本节规定外,尚应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》CB50203、《滤凝土小型空心砌块建筑技 术规程》JGJ/T14及《装饰多孔砖夹心复合境技术规程》JGJ/T274的 规定, 7.1.3施工的管理人员和操作工人,上岗前必须接受专业培训。 7.1.4施工前,应根据施工图纸、工法,并结合施工现场条件等编 制好施工技术方案。 7.1.5施工应采用双排外脚手架施工,严禁在外叶墙留脚手眼。 7.1.6冬、雨期不宜进行夹心墙施工;对未完工的墙体,应采取防 雨措施;严寒和寒冷地区冬季来临之前应有防寒保温措施。

7.1.7动体施工质量等级控制应符合现行国家标准《础体结构工程 施工质量验收规范》GB50203的要求,且不应低于B级。 7.2施工准备 7.2.1施工人员应热悉施工图,了解墙体各部位的构造和门窗洞口 的位置、尺寸、标商、明确拉结件规格、位置、埋入长度等,确定保温 板的尺寸,并加工制作或订货, 7.2.2施工材料应按计划组织进场。材料进场后,应按品种、规格 和强度分等级分别堆放,并设置标识。 7.2.3砖、砌块、水泥、砂等材料的存放应当采取有效的防、防 雨、防冻及其他污染措施,块体材料场地应预先夯平整,宜垫起堆放, 使于排水,垛间应有适当宽度的通道;保温材料的存放应采取有效的防 水、防潮、防火措施:拉结件等应采取必要的措施防止材料变形和暴晒 7.2.4拉结件应采取工厂制作,并应微好防篇处理,进场后应按型 号、规格进行堆放, 7.2.5施工前应准备好施工用具及必要的检测工具,准备好裁切保 温板的木案及电热丝、壁纸刀、电热丝切割器等, 7.2.6确筑夹心墙时,烧结多孔砖应提前1d~2d适度湿润,其相对 含水率宜为60%~70%;混凝土空心确块不宜提前浇水湿润。 7.2.7施工前应按技术要求和施工程序筑一个开间和层高的样板 埔,动块夹心培尚应按照排块图砌筑,在建设、设计、施工三方达成共 识的基础上,作为指导工程的样板,保留到工程验收之后。 7.2.8确筑底层墙体前,必须对基础工程按有关规定进行检查和验 收,符合要求后方可进行境培体施工

7.1.7动体施工质量等级控制应符合现行国家标准《础体结构工程 施工质量验收规范》GB50203的要求,且不应低于B级。 7.2施工准备 7.2.1施工人员应热悉施工图,了解墙体各部位的构造和门窗洞口 的位置、尺寸、标商、明确拉结件规格、位置、埋入长度等,确定保温 板的尺寸,并加工制作或订货, 7.2.2施工材料应按计划组织进场。材料进场后,应按品种、规格 和强度分等级分别堆放,并设置标识。 7.2.3砖、砌块、水泥、砂等材料的存放应当采取有效的防溯、防 南、防冻及其他污染措施,块体材料场地应预先夯平整,宜垫起堆放, 使于排水,垛间应有适当宽度的通道;保温材料的存放应采取有效的防 水、防潮、防火措施:拉结件等应采取必要的措施防止材料变形和暴晒 7.2.4拉结件应采取工厂制作,并应微好防篇处理,进场后应按型 号、规格进行堆放, 7.2.5施工前应准备好施工用具及必要的检测工具,准备好裁切保 温板的木案及电热丝、壁纸刀、电热丝切割器等, 7.2.6确筑夹心墙时,烧结多孔砖应提前1d~2d适度湿润,其相对 含水率宜为60%~70%;混疑土空心确块不宜提前况水湿润。 7.2.7施工前应按技术要求和施工程序筑一个开间和层高的样板 埔,动块夹心培尚应按照排块图砌筑,在建设、设计、施工三方达成共 识的基础上,作为指导工程的样板,保留到工程验收之后。 7.2.8确筑底层墙体前,必须对基础工程按有关规定进行检查和验 收,符合要求后方可进行培体施工

7.3砌筑要求 7.3.1.内、外叶墙筑应符合现行国家标准《墙体材料应用统一技 术规范》GB50574中有关规定, 7.3.2确筑境体应设置皮数杆,其有效问距不宜大于15m,墙体的 阴、阳角及内、外墙交接处应增设皮数杆。 7.3.3正常施工条件下,每日砌筑高度不宜大于1.4m或一步脚手架 高度, 7.3.4确筑时砌块墙体宜采用专用的铺灰暴具,砖培体宜采用“三 二”硼筑法砌筑,水平灰缝和竖向灰缝应随确随刮平。 7.3.5夹心墙砌体应上下错缝,灰缝应横平竖直、饱满、密实,灰 链厚度宜为10mm,竖向灰继宜采用加浆填实的方法,产禁用水冲浆灌缝 7.3.6内、外叶墙应沿境高分段硼筑,每段墙体应按接照内叶墙一保 温层一空气间层一外叶墙一拉结件的顺序连续施工。 7.3.7砌筑外叶墙时应先砌筑好擦底砖,底层砌筑砂浆应采用防水 砂浆,并应随砌随清扫残留在外叶墙外表面的砂浆。 7.3.8保温板应按墙面尺寸及拉结件整距进行裁割,横向搭接的两 侧边应切割成45°坡角,切割后的保温板不应缺校掉角;保温板应固定 在内叶墙,从一侧升始、自下而上进行安装,并及时清理落在接缝处的 杂物;上下保温板的竖缝应错开,错缝距离不应小于100mm,外墙转角 处保温板应咬搓搭接。 7.3.9当空腔内同时设保温层和空气层时,应将保温板材用胶粘剂 粘贴在内叶墙墙面上。保温板周边的胶粘剂应形成连续封闭圈,板的中 间部分可采用点粘法涂抹。涂胶粘剂的面积不得少于保温板面积的40%,

7.3砌筑要求 7.3.1.内、外叶墙动筑应符合现行国家标准《墙体材料应用统一技 术规范》GB50574中有关规定, 7.3.2确筑境体应设置皮数杆,其有效问距不宜大于15m,墙体的 阴、阳角及内、外墙交接处应增设皮数杆。 7.3.3正常施工条件下,每日砌筑高度不宜大于1.4m或一步脚手架 高度, 7.3.4确筑时砌块墙体宜采用专用的铺灰暴具,砖培体宜采用“三 二”硼筑法砌筑,水平灰缝和竖向灰缝应随确随刮平。 7.3.5夹心墙砌体应上下错缝,灰缝应横平竖直、饱满、密实,灰 链厚度宜为10mm,竖向灰继宜采用加浆填实的方法,产禁用水冲浆灌缝 7.3.6内、外叶增应沿墙高分段胡筑,每段墙体应接照内叶墙一保 温层一空气间层一外叶墙一拉结件的顺序连续施工。 7.3.7砌筑外叶墙时应先砌筑好擦底砖,底层砌筑砂浆应采用防水 砂浆,并应随砌随清扫残留在外叶墙外表面的砂浆。 7.3.8保温板应按墙面尺寸及拉结件整距进行裁割,横向搭接的两 侧边应切割成45°坡角,切割后的保温板不应缺梭掉角;保温板应固定 在内叶墙,从一侧升始、自下而上进行安装,并及时清理落在接缝处的 杂物;上下保温板的竖缝应错开,错缝距离不应小于100mm,外墙转角 处保温板应咬搓搭接。 7.3.9当空腔内同时设保温层和空气层时,应将保温板材用胶粘剂 粘贴在内叶墙墙面上。保温板周边的胶粘剂应形成连续封闭圈,板的中 间部分可采用点粘法涂抹。涂胶粘剂的面积不得少于保温板面积的40%,

7.3.10浇注聚氨酯硬泡保温材料前,每层内、外叶墙的砌筑、勾 缝等工序应完成,且夹心墙空腔部位的门留等润口周边应产密封闭,不 得渗遍。浇注应采取循环、连续、间隔的况注方法进行作业,一次浇注 高度宜为350mm~500mm,浇注后,在墙项图梁等楼、屋面构件尚未施工 前应子遮盖保护。 7.3.11拉结件应随砌随放置,埋入灰缝正中,在灰缝内每边的埋 入长度不小于50mm 7.3.12每段内、外叶墙砌筑完后,应检查墙面的垂直度和平整度 并随时纠正偏差, 7.3.13在底层堵体底部、每层图梁上、门窗洞口、过梁上及不等 高房屋的屋面交接处等部位,应设置外叶墙泄水口并采取预留孔,严禁 瑚完堵体后打凿孔,墙体砌筑完后应清理预留孔, 7.3.14确筑施工段的分段位置宜设置在伸缩缝、沉降缝、防震缝, 构造柱或们窗润口处。相邻施工段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高 度,且不应大于4m 7.3.15通雨天应停止施工,新砌墙体应用防雨布遮盖;继续施工时 应复核墙体的垂直度,如垂直度超过允许偏差,应拆除后重新砌筑, 7.3.16对伸出培面的建筑部件根部及水平装饰线脚等处,应采取 有效的防水指施, 7.3.17内叶增设计规定的润口、沟槽和预理件等应在砌筑时预留 或预埋,不应在动好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。 7.4安全猎施 7.4.1施工应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59

1.特点 烧结装饰多孔砖(以下简称烧结多孔砖)夹心保温是一种集装饰和 保温为一体的复合墙体,是一种新型墙体材料。 夹心保温增一一墙体中预留的连续空腔内填充保温或隔热材料,并在 暗的内叶和外叶之间用防锈的金属拉结件连接形成的墙体, 烧结多孔砖为经焙烧雨成,用于清水墙或带有装饰面的多孔砖。其 内孔洞尺寸小而数量多。为增强装饰效果,烧结多孔砖可制成本色、。 色或多色,装饰面电可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图装 烧结多孔砖的孔消多与承压面垂直,它的单孔尺寸小,孔洞分布合 理,非孔洞部分砖体较密实,具有较高的强度。因其具有较高的强度等 额和抗渗性,适用于装饰硼块的内外墙,也可作为其它结构类型的装饰 与图护结构材料。 烧结多孔砖建筑通常采用夹心复合墙芯柱结构,建筑的墙体结构和 籍面装饰施工可以同时完成,施工速度较快。装饰确块砌体墙面具有造 型装饰美观典雅、耐久性好、墙面维护费用较低等特点 在烧结多孔砖夹心保温墙体中烧结多孔砖是该复合砌体的主要墙体 材料,也是本图集编制的重点内容, 2.烧结多孔砖品种规格及主要性能指标 2.1烧结多孔砖的品种按主要原料分为页岩烧结多孔砖、煤研石烧 结多孔砖、粉煤灰烧结多孔砖

2.2烧结多孔砖的外型为直角六面体,在与砂浆的接合面上应设有 增加结合力的粉剧槽和砌筑砂浆槽。其常用主要规格尺寸详见表2.2, 其他规格尺寸由供需双方协商确定

2.6烧结多孔砖的外观质量应符合下列规定: 2.6.1完整面不得少于一条面和一顶面。 2.6.2缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm 2.6.3裂纹长度: 1.大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到 条面的长度不大于80mm; 2.大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到 顶面的长度不大于100mm; 3.条顶面上的水平裂纹不大于100mm 2.6.4杂质在砖面上造成的凸出高度不大于5mm 2.6.5凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面: 1.缺损在条面或顶面上造成破坏面尺寸间时大于20mm×30mm 2.条面或项面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm; 3.压线、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2m, 区域最大投影尺寸同时大于20mm×30mm。 2.7烧结多孔砖的所有孔宽应相等,孔采用单向或双向交错排列; 孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,除此以外孔型孔结构及孔凋率 还应符合表2.7的规定。 表2.7 孔型孔结构及孔洞率 孔型 孔洞尺寸/mm 最小外 最小 孔润率/% 孔宽度尺寸b孔长度尺寸L 壁厚/mm 肋厚/m 矩型条孔 <13 <40 >12 >5 >28 或矩型孔

保温做法、热工指标及厚度选用表(一

:1.本表中仅计具 桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中滤凝土空心确块热阻取值为0.20(m.K)/V

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得, 2.本表中混凝土空心确块热阻取值为0.20(m·K)V/V

保温做法、热工指标及愿度选用表(二

保温做法、热工 指标及厚度选用表(二)

注:1.本表中仅计算出外增主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中混凝土空心砌块热阻取值为0.20(m².K)/V

保温做法、热工指标及厚度选用表(四

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外增平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中混凝土空心确块热阻取值为0.20(m.KVW

保温做法、热工指标及厚度选用表(五)

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中陶粒混凝土空心确块热阻取值为0.443(m.KYW

保温做法、热工指标及厚度选用表(六

注:1.本表中仅计算出外墙主面传热系数、外增结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中陶粒混凝土空心快热阻取值为0.443(m2./W

注:1.本表中仅计算出外增主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得 2.本表中轻骨料游凝土空心砌块热阻取值为0.38(m.KVW

保温做法、热工指标及厚度选用表(八)

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外增平均

保温做法、热工指标及厚度选用表(九)

注:1.本表中仅计算出外堵主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2太表中带压加气湿图+控照热系数配值为016W/.m正系数125

保温做法、热工指标及厚度选用表(十)

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、 外结构性热格部位传热系数,外量平购 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。

注:1.图中空气层20、保温层厚度8及内叶墙厚度D,取值按单体工程设计; 2.凸窗挑板尺寸、保温层厚度及保温层材料,按单体工程设计; 3.凸窗的窗合高度低于0.8m(住宅为0.9m)时,贴窗设置栏杆,栏 杆高a为0.8m(住宅为0.9m)。栏杆样式按单体工程设计。

3.拉结件应在墙面上梅花形布置,钢筋网片、矩形、Z形拉结件的竖向间距不宜大于600mm, 有抗震设防要求时整向间距不宜大于400mm。可调拉结件竖向间距不宜大于400mm; 4.本图③节点中塑料泄水管不宜用于产寒地区,本图④节点适用于选用发泡保温材料的夹心

B型一混凝土装饰砌块夹心保温说明

B型一混凝土装饰砌块夹心保温说明

2.3普通砌块与装饰砌块的主要性能指标应符合表2.3的要求。 表2.3 普通砌块与装饰砌块主要性能指标

3.设计要点 3.1装饰砌块一般宜与非装饰动块具有相同的规格系列, 3.2块型组配规格的强度等级应匹配,根据承重和自承重砌块的分 类,相同建筑层高内各种块型应具有相同的混凝土强度等级, 3.3砌块的强度等级及抗渗性能应满足设计要求并应符合下列规定 3.3.1承重块、承重装饰砌块、装饰砌块(含夹心墙的外叶墙) 不应低于MU10. 3.3.2承重装饰动块、装饰砌块及用于外墙清水墙的普通砌块应采 用抗渗砌块。 3.4建筑装饰 3.4.1外装饰砌块墙面及清水墙体的外露面除端头、转角等部位外 宜全部由主砌块(390×190×90或390×190×190)条面所组成 3.4.2宜利用不同饰面、颜色、纹理质感、规格尺寸的确块块型组 成装饰图案的砌块墙体,宜将建筑的转角、门窗洞口、格口、女儿墙或 斜屋面等凹凸部位作为动体装饰的重点,但砌块应上下皮错缝搭砌,一 般搭接长度不宜小于200,个别部位不应小于90。同时建筑墙体的色彩 图案组合应协调并应符合有关结构构造的要求。 3.4.3灰缝应厚度均匀,颜色一致。宜采用确筑砂浆本色,如需变 更应采用涂料描缝的方法,而不宜别缝另勾。 3.4.4应尽量减少清水墙面现浇混凝土的外露,并对其进行相应的 建筑处理。 3.5装饰砌块外墙或清水外墙其建筑抗渗、防水可根据具体工程设 计采取下列措施:

3.5.1外墙应采用抗渗砌块动筑。 3.5.2外墙宜采用掺加适量增水剂砂浆筑以加强其防渗能力。 3.5.3外墙的灰缝缝型宜采用凹圆或V形缝,不宜采用平缝或凸圆 彩缝 3.5.4宜在外增表面喷涂透明有机硅涂料以增加防水防尘性能, 3.5.5装饰砌块夹心保温墙体内外叶墙间封闭图梁顶面以及清水外 青的现浇圆染顶面,防水砂浆或柔性防水材料应抹出稍向外倾斜的排水 被度,硼筑其上部第一皮砌块时宜在外叶墙面上合理设置泄水孔。泄水 孔设置方法有:一是在墙体设置泄水孔部位,水平每隔两个或三个砖的 距离留置开放的墙体竖向端缝;二是水平每隔1000mm左右在竖向端缝内 设置直径8mm左右麻绳、不锈钢或塑料管。设置泄水孔部位应预留孔, 严禁砌筑完毕后剔蓄孔润,并且境体筑完成后应清理干净预留孔,以 防排水不畅。PVC型料管不宜用于严寒地区。 3.5.6女儿墙等确体顶部采用混凝土压顶板或金属板材盖顶,以防 止雨水渗入砌块孔心, 3.5.7屋面天沟应采用密封产密且柔韧性与耐久性能好的材料制 作,以防止雨水渗入砌块孔心。 3.5.8夹心增的室内地面以下和室外散水坡项面以上应果取防潮着 施。 3.6夹心培体建筑节能设计应符合下列要求: 3.6.1宜根据材料供应、施工条件和建筑设计要求选择夹心墙的保 温材料和确定夹心层的构造做法及厚度, 3.6.2夹心保温层所用材料的燃烧性能等级宜要达到不燃A级或达

混凝土装饰砌块 夹心保温说明(三

保温做法、热工指标及摩度选用表(一

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得, 2.本表中滤凝土空心翻块热阻取值为0.20(.KVW

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中混凝土空心确块热阻取值为0.20(m².K)/m

保温做法、热工指标及厚度选用表(三)

保温做法、热工 指标及厚度选用表(三)

注:1.本表中仅计算出外增主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外墙平炮 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中滤派土空心确块热阻取值为0.20(m².K)/V

保温微法、热工指标及厚度选用表(四

保温做法、热工 图集号 12J32 B型 指标及厚度选用表(四) 页次 B7

保温做法、热工指标及厚度选用表(五

驻:1.本表中仅计算出外墙主断面传势系数、 外增结构性热桥部位传热系数,外增平烟 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中脚粒混准+空心动快执阻取值为0.443(m2.KVW

保温做法、热工 指标及厚度选用表(六)

GB/T 50543-2019 建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准 保温做法、热工指标及厚度选用表(七)

注:1.本表中仅计算出外墙主断面传热系数、外墙结构性热桥部位传热系数,外培平均 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中轻骨料混凝土空心砌块热阻取值为0.38(配·K)/W

保温做法、热工指标及厚度选用表(九

位传热系数CJJ/T 134-2019 建筑垃圾处理技术标准,外增平烤 传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。

传热系数可依据本图集编制说明结合单体工程设计计算求得。 2.本表中蒸压加气温源土弱块导热系数取值为0.16W/m·K).修正系数1.25

)平面装饰砌块与劈裂装饰砌块组合 注:1.本图根据装饰砌块品种、规格排动组合; 2.装饰砌块颜色品种由设计人确定

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