(津)12J3-4 轻质内隔墙

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标准类别:建筑工业标准
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(津)12J3-4 轻质内隔墙

注:1.当隔增有隔声或防火要求时,面板应封到项。 2.当墙体H>4500时,如面板不封到项,可与供应商协商 3.当管线穿过隔墙时,防火做法应另行设计,

图集号 12J34 页次 35

附录轻钢龙骨内隔墙施工要求

(以轻钢龙骨纸面石膏板为例) 1场地准备 1.1建筑外墙施工完成后方可进行内墙石膏板安装,当外墙未完 成或窗户未安装完毕前,不宜进行石膏板安装施工。 1.2楼层内各类主要管线数设完成后再进行石膏板安装。 1.3安装前应对现场进行清洁,清除基面积指、灰尘、油污、杂 物。安装位置上残留的水泥,必须铲除,地面不平整应予以修复, 1.4安装现场保持于澡,现场地面不应有积水。 1.5接缝施工,现场温度应高于5℃,低于35℃,否则禁止 施工, 2检查材料 2.1安装前应核对材料品种、规格、数量。 2.2石膏板应干煤、平整、面纸完整无损,面纸起鼓等不得使用。 2.3轻钢龙骨应平整、光滑、无锈、无变形。 2.4嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 3墙体定位 按照设计确定墙体位置,在楼板、梁底和地面上弹线,标出上、下 横龙骨的位置。在墙体位置上弹线,标出门窗位置。 4龙骨安装 4.1分别在楼、地面上固定上、下横龙骨。可采用膨照螺钉、射 钉等固定件,两个相邻固定点间距应不大于600m

4.2竖龙骨依上、下横龙骨间距剪裁(为插入横龙骨方便,竖龙 骨长度可较上下龙骨间距短5m):将竖龙骨卡入上、下横龙骨时,升 口方向应保持一致,上下不得倒置,以保证开口在同一水平面上。 4.3竖龙骨如需勇裁DB34/T 3072-2017 重点项目信息技术规范,将剪口朝上卡入上、下横龙骨之间,龙骨间 距依设计规定,一般为600mm或400mm、300mm,但不宜大于600mm 4.4用铝锤校正竖龙骨垂直度, 4.5横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调 ,以适合石板尺寸的允许公差。 4.6在龙骨一侧先安装一层石膏板 4.7龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整,横龙骨和竖龙骨如 雷固定,可随石膏板安装同时进行 4.8隔墙内管线安装验收完毕,再安装另一面石膏板。 5门窗开洞方法 5.1沿地面横龙骨在门洞位置断开, 5.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,升口背向门、窗洞。 5.3门、窗口上檀用附加横龙骨制作,在与上横龙骨问插入整 龙骨(如门、窗宽度大于1800mm时应来取加固措施),其间距应与 墙其它竖龙骨保持一致。 5.4窗洞口下橙微法同上, 6股加设务加器龙骨

6.1根据设计要求,对悬挂设备的龙骨作加强处理。 6.2在悬挂设备的位置安装设置平行接头、薄钢带或其它水平支 撑构件,以供设备的固定安装。 7:管线安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装。 8填充物安装 8.1填充物可为岩棉、玻璃裙等, 8.2填充物必须按照要求安装牢围,不得松脱下垂。 8.3填充物厚度按要求经计算确定, 9、石膏板安装 9.1墙体的石膏板应从墙的一侧尽端开始,顺序安装。 9.2相邻两张石膏板自然靠找(留缝应依设计要求)。 9.3石膏板边应位于竖龙骨的中夹,石膏板同龙骨的重叠宽度应 不小于15mm 9.4石膏板下沿(或切断边)应用项板器抬起,同地面相距大于 10mm,不得直接放置在地板上, 9.5石膏板上沿应同楼板顶紧,不留空隙(隔声、防火隔墙除外) 9.6龙骨两侧单层石骨板必须竖向错缝安装 9.7同侧内外两层石膏板必须竖向错缝安装, 9.8当内隔增石营板长度方向进行竖向拼接时,两侧石膏板及同

13.1应根据石膏板和轻钢龙骨材料本身的特点,要加强材料在包 装、装卸、运输、二次搬运、堆放等环节的管理。 13.2石膏板和轻钢龙骨可在外墙完全封闭前,用机械提升,运入 和放置在将被安装的室内

1.内丽墙材料简介: 本图集编制的轻质条板内隔墙有五种:玻纤增强水泥条板、纤 维增强石膏条板、轻集料混凝土条板、硅镁加气水泥条板和粉煤灰 泡沫水泥条板 1.1玻纤增强水泥条板:采用低碱硫铝酸盐水泥或快硬铁铝酸 盐水泥、膨胀珍珠岩、细骨料及耐碱玻璃纤维塑网格布(或玻璃 纤维、钢纤维)、低碳冷拔钢丝为主要原料而制成。 1.2纤维增强石香条板:果用建筑石膏(掺少量普通硅酸盐水 泥)、膨胀珍珠岩和中碱玻璃纤维涂塑网格布等为主要原料而制成 1.3轻集料混凝土条板:果用普通硅酸盐水泥、低碳冷拔钢丝 (或双层钢筋片)、膨胀珍珠岩、浮石(或陶粒、炉渣)等轻集料为 主要原料而制成, 1.4硅镁加气水泥条板:采用轻烧镁粉、氟化镁,掺加粉煤灰 及适量外加剂,以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维等为增强材料, 采用发泡工艺,成组立模预制制成。 1.5粉煤灰泡沫水泥条板:采用硫铝酸盐水泥或轻烧镁粉为胶 噪材料,掺粉煤灰和适量的外加剂,以中碱涂型或无碱玻纤网格布 为增强材料,发泡机制而成, 2.各类条板规格: 轻质条板内隔墙按使用部位的不同可分为分户隔堵、房间分墙 防火隔墙、隔声隔墙等

五类条板单点吊挂力>1000(N),抗冲击性能>5次 3.各种轻质条板的物理性能要求见表3.1, 4.设计要求 4.1条板内隔墙造用于上下竭有结构柔板支撑的内隔墙,抗震 设防烈度>7度时,应选用有U型卡或L钢板卡加固指施的节点。

轻质条板内隔墙说明(一)

体结(梁、板、柱、墙)之间应用镀锌钢板卡固定,连接缝 之间采用各种类型条板配套的粘结剂填塞。 4.2防潮防水要求:用于潮湿环境下的隔墙,应考虑防潮、 防水措施;安装有水盆、水治等用水设备的属墙应考虑防水处理 (刷防水涂料等措施);石膏条板不应安装在地下室或有水房间 采用其他条板用于厨房或卫生间隔墙时,隔墙下部增设C20细石油 土垫层(高度>200)。 4.3电气要求:电气管线应沿板孔敷设,横向开槽数设时, 槽深不得超过30mm,禁止同一块墙板两面同时开槽。 4.4墙面装修:根据不同的设计要求,隔墙面层装饰可采用 刷漆、喷浆、贴壁纸、贴磁砖、水磨石、大理石、花岗岩等面局 材料。 4.5隔墙长度及高度要求:安装长度超过6.0m时,应采取型 钢柱或混凝土构件加固措施,90mm厚隔墙3.6m,120mm厚隔增 《3.9m。高度超过上述限制高度时,应由单体工程设计另做计算 采取加固措施, 4.6设备安装:洗面台、散热器、吊柜等设备安装,应采用 专用螺栓与隔墙板直接固定,单点吊挂力不应<1000N,吊挂点间 距>300mm 4.7安装隔墙前,根据现场条件做好排板,补板宽度>200m 且应加设增强钢筋。

4.8抗震要求:在非地震地区,条板之间,条板与梁板、地面 之间,条板与柱、墙之间采用刚性连接。8度设防地区,条板与主体 结构(梁、板、柱、墙)之间应采用镀锌钢板卡固定,连接缝之间 采用柔性材料填塞。 4.9厚度60mm的各类隔墙板不应作为居室分室墙

注:门框板靠门一侧作平口,加设预埋件,当门洞高h=2000、2100时 门洞范图内设3块,h=2400,2700时设4块,间距均分;窗满口 般设2块,窗高大于1500时设3块。

注:1、硅镁条板分为实心和空心两种,其增强材料为维纶短切纤维, 2、门框板靠门一侧平口,加设预埋件,当门润高h=2000、2100时,h范围内设2块 h=2400、2700时设4块,间距均分;窗润口一般设2块,窗洞高大于1500时设3块 3、资法水究心务折规技尺寸与殊锂加气务指相同,用耐盛或中减涂玻纤周放市

双层水泥、石膏、轻集料混凝土条板隔声墙平面二

双层空心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

2.轻质条板的主要规格尺寸应符合下列规定: 2.1条板按构件用途的不同可分为普通条板,门、窗框板和与 之配套的异型板等辅助板材。 2.2条板主要规格尺寸应符合以下规定: 2.2.1条板的长度标志尺寸L,为楼层高减去架高或楼板厚度及 安装预留空间,一般为2200~3500mm,常用尺寸2400~3300mm 2.2.2条板的宽度标志尺寸B,宜按100mm递增,常用600mm 2.2.3条板的厚度标志尺寸T,最小为60mm,采用M/10递增,优 化参数为90mm、120mm,分别用于分室隔增和分户隔墙 2.2.4两侧为凹凸样槽的条板,其凹凸样槽不得有缺损,对接应 吻合。 3轻质条板材料放射性核素限量指标 3.1轻质条板建筑材料放射性核素限量指标应符合附表3.1的 要求。

附表3.1建筑材料放射性核素限量

4.3泡沫水泥条板主要性能实测指标见附表4.3.

度、长度,和留洞尺寸; 2)应规定条板隔墙的防火隔声、防水防潮、保温等技术性能要 求,根据建筑功能霉求,采取相应的防火、隔声、防水防渗、保温及 防裂措施, 3):应规定条板隔墙的吊挂重物要求和采取的加固措施,明确条 板隔墙抗冲击、抗震功能要求,采取相应抗震、加固指施, 5.1.2施工单位应根据设计单位提交的技术文件、资料,编制条 隔板墙分项工程施工技术文件,分项工程技术文件应由施工单位技术 责人批准,经监理单位审核后实施。安装单位应按设计选定的条板类 型、规格、数量做好排板图,核准门窗框板、异型板数量,预埋件位 置,向条板生产企业提出配套加工,按图施工,以保证工程质量, 5.1.3施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕,现场杂 物已清理,场地平整,已具备安装隔墙的施工作业条件。 5.1.4安装前准备工作应符合下列规定: 1)条板和配套材料进场时,应由专人验收,生产企业应提供产 品合格证,有效检验报告。不合格的条板和配套材料不得进入施工现 场, 2)条板及配套材料应分别堆放在相应的安装区域,应按不同规 格、种类堆放,条板下面应放置垫木;宜侧立堆放条板,高度不应超 过两层;露天堆放时,条板应采取防雨淋措施。 3)现场配置的嵌缝材料、粘结材料,以及开洞后填实补强的专 用砂浆应有使用说明书,并提供检测报告。上述粘结材料应按砂浆要 求和说明书配置和使用

5.1施工准备 5.1.1条板隔墙安装前,工程设计单位应完成隔墙的设计技术文件 包括以下内容: 1)应确定选用条板隔墙的种类和轴线分布,墙体的厚度要求、门 密分布位置和润口尺寸,设备箱、开关盒和水电管线分市位置及开槽深

附表5.2.3轻混滑土条板施工辅助用材料及指标

5.3轻质条板隔墙施工要点 5.3.1根据隔堵安装排板图,在条板拼缝处的上端,将U形钢卡预 先固定在结构梁板上,或用L形钢卡固定; 5.3.2确墙板预部及两侧企口处,用粘结剂镐满。按排板图从一 头开始安装,若隔堵上有门窗洞口,应从洞口向两侧开始。板下端对准 量线,用撬动将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的粘结剂刮平, 使板成垂直的状态,用两组木模将板底塞实; 5.3.3一面隔墙安装完毕,经检查合格后,板底缝内用C20细石混 凝土填塞密实:夏季3d后撤除木模,春秋季7d拆除木,并用同强度的 混凝土将撤出木模留下的孔洞塞产、填实; 5.3.4双层条板增体的安装可按单层条板隔墙的要求进行。应先 安装好一侧墙板,确认墙体外表面平整,板与板之间粘接处理完毕后, 再按设计要求处理安装另一侧条板隔培。 5.4门窗框板安装 5.4.1按排板图标出的门口位置,应先装门、窗框板,然后从 门窗口向两侧安装隔墙。可在门、留框板中预理木砖、钢连结件,以 便与木制、钢制和塑钢门、窗椎固定:也可采用金属膨照票钉与门、窗 框固定,应根据门、窗润口大小确定固定位置和数量,每侧固定螺钉应 不小于3处, 5.4.2门、窗框有特殊要求时,可采用钢板加等猎施,并应与 门、窗框板的预理件连接牢固。按设计要求,安装门头横板,并应在门 的接缝处采取加网防裂措施。门、密框与洞口周边的连接缝应采用聚合 物砂泵或弹性密封材料填实

5.4.3门、窗框安装应牢固,与条板或柱连接处应采取粘接剂填 充、密实,并应采用加网防裂措施,以保证密实,无裂缝。 5.4.4门、窗的安装应在条板隔墙安装完成7d后进行, 5.5水电专业配合要点: 5.5.1水电埋管、数线应与条板安装同步进行,板面若需开孔, 应使用电钻开孔,不得任意别凿,其洞口尺寸不得大于80mm×80mm,水 暖吊挂件必须固定在预理铁件上; 5.5.2电气开关、插座四周应用粘结剂粘牢,表面应与隔墙板面 层平齐。 6安装质量要求 6.1一般规定 6.1.1条板隔增工程质量验收应检查下列文件和记录: 1)条板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件。 2)条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告及现场验 收记录和试验报告, 3)隔墙分项工序施工记录、隐藏工程验收记录: 4)施工过程中重大技术间题的处理文件、工作记录和工程变更记 录, 6.1.2条板隔墙工程应对下列隙藏工程项目进行验收: 1)隔墙中预埋件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录 2)配电箱、开关盒及管线开槽、数设、安装现场验收记录。 3)双层复合隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录

SJ/T 11735-2019 产品碳足迹 产品种类规则 便携式计算机.pdf钢丝网架水泥夹芯板墙说明

钢丝网架水泥夹芯板墙说明(三

表2.3“板墙”芯板安装质量标准

板墙安装施工说明(一

R<500cm弧面墙补强 注:1.按所需曲率半径对照下表进行分裁,即按一定间距将 (双面) 板墙一面横向钢丝剪断,同时划开泡沫塑料。 2.板按既定曲率进行弯曲,然后对分裁部钢丝进行补强 3.当间距<400时,沿板缝横向用100宽平网补强。 当间距>400时,沿板纵向剪开处用100宽平网补强,

注:括号内尺寸用于有保温隔热要求管适的穿增套管,内用 玻璃棉或岩棉填实

注:1.凡增高度>4.0m时应设贯通的钢筋混凝土水平系梁,长度>6.0m时 应在墙上设构造柱

附录:石膏砌块配套材料

5.粉刷石膏 主要用作室内抹灰,如混紧土墙、柱、顶榻以及其它砖混结构墙 体的抹灰材料,在石膏砌块隔墙中主要用于与砌块墙交汇处的各 种墙体。粉剧石采用溶解速度极快的高效保水剂和粘结剂,可在 墙面上不使用界面剂直接抹灰,抹灰厚度5赠与墙面(顶棚)粘接 牢固,不开裂、不空鼓,性能指标见附表5.1。 粉剧石膏使用方法:将粉砂石膏与中砂按1:1体积比放入镜拌机 内拌合均匀,再加入水,揽拌3分钟至稠度合适为止,即可使用 纤维增强聚氯乙烯弹性运动地板, 使用时可操作时间至少在50分钟以上。 国高从

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