GBT32836-2016 建筑钢结构球型支座

GBT32836-2016 建筑钢结构球型支座
仅供个人学习
反馈
标准编号:GBT32836-2016
文件类型:.pdf
资源大小:2.3M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:215284
下载资源

GBT32836-2016标准规范下载简介

GBT32836-2016 建筑钢结构球型支座

10.2.2使用说明书

每批产品出厂或交货时应有产品使用说明书,产品使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说 明和维护保养说明等内容

每个支座包装应牢固可靠,应注明工程项目名称、产品名称、规格型号、出厂日期、外形尺寸和质量, 应附有质量检验单、产品合格证、使用说明书DB21/T 3518-2021 建筑信息模型设计审查技术规程.pdf,技术文件应用塑料袋装好并封口。

10.4.1支座在贮存、运输中,应避免阳光直射、雨雪浸淋,并保持清洁。不应与酸、碱、油类、有机溶剂 等影响支座质量的物质相接触,距离热源1m以上,贮存时支座底面应与地面保持3cm以上距离。 10.4.2支座在贮存、运输和安装过程中,不应任意拆卸临时固定装置。

A.1普通支座结构形式

A.1.1普通固定支座主要由上支座板、不锈钢板、平面滑板、球冠板、球面滑板和下支座板及防尘结构 (图中未示出)组成,结构示意图见图A.1。

图A.1普通固定支座结构示意图

.2普通单向活动支座主要由滑移板、不锈钢板I、平面滑板I、上支座板、不锈钢板Ⅱ、平面滑 球冠板、球面滑板和下支座板及防尘结构(图中未示出)组成,结构示意图见图A.2。

图A.2普通单向活动支座结构示意图

.1.3普通双向活动支座主要由滑移板、不锈钢板I、平面滑板I、上支座板、不锈钢板Ⅱ、平面滑板 IL球冠板、球面滑板和下支座板及防尘结构(图中未示出)组成,结构示意图见图A.3。

A.2弹性支座结构形式

图A.3普通双向活动支座结构示意图

2.1弹性单向活动支座主要由上支座板、不锈钢板I、平面滑板I、球冠板、球面滑板、下支座板 箱体、平面滑板IⅡI、不锈钢板ⅡI、高强度螺栓、弹性构件及防尘结构组成,结构示意图见图A.4。

图A.4弹性单向活动支座结构示意图

性双可活动支座主要 冠板: 球面滑板、下支座板、位 艺面滑板Ⅱ、不锈钢板Ⅱ、高强度螺栓、弹性

5弹性双向活动支座结

附录B (规范性附录) 初始静摩擦系数和线磨耗率试验方法

滑板试样的形状、尺寸和嵌固工装见图B.1。对磨件采用不锈钢板应符合6.2的规定。不锈钢板四 周焊接在厚约15mm的基层钢板上,基层钢板采用Q235B钢板,且焊缝应光滑、平整,焊缝低于不锈钢 板表面。

图B.1滑板初始静摩擦系数和线磨耗率试验用试样及工装

初始静摩擦系数的试样数量为3 数的平均值作为初始静摩擦系数的

B.3.1初始静摩擦系数

B.3.1.1滑板试样与对磨件发生初次滑动时的摩擦系数为初始静摩擦系数。初始静摩擦系要 剪试验方法,试验装置示意图见图B.2。聚四氟乙烯板的试验步骤见B.3.1.2,改性超高分子量 试验步骤见B.3.1.3。

B.3.1.2聚四氟乙烯板试验步骤如下

图B.2滑板初始静摩擦系数及线磨耗率试验装置示意图

径的1%; d)对试样加载至滑板压应力为45MPa,保压1h; e)对水平加载装置施加速度为0.4mm/s,滑动距离约10mm; f)初始静摩擦系数由滑动时的水平力与试验竖向压力的比值计算得出。

径的1%; ) 对试样加载至滑板压应力为45MPa,保压1h; e)对水平加载装置施加速度为0.4mm/s,滑动距离约10mm; 初始静摩擦系数由滑动时的水平力与试验竖向压力的比值计算得出

3.3.2.1线磨耗率试验采用双剪试验法,试验装置与初始静摩擦系数试验相同。聚四氟乙烯板的试验

8.3.2.1线磨耗率 与初始静摩擦系数试验相同。聚四氟乙 步骤见B.3.2.2,改性超高分子量聚乙烯板试验步骤见B.3.2.3 B.3.2.2聚四氟乙烯板试验步骤如下

式中: Y 线磨耗率,单位为微米每千米(μm/km); mi 试样磨耗前质量,单位为克(g); m2 试样磨耗后质量,单位为克(g); 0 试件密度,单位为克每立方毫米(g/mm²); A 试件滑动表面面积,单位为平方毫米(mm²);

试验报告应包括以下内容: a)试验概况描述,并附简图; b)试验设备描述:包括性能、配置、滑移速度; c)试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,包括试样的初始静摩擦系数和磨耗率,评定试验结果 e)试验照片

式样应在C.1规定的试验环境温度单放置24h以

按图C.1放置试样后,按下列步骤进行支座摩擦系数试验: a)将支座按双剪组合置于试验机的下承载板上,试样中心与承载板中心对准,偏差不大于球型支 座直径的1%; b)将支座竖向压承载力以连续均匀的速度加满,在整个试验过程中保持不变,其预压时间为 1h; 正式加载:用水平力加载装置连续均匀地施加水平力,由专用的压力传感器记录水平力天小, 支座一旦发生滑动即停止施加水平力,由此计算出支座的初始摩擦系数;加载过程连续进行 5次; d)以实测第2次至第5次滑动摩擦系数的平均值作为支座的实测摩擦系数

摩擦系数试验装置示意图

试验报告应包括以下内容: ) )试验概况描述:包括支座型号,并附简图; b)试验机性能、配置及加载速度描述; c)试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,包括摩擦系数,评定试验结果 e)试验照片。

试验环境的标准温度为23℃士5℃

前试样应在23℃士5℃环境单放置24h以上,

附录D (规范性附录) 竖向抗压承载力试验方法

坚向抗压力试验装置示

试验报告应包括以下内容: a)试样概况描述:包括支座型号、竖向抗压承载力,并附简图; b) 试验机性能及配置描述; ) 试验过程中出现的异常现象描述; 完整试验记录,包括支座在试验压承载力作用下,竖向压缩变形值与支座总高度的百分比,评 定试验结果; e)试验照片

式验环境的标准温度为23C士5C

前试样应在23℃土5℃环境单放置24h以上,

GB/T 32836—2016

附录E (规范性附录) 竖向抗压承载力下的转动性能试验方法

按图E.1放置试样后,按下列步骤进行支座竖向抗压承载力下的转动试验: a) 将支座按图E.1置于试验机的承载板上,试样中心与承载板中心位置对准,偏差小于支座直径 的1%; b)将支座竖向压承载力以连续均匀的速度加满,并在整个转动试验过程中保持不变; 正式加载:用千斤顶以5kN/min的速率施加转动力,直至支座发生转动后干斤顶卸载,记录 支座发生转动瞬间的千斤顶最大荷载。加载过程连续进行3次。

图E.1竖向抗压承载力下的转动性能试验装置示意图

试验报告应包括以下内容: a)试样概况描述:包括支座型号、竖向抗压承载力、转角,并附简图; b)试验机性能及配置描述; c)试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,评定试验结果; e)试验照片

武验环境的标准温度为23℃士5℃

前试样应在23℃士5℃环境里放置24h以上

附录F (规范性附录) 竖向抗拉承载力试验方法

图F.1坚向抗拉承载力试验装置示意图

GB/T328362016

试验报告应包括以下内容: 试验概况描述:包括支座型号、竖向拉承载力,并附简图; b) 试验机性能及配置描述; C 试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录; e)试验照片。

试验环境的标准温度为23℃士5℃,

式验前试样应在23℃士5℃环境里放置24h以

附录G (规范性附录) 竖向抗拉承载力下的转动性能试验方法

按图G.1放置试样后,按下列步骤进行支座竖向抗拉承载力下的转动试验: 将支座按图G.1置于试验机的承载板上,支座中心与承载板中心位置对准,偏差小于支座直径 的1%; b)将支座竖向拉承载力以连续均匀的速度加满,并在整个转动试验过程中保持不变; )正式加载:用千斤顶以5kN/min的速率施加转动力,直至支座发生转动后千斤顶卸载,记录 支座发生转动瞬间的千斤顶最大荷载。加载过程连续进行3次。

竖向抗拉承载力下的转动性能试验装置示意图

试验报告应包括以下内容: a)试样概况描述:包括支座型号、竖向抗拉承载力、转角,并附简图; b)试验机性能及配置描述; c)试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,评定试验结果; e)试验照片

试验环境的标准温度为23℃土5℃。

前试样应在23℃士5℃环境里放置24h以上。

安图H.1放置试样后,按下列步骤进行支座水平承

附录H (规范性附录) 水平承载力试验方法

图H1水平承载力试验装置示意图

a)将支座置于试验机的下承载板上,试样相互垂直的中心线分别与下承载板中心线重合,偏差小 于支座直径的1%。将自平衡反力架及水平力试验装置组合配置好。试验荷载为支座水平承 载力的1.2倍。 b)竖向加载至支座竖向压承载力的10%,水平加载至试验荷载的0.5%后,核对水平方向百分表 及水平方向干斤顶数据,确认无误后进行预推。 c)预推。竖向加载至支座竖向压承载力的50%,用支座水平承载力的20%预推,反复进行3次。 d 正式加载。保持竖向压力为支座竖向压承载力的50%。将水平承载力由零至试验荷载均分 为10级GB/T 42127-2022 智能制造 工业数据 采集规范,先以支座水平承载力的0.5%作为初始推力,然后逐级均匀加载,每级荷载持荷2min

a)将支座置于试验机的下承载板上,试样相互垂直的中心线分别与下承载板中心线重合,偏差小 于支座直径的1%。将自平衡反力架及水平力试验装置组合配置好。试验荷载为支座水平承 载力的1.2倍。 b)竖向加载至支座竖向压承载力的10%,水平加载至试验荷载的0.5%后,核对水平方向百分表 及水平方向千斤顶数据,确认无误后进行预推。 c)预推。竖向加载至支座竖向压承载力的50%,用支座水平承载力的20%预推,反复进行3次。 d) 正式加载。保持竖向压力为支座竖向压承载力的50%。将水平承载力由零至试验荷载均分 为10级,先以支座水平承载力的0.5%作为初始推力,然后逐级均匀加载,每级荷载持荷2min

试验报告应包括以下内容: a)试样概况描述:包括支座型号、竖向压承载力、水平承载力,并附简图; b)试验机性能及配置描述; 试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,评定试验结果; e)试验照片

式验环境的标准温度为23℃士5℃

前试样应在23℃士5C环境里放置24h以上。

GB/T 32836—2016

DB 51/T 5039-2016 四川省砌体结构工程施工工艺规范附录I (规范性附录) 水平刚度试验方法

图I.1水平刚度试验装置示意图

试验报告应包括以下内容: a)试样概况描述:包括支座型号、竖向抗压承载力、水平刚度,并附简图; b)试验机性能及配置描述; C)试验过程中出现的异常现象描述; d)完整试验记录,评定试验结果; e)试验照片。

©版权声明
相关文章